Припой brazetec – BrazeTec

Припои Brazetec – Компания «ПРИПОЙ»

Выбор профессионалов, доступный каждому!

С какой бы стороны не взглянуть на процессы пайки металлов, для достижения наилучшего результата всегда нужны две главные составляющие. С точки зрения технологии конструкционных материалов (области знания о материалах и их соединениях), наилучшее качество обеспечивается сочетанием правильно подобранных материалов, инструмента и соблюдением технологического процесса. Если посмотреть на пайку, как на искусство (а с этим согласится всякий, державший в руках хоть раз паяльник), то опять же на первое место выдвигаются руки мастера и материалы, которыми он работает.

Выбирая припой для каждой конкретной работы, знающий специалист ориентируется в первую очередь на свойства припойного материала, которые позволят ему гарантированно обеспечить требуемые параметры соединения. Всё должно быть учтено: способ пайки, рабочие температуры, геометрия и размеры деталей, подверженность нагрузкам и вибрациям, влияние коррозии и агрессивность сред.

От теории к практике

Вспомним, что пайка в технологи конструкционных материалов определяется, как метод получения неразъёмных соединений. Суть метода — в заполнении зазоров между соединяемыми деталями посредством расплавом припоя. Это материал-посредник, температура плавления которого ниже, чем у основного материала, но притом достаточная для сохранения прочности в условиях, когда пайка закончена и действуют рабочие температуры.

Свойство припоя заполнять собой зазоры определяется с одной стороны, его текучестью, а с другой — способностью к смачиванию расплавом самих спаиваемых материалов. Адгезия припоя и основного материала так же важна, и она зависит уже и от химических свойств материалов при высоких температурах, свойственных пайке. На стыке физики и химии также расположена проблематика наличия и образования оксидов, злейшего врага процессов пайки.

При спаивании деталей холодильных установок и систем, материал которых — это, по большей части, медь, сплавы меди, сталь и алюминий, распространено применение твёрдых припоев:

  • медно-фосфорной группы, содержащих серебро до 15% — для меди и сплавов из неё;
  • флюс-содержащих бескадмиевых припоев, содержащих серебро более 30% своей объёмной массы — пайка стали, меди, бронзы и латуни, никеля и его сплавов;
  • спецприпоев и флюсов — для спаивания алюминиевых деталей.

Синоним слова «пайка» — «BrazeTec»

В русской транскрипции «BrazeTec» звучит так: «Бразетек», с ударением на последнем слоге. Марка не относится к тем продуктам, которые широко рекламируются. Девиз бренда: «Пайка — это «BrazeTec» (от англ. «brazing») отражает суть продукта, закрывающего все ниши в широком спектре потребных для работы мастера материалов. И, как мастерство передаётся из рук в руки, так и знание о припоях BrazeTec распространяется от специалиста к специалисту.

Флюсы, припои «BrazeTec» (марка принадлежит производственной группе «SAXONIA») производят на четырёх производственных площадках в Европе (Германия и Италия), в Азии (Китай), в обеих Америках (Бразилия и США). Логистика компании охватывает все страны, позволяя распространять продукцию через сеть представителей и дистрибьюции во всех уголках мира. В Германии же расположен и «Центр пайки» — исследовательский центр по разработке, внедрению технологий и материалов для пайки, работы с партнёрами и обучению специалистов. BrazeTec по праву гордится не только своими припоями, но и историей длиной в четыреста лет, посвященной добыче серебра и изучению свойств металлов.

Припои «BrazeTec», относящиеся к медно-фосфорной группе

Припои этой линейки обеспечивают шву спайки надёжность в диапазоне температур рабочих сред и поверхностей от −55 до +150°С. Наличие в их составе фосфора обеспечивает приемлемые текучесть и адгезию в соединениях медных деталей и деталей из бронзы или латуни без использования флюсов. При содержании серебра до 15% эти

твёрдые припои «BrazeTec» рекомендуются для работы с оборудованием климатических систем и холодильных установок. Для соединений, выполненных с их помощью, приемлемы умеренные вибрационные и ударные нагрузки, коррозионная стойкость этих сопряжений считается удовлетворительной, а прочность — высокой. Использование медно-фосфорных припоев не рекомендуется в помещениях с серосодержащей атмосферой. Так же не подходят они для пайки сталей из-за хрупкости границы шва. Товарная номенклатура этих припоев «BrazeTec» представлена стержнями длиной 0,5м с диаметрами 1,5, 2 и 3 мм.

Таблица 1. Медно-фосфорные припои «BrazeTec» с содержанием серебра до 15%.

Припои, приведённые в таблице 1, характеризуются следующим образом:

  • марка S2 — применение для соединения деталей из меди, из сплавов меди там, где они не несут нагрузок, связанных с ударами и с вибрациями;
  • марка S5
     — медленное растекание по монтажному зазору, пластичность, способность переносить и ударные, и вибрационные нагрузки при низкой их интенсивности;
  • марка S15 — высокая пластичность, текучесть и плотность образовываемого шва, что позволяет соединению быть устойчивым к ударам и вибрациям;
  • марка S94 — самый бюджетный, не содержащий Ag в чистом виде, медно-фосфорный припой, предназначенный для безфлюсовой пайки меди. Медные сплавы рекомендуется паять этим типом материала с применением флюсов.

Флюсосодержащие припои «BrazeTec» бескадмиевой группы

Твёрдые содержащие серебро припои «BrazeTec CoMet» представляют собой стержни полтора и два миллиметра диаметром и длиной 500 мм, покрытые слоем флюса, соответствующего марке FN10 по стандарту DIN EN 1045. Для них рекомендована область применения в широком диапазоне температур рабочих сред и поверхностей, −200÷+200 °С, он и пригодны для соединения сталей, никеля и сплавов на его основе, меди, латуни и бронзы. При относительно низкой температуре плавления

припои «BrazeTec CoMet» благодаря слою флюса (бывают стандартный, тонкий, сверхтонкий слои) обеспечивают отличную смачиваемость поверхностей в месте пайки. Шов на выходе получается эластичным, прочным, т.е. стойким к вибрациям.

Таблица 2. Припои «BrazeTec CoMet».

Характеристика припоев, приведённых в таблице 2:

  • марка CoMet 4576U — рекомендован для соединений с нетермостойкими элементами и в вибронагруженных местах, благодаря высоким показателям текучести и адгезии. Имеет высокую устойчивость к коррозионным процессам;
  • марка CoMet 4076U — эконом-вариант для соединения меди и сталей в любых сочетаниях, работающих в условиях вибраций и подверженных ударам, с высокой текучестью, обеспечивающей полное проникновение в зазоры, высокая итоговая пластичность шва;
  • марка CoMet 3476U — рекомендован для заполнения больших монтажных зазоров, высокая плотность шва достигается благодаря хорошему растеканию в полости стыка за короткое время;
  • марка CoMet 3076U — самый распространённый из твёрдых припоев, содержащих серебро в высоких пропорциях, с нормальными свойствами растекания и пластичности, достаточными для формирования качественных паяных швов любой пространственной ориентации.

Материалы «BrazeTec» для пайки алюминия

Для соединения деталей из алюминия, по праву относящегося к трудоемким и сложным работам, под маркой «BrazeTec» производится ряд паст и твёрдых припоев узкой специализации на основе соединений самого алюминия и кремния. Они могут использоваться и для пайки в условиях воздушной среды, и для работ в условиях применения защитных газов в печи.

Таблица 3. Пример припоя и пасты марки «BrazeTec» для пайки алюминия.

Разнообразие ассортиментного ряда материалов для, производимого под брендом «BrazeTec» продиктовано не погоней за маркетинговой составляющей, а сугубо практическими соображениями, основанными на научных разработках «Центра пайки» компании. Каждой работе — свой материал, только так может быть обеспечено наилучшее качество пайки при всём том многообразии и материалов, и условий работ по нагрузкам и температурам, которые присутствуют в отрасли.

www.pripoychik.ru

BrazeTec

Твердые припои brazetec. Твердые припои в особенности подходят для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в системах холодного водоснабжения, для монтажа холодильных систем, систем кондиционирования и маслопроводов.

Твердые припои, не содержащие кадмия, формируют высшую крепкость шва. Используються, обычно для всех рабочих температур от – 200°С до + 200°С. Припои также без содержания цинка в особенности отлично подходят для динамических нагрузок, появляющихся при эксплуатации.

Припои для меди и материалов на основе меди.

Могут использоваться для всех рабочих температур от – 55°С до + 150°С. Припои с вхождением фосфора специально изобретены для соединения меди с медью или медных сплавов( латунь, бронза, красная латунь). В данном случае при пайке в силу содержания фосфора можно отказаться от добавочного флюса. Внедрение этого припоя в серных средах не допускаеться. Эти припои не подходят для сталей( fe) и никелевых сплавов в виду образования хрупких фаз. В связи с хрупкостью соединения, возникающей в следствии фосфорной состовляющей припоя, невозможно использовать медно-фосфорные припои для пайки цветных металлов с вхождением никеля больше 10%. Эти припои не рекомендуется еще применять для пайки алюминевой бронзы.

Припои для специальных применений. 1) Серебряные припои (содержание  серебра более 60 %) без содержания цинка могут употребляться при пайке, как с флюсом на воздухе, так и без флюса в печах с защитным газом. Серебряные припои владеют большой прочностью, спаянные ими швы отлично изгибаются и просто обрабатываются. Возможна пайка высококачественных сталей. 2) Также есть латунные( содержание меди более 48 %) твердые припои и припои для пайки керамических материалов. При пайке латуни или бронзы употребляют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах.

Флюсы brazetec. Предназначены для удаления окислов и загрязнений с поверхности спаиваемого металла, защиты  его от окисления и лучшего смачивания припоем служат хим вещества, именуемые флюсами. От качества флюса во многом зависит образование крепких швов. При пайке флюс обязан расплавляться и растекаться равномерным слоем, в момент же пайки он обязан всплывать на наружную поверхность припоя. Если после неквалифицированной пайки останки флюса попали в соединение, то это со временем может начать коррозию и утечку.

Выбор флюсов делается в согласовании с рабочей температурой припоя и параметрами основных рабочих материалов. Рабочая температура или область плавления припоя обязаны находиться в пределах работающей области температур флюса.

 

www.tisa-climate.ru

Припой

Продукция BrazeTec

Монтаж холодильных агрегатов включает в себя такой вид работ, как пайка. Пайка представляет собой соединение твердых металлов расплавленным припоем при температуре, меньшей чем температура плавления основного металла. Качество пайки определяется правильным выбором припоев и флюсов. Припои BrazeTec обеспечивают технически надежное соединение металла, благодаря своим характеристикам: хорошо осуществляет адгезию, легко растекается по поверхности металла, хорошо смачивает поверхность пайки.

Различают пайку твердыми и мягкими припоями, в зависимости от химического состава и температуры плавления припоя. К твердым относят припои с температурой плавления свыше 400 °С, к мягким – до 400 °С.

Награды и сертификаты BrazeTec

  • Знак качества «Объединения по обеспечению качества медных труб» 
  • DVGW: Немецкое профессиональное объединение работников газа и водных ресурсов
  • Знак защиты окружающей среды
  • ТQМ и ResponsibleCare
  • Сертифицирован согласно DIN EN ISO 9001:2000
  • Сертифицирован согласно DIN EN ISO 14001:2000

Твердые припои BrazeTec

Твердые припои особенно подходят для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в системах холодного водоснабжения, для монтажа холодильных систем, систем кондиционирования и маслопроводов.

Твердые припои, не содержащие кадмия, создают высокую прочность шва. Применяются , как правило, для всех рабочих температур от – 200°С до + 200°С. Припои также без содержания цинка особенно хорошо подходят для динамических нагрузок, возникающих при эксплуатации.

Припои для меди и материалов на основе меди

Могут применяться для всех рабочих температур от – 55°С до + 150°С. Припои с содержанием фосфора специально разработаны для соединения меди с медью или медных сплавов (обычная латунь, бронза, красная латунь). В данном случае при пайке в силу содержания фосфора можно отказаться от добавочного флюса. Использование этого припоя в серных средах не допускается. Эти припои не подходят для сталей (Fe) и никелевых сплавов в виду образования хрупких фаз. В связи с хрупкостью соединения, возникающей из-за фосфорной составляющей припоя, нельзя применять медно-фосфорные припои для пайки цветных металлов с содержанием никеля выше 10%. Эти припои не рекомендуется также использовать для пайки алюминиевой бронзы.

Припои для специальных применений

  1. Серебряные припои (содержание серебра более 60 %) без содержания цинка могут использоваться при пайке, как с флюсом на воздухе, так и без флюса в печах с защитным газом. Серебряные припои обладают большой прочностью, спаянные ими швы хорошо изгибаются и легко обрабатываются. Возможна пайка высококачественных сталей.
  2. Также существуют латунные (содержание меди более 48 %) твердые припои и припои для пайки керамических материалов. При пайке латуни или бронзы используют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах.

Флюсы BrazeTec

Предназначены для удаления окислов и загрязнений с поверхности спаиваемого металла, защиты его от окисления и лучшего смачивания припоем служат химические вещества, называемые флюсами. От качества флюса во многом зависит образование прочных швов. При пайке флюс должен плавиться и растекаться равномерным слоем, в момент же пайки он должен всплывать на внешнюю поверхность припоя. Если после неквалифицированной пайки остатки флюса попали в соединение, то это со временем может вызвать коррозию и утечку.

Выбор флюсов производится в соответствии с рабочей температурой припоя и параметрами основных рабочих материалов. Рабочая температура или область плавления припоя должны находиться в пределах действующей области температур флюса.

Монтаж труб для холодной и горячей воды

  • Медные трубы диаметром до 28 мм: Паяльная паста для мягких припоев BrazeTecDegufit 3000 с добавлением мягкого припоя BrazeTec 3
  • Медные трубы диаметром от 35 мм: Здесь мы рекомендуем пайку тугоплавкими припоями.

www.intercomgroup.by

Припои и флюсы BrazeTec

Одним из главных частей монтажных работ в холодильной технике наконец-то является пайка. Качество монтажа во многом определяется правильным выбором нужных припоев и флюсов. Пайка представляет собой соединение жестких металлов с помощью расплавленного припоя BrazeTec, имеющего температуру плавления наименьшую, чем температура плавления основного сплава. Припой BrazeTec отлично осуществляет адгезию, просто, стало быть, растекаться по поверхности сплава, отлично наконец-то смачивать всю поверхность пайки, что как раз обеспечивается только при полной чистоте смачиваемой поверхности основного сплава. И действительно, данными чертами полностью как раз владеют припои BrazeTec. Не для кого не секрет то, что основное достоинство припоев BrazeTec – это технически надежное и очень экономическое соединение металлов.


Одной из главнейших черт припоя, определяющей как назначение, так и метод внедрения его, является температура плавления. И даже не надо и говорить о том, что в зависимости от хим состава и температуры плавления припоев различают пайку жесткими припоями и мягенькими припоями. К жестким припоям относятся припои с температурой плавления выше 400°С, к мягеньким припоям (основным образом на оловянной базе) — припои с температурой плавления до 400°С.

Твердые припои BrazeTec в особенности подступают для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в системах прохладного водоснабжения, для монтажа холодильных систем, систем кондиционирования и маслопроводов.

Твердые припои BrazeTec, не содержащие кадмия, делают высшую крепкость шва. Используются , обычно, для всех рабочих температур от – 200°С до + 200°С. Припои BrazeTec также без содержания цинка в особенности отлично подступают для динамических нагрузок, возникающих при эксплуатации.


Припои BrazeTec для меди и материалов на базе меди. Все знают то, что могут применяться для всех рабочих температур от – 55°С до + 150°С. Мало кто знает то, что припои с содержанием фосфора специально разработаны для соединения меди с медью либо медных сплавов (рядовая латунь, бронза, красноватая латунь). Все знают то, что в данном случае при пайке в силу содержания фосфора можно так сказать отрешиться от добавочного флюса. Обратите внимание на то, что внедрение этого припоя в серных средах не, стало быть, допускается. Очень хочется подчеркнуть то, что эти припои не подступают для сталей (Fe) и никелевых сплавов в виду образования хрупких фаз.

Припои для особых применений-латунные твердые припои и припои для пайки глиняних материалов.

Флюсы BrazeTec созданы для удаления окислов и загрязнений с поверхности спаиваемого сплава, защиты его от окисления и лучшего смачивания припоем служат хим вещества, именуемые флюсами. Всем известно о том, что от свойства флюса во многом зависит образование крепких швов. При пайке флюс должен, наконец, расплавляться и наконец-то растекаться равномерным слоем, в момент же пайки он должен, наконец, всплывать на внешнюю поверхность припоя. И даже не надо и говорить о том, что ежели опосля неквалифицированной пайки остатки флюса попали в соединение, то это с течением времени может, вообщем то, вызвать коррозию и утечку.

Выбор флюсов изготовляется в согласовании с рабочей температурой припоя и параметрами главных рабочих материалов. Как бы это было не странно, но рабочая температура либо область плавления припоя должны находиться в пределах работающей области температур флюса.


Антифлюс BrazeTec препятствует приставанию припоя к поверхности, не подлежащей «схватыванию», и благодаря этому обеспечивает целенаправленную и точную пайку.

Протравы BrazeTec. Все давно знают то, что созданы для удаления остатков флюса на железных деталях.

Пайка припоем алюминия вызывает огромные затруднения вследствие его возможности просто, наконец, окисляться на воздухе.


Формы поставки жестких припоев BrazeTec: проволока, прутки, связка, мультислойный припой, припой с оболочкой из флюса, фасованные элементы (кольца, сегменты, штампованные и гнутые элементы, пластинки, шайбы, диски с отверстием).


www.prfl.ru