Абхм на выхлопных газах – Абсорбционная холодильная машина на выхлопных газах и горячей воде – серия BHE

АБХМ двухступенчатая на выхлопных газах LUC-CHP080

— Максимальное значение давления для охлажденной/охлаждающей/горячей воды 1 МПа. 
— Минимально допустимая температура охлажденной воды на выходе из испарителя 5 °С, охлаждающей воды на выходе из конденсатора 18 °С. 
— В стандартном исполнении установленный диапазон регулирования холодопроизводительности: 25–100%; в качестве опции: 0–100%. 
— Диапазон регулирования расхода горячей воды: 50–120%. 
— Коэффициент загрязнения для абсорбера/конденсатора: 0,044 м²•°С/кВт, для испарителя/генератора: 0,018 м²•°С/кВт. 
— Стандартное исполнение — нагрев горячей воды до 60 °С; дополнительный теплообменник горячей воды (опция) — нагрев горячей воды до 79 °С.

Описание

Особенности 
• В качестве источника тепловой энергии применяются выхлопные газы поршневых двигателей внутреннего сгорания или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации 
• Экологически чистый хладагент — вода 
• Низкий уровень шума и вибрации 
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем 

• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке 
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера 
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта) 
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде 
 

Примеры возможных источников тепловой энергии 
• Газопоршневые установки 
• Технологический процесс

Режим охлаждения двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора LiBr), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения воды с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-х стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в раствор средней концентрации за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты от выхлопных газов. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.

Режим нагрева (нагрев воды до 60 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, отбираемой от выхлопных газов, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Слабый раствор абсорбента насосом подается в высокотемпературный генератор и цикл нагрева повторяется вновь.

Режим нагрева (нагрев воды до 79 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Нагрев горячей воды до 79 °С достигается при использовании дополнительного теплообменника горячей воды. Водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента, отдает теплоту горячей воде, нагревая воду до 79 °С. Отдавая теплоту горячей воде, водяной пар охлаждается и конденсируется, поступая затем в нижнюю часть высокотемпературного генератора, где смешивается с раствором абсорбента и цикл нагрева повторяется вновь.

lessar-rus.ru

АБХМ двухступенчатая на выхлопных газах LUC-CHP045

— Максимальное значение давления для охлажденной/охлаждающей/горячей воды 1 МПа. 
— Минимально допустимая температура охлажденной воды на выходе из испарителя 5 °С, охлаждающей воды на выходе из конденсатора 18 °С. 
— В стандартном исполнении установленный диапазон регулирования холодопроизводительности: 25–100%; в качестве опции: 0–100%. 
— Диапазон регулирования расхода горячей воды: 50–120%. 
— Коэффициент загрязнения для абсорбера/конденсатора: 0,044 м²•°С/кВт, для испарителя/генератора: 0,018 м²•°С/кВт. 
— Стандартное исполнение — нагрев горячей воды до 60 °С; дополнительный теплообменник горячей воды (опция) — нагрев горячей воды до 79 °С.

Описание

Особенности

 
• В качестве источника тепловой энергии применяются выхлопные газы поршневых двигателей внутреннего сгорания или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации 
• Экологически чистый хладагент — вода 
• Низкий уровень шума и вибрации 
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем 
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке 
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера 
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта) 
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде 
 

Примеры возможных источников тепловой энергии 
• Газопоршневые установки 
• Технологический процесс

Режим охлаждения двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора LiBr), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения воды с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-х стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в раствор средней концентрации за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты от выхлопных газов. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.

Режим нагрева (нагрев воды до 60 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, отбираемой от выхлопных газов, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Слабый раствор абсорбента насосом подается в высокотемпературный генератор и цикл нагрева повторяется вновь.

Режим нагрева (нагрев воды до 79 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Нагрев горячей воды до 79 °С достигается при использовании дополнительного теплообменника горячей воды. Водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента, отдает теплоту горячей воде, нагревая воду до 79 °С. Отдавая теплоту горячей воде, водяной пар охлаждается и конденсируется, поступая затем в нижнюю часть высокотемпературного генератора, где смешивается с раствором абсорбента и цикл нагрева повторяется вновь.

lessar-rus.ru

АБХМ двухступенчатая на выхлопных газах LUC-CHP063

— Максимальное значение давления для охлажденной/охлаждающей/горячей воды 1 МПа. 
— Минимально допустимая температура охлажденной воды на выходе из испарителя 5 °С, охлаждающей воды на выходе из конденсатора 18 °С. 
— В стандартном исполнении установленный диапазон регулирования холодопроизводительности: 25–100%; в качестве опции: 0–100%. 

— Диапазон регулирования расхода горячей воды: 50–120%. 
— Коэффициент загрязнения для абсорбера/конденсатора: 0,044 м²•°С/кВт, для испарителя/генератора: 0,018 м²•°С/кВт. 
— Стандартное исполнение — нагрев горячей воды до 60 °С; дополнительный теплообменник горячей воды (опция) — нагрев горячей воды до 79 °С.

Описание

Особенности 
• В качестве источника тепловой энергии применяются выхлопные газы поршневых двигателей внутреннего сгорания или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации 
• Экологически чистый хладагент — вода 
• Низкий уровень шума и вибрации 
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем 
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке 
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера 
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта) 
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде 
 

Примеры возможных источников тепловой энергии 
• Газопоршневые установки 
• Технологический процесс

Режим охлаждения двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора LiBr), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения воды с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-х стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в раствор средней концентрации за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты от выхлопных газов. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.

Режим нагрева (нагрев воды до 60 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, отбираемой от выхлопных газов, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Слабый раствор абсорбента насосом подается в высокотемпературный генератор и цикл нагрева повторяется вновь.

Режим нагрева (нагрев воды до 79 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Нагрев горячей воды до 79 °С достигается при использовании дополнительного теплообменника горячей воды. Водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента, отдает теплоту горячей воде, нагревая воду до 79 °С. Отдавая теплоту горячей воде, водяной пар охлаждается и конденсируется, поступая затем в нижнюю часть высокотемпературного генератора, где смешивается с раствором абсорбента и цикл нагрева повторяется вновь.

lessar-rus.ru

АБХМ двухступенчатая на выхлопных газах LUC-CHP040

— Максимальное значение давления для охлажденной/охлаждающей/горячей воды 1 МПа. 
— Минимально допустимая температура охлажденной воды на выходе из испарителя 5 °С, охлаждающей воды на выходе из конденсатора 18 °С. 
— В стандартном исполнении установленный диапазон регулирования холодопроизводительности: 25–100%; в качестве опции: 0–100%. 
— Диапазон регулирования расхода горячей воды: 50–120%. 
— Коэффициент загрязнения для абсорбера/конденсатора: 0,044 м²•°С/кВт, для испарителя/генератора: 0,018 м²•°С/кВт. 
— Стандартное исполнение — нагрев горячей воды до 60 °С; дополнительный теплообменник горячей воды (опция) — нагрев горячей воды до 79 °С.

Описание

Особенности 
• В качестве источника тепловой энергии применяются выхлопные газы поршневых двигателей внутреннего сгорания или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации 
• Экологически чистый хладагент — вода 
• Низкий уровень шума и вибрации 
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем 
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке 
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера 
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта) 
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде 
 

Примеры возможных источников тепловой энергии 
• Газопоршневые установки 
• Технологический процесс

Режим охлаждения двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора LiBr), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения воды с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-х стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в раствор средней концентрации за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты от выхлопных газов. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.

Режим нагрева (нагрев воды до 60 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, отбираемой от выхлопных газов, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Слабый раствор абсорбента насосом подается в высокотемпературный генератор и цикл нагрева повторяется вновь.

Режим нагрева (нагрев воды до 79 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Нагрев горячей воды до 79 °С достигается при использовании дополнительного теплообменника горячей воды. Водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента, отдает теплоту горячей воде, нагревая воду до 79 °С. Отдавая теплоту горячей воде, водяной пар охлаждается и конденсируется, поступая затем в нижнюю часть высокотемпературного генератора, где смешивается с раствором абсорбента и цикл нагрева повторяется вновь.

lessar-rus.ru

АБХМ двухступенчатая на выхлопных газах LUC-CHP032

— Максимальное значение давления для охлажденной/охлаждающей/горячей воды 1 МПа. 
— Минимально допустимая температура охлажденной воды на выходе из испарителя 5 °С, охлаждающей воды на выходе из конденсатора 18 °С. 
— В стандартном исполнении установленный диапазон регулирования холодопроизводительности: 25–100%; в качестве опции: 0–100%. 
— Диапазон регулирования расхода горячей воды: 50–120%. 
— Коэффициент загрязнения для абсорбера/конденсатора: 0,044 м²•°С/кВт, для испарителя/генератора: 0,018 м²•°С/кВт. 
— Стандартное исполнение — нагрев горячей воды до 60 °С; дополнительный теплообменник горячей воды (опция) — нагрев горячей воды до 79 °С.

Описание

Особенности 
• В качестве источника тепловой энергии применяются выхлопные газы поршневых двигателей внутреннего сгорания или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации 
• Экологически чистый хладагент — вода 
• Низкий уровень шума и вибрации 
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем 
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке 
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера 
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта) 
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде 
 

Примеры возможных источников тепловой энергии 
• Газопоршневые установки 
• Технологический процесс

Режим охлаждения двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора LiBr), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения воды с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-х стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в раствор средней концентрации за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты от выхлопных газов. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.

Режим нагрева (нагрев воды до 60 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, отбираемой от выхлопных газов, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Слабый раствор абсорбента насосом подается в высокотемпературный генератор и цикл нагрева повторяется вновь.

Режим нагрева (нагрев воды до 79 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Нагрев горячей воды до 79 °С достигается при использовании дополнительного теплообменника горячей воды. Водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента, отдает теплоту горячей воде, нагревая воду до 79 °С. Отдавая теплоту горячей воде, водяной пар охлаждается и конденсируется, поступая затем в нижнюю часть высокотемпературного генератора, где смешивается с раствором абсорбента и цикл нагрева повторяется вновь.

lessar-rus.ru

АБХМ двухступенчатая на выхлопных газах LUC-CHP140

— Максимальное значение давления для охлажденной/охлаждающей/горячей воды 1 МПа. 
— Минимально допустимая температура охлажденной воды на выходе из испарителя 5 °С, охлаждающей воды на выходе из конденсатора 18 °С. 
— В стандартном исполнении установленный диапазон регулирования холодопроизводительности: 25–100%; в качестве опции: 0–100%. 
— Диапазон регулирования расхода горячей воды: 50–120%. 
— Коэффициент загрязнения для абсорбера/конденсатора: 0,044 м²•°С/кВт, для испарителя/генератора: 0,018 м²•°С/кВт. 
— Стандартное исполнение — нагрев горячей воды до 60 °С; дополнительный теплообменник горячей воды (опция) — нагрев горячей воды до 79 °С.

Описание

Особенности 
• В качестве источника тепловой энергии применяются выхлопные газы поршневых двигателей внутреннего сгорания или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации 
• Экологически чистый хладагент — вода 
• Низкий уровень шума и вибрации 
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем 
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке 
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера 
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта) 
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде 
 

Примеры возможных источников тепловой энергии 
• Газопоршневые установки 
• Технологический процесс

Режим охлаждения двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора LiBr), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения воды с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-х стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в раствор средней концентрации за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты от выхлопных газов. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.

Режим нагрева (нагрев воды до 60 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, отбираемой от выхлопных газов, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Слабый раствор абсорбента насосом подается в высокотемпературный генератор и цикл нагрева повторяется вновь.

Режим нагрева (нагрев воды до 79 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Нагрев горячей воды до 79 °С достигается при использовании дополнительного теплообменника горячей воды. Водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента, отдает теплоту горячей воде, нагревая воду до 79 °С. Отдавая теплоту горячей воде, водяной пар охлаждается и конденсируется, поступая затем в нижнюю часть высокотемпературного генератора, где смешивается с раствором абсорбента и цикл нагрева повторяется вновь.

lessar-rus.ru

АБХМ двухступенчатая на выхлопных газах LUC-CHP050

— Максимальное значение давления для охлажденной/охлаждающей/горячей воды 1 МПа. 
— Минимально допустимая температура охлажденной воды на выходе из испарителя 5 °С, охлаждающей воды на выходе из конденсатора 18 °С. 
— В стандартном исполнении установленный диапазон регулирования холодопроизводительности: 25–100%; в качестве опции: 0–100%. 
— Диапазон регулирования расхода горячей воды: 50–120%. 
— Коэффициент загрязнения для абсорбера/конденсатора: 0,044 м²•°С/кВт, для испарителя/генератора: 0,018 м²•°С/кВт. 
— Стандартное исполнение — нагрев горячей воды до 60 °С; дополнительный теплообменник горячей воды (опция) — нагрев горячей воды до 79 °С.

Описание

Особенности 
• В качестве источника тепловой энергии применяются выхлопные газы поршневых двигателей внутреннего сгорания или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации 
• Экологически чистый хладагент — вода 
• Низкий уровень шума и вибрации 
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем 
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке 
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера 
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта) 
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде 
 

Примеры возможных источников тепловой энергии 
• Газопоршневые установки 
• Технологический процесс

Режим охлаждения двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Двухступенчатый абсорбционный чиллер на выхлопных газах с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора LiBr), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения воды с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-х стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в раствор средней концентрации за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты от выхлопных газов. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.

Режим нагрева (нагрев воды до 60 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, отбираемой от выхлопных газов, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Слабый раствор абсорбента насосом подается в высокотемпературный генератор и цикл нагрева повторяется вновь.

Режим нагрева (нагрев воды до 79 °С) двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах

Нагрев горячей воды до 79 °С достигается при использовании дополнительного теплообменника горячей воды. Водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента, отдает теплоту горячей воде, нагревая воду до 79 °С. Отдавая теплоту горячей воде, водяной пар охлаждается и конденсируется, поступая затем в нижнюю часть высокотемпературного генератора, где смешивается с раствором абсорбента и цикл нагрева повторяется вновь.

lessar-rus.ru