Атлант с к 140 н5 02 – компрессор С-КО 160 H5-02, компрессор, С-КО 160 H5-02, компрессор С-КО 160, С-КО 160, С-КО, 160, H5-02, характеристики, производительность, мощность, сопротивление обмоток

Сопротивление обмоток компрессоров Атлант

Подробности
Автор: Администратор

Опубликовано: 28 октября 2014

Сопротивление обмоток компрессоров Атлант, все данные приведены в следующих таблицах.

Таблица 1

Компрессор Сопротивление при 25 °С*, Ом

Пусковое реле

Защитное реле

 

рабочей обмотки

пусковой обмотки

   
СКНА61Н50 43,35 43.25    
СКНА68Н50 33,41 37.58   РКТ5
СКНА72Н50 28,85 34.98 РТ  
СКНА81Н50 28,65 34.47   РКТ6
СКНА96Н50 26.33 35,72  
СКНА101Н50 19.00 21,20    
TLX4KK.3 61,00 19.00   RSB609C19BU
TLX4.8 КК.З 46,00 22.00  
TLX5.7KK.3 37,00 21.00    
TLX6.5KK.3 30,00 15.00   RSB611С19СС
TLX7.5KK.3 29,00 30.00  
TLX8.7KK.3 19,00 13.00

ЕРТС или РТС

DSB614C19BU
TLY4KK.3 48,06 15.69 RSB609C19BU
TLY4.8KK.3 38,25 17.65  
TLY5.7KK.3 34,33 20.60    
TLY6.5KK.3 27,75 24.62   RSB612C19BU
TLY7.5KK.3 23,24 20.69   RSB613C19BU
TLY8.7KK.3 17,06 14.42   DSB612G19BU
Компрессор Сопротивление при 25 °С*, Ом

Пусковое реле

Защитное реле

рабочей обмотки

пусковой обмотки

С-К100Н5 18,94 27.88    
С-К 100Н5-02 18,94 27,88   РКТ1
С-КМ 100Н5-10 17,61 27.88    
С-К120Н5 18,29 21,08    
С-К 120Н5-02 18,29 21,08
 
 
С-К140Н5 15,10 20,10    
С-К 140Н5-02 15,10 20,10    
С-К 160Н5-02 14,74 19,60   РКТ2
С-К 160Н5-1 14,74 19,60    
С-К 160Н5-1-02 14,74 19,60    
С-К 175Н5-02 14,29 19,08    
С-К 175Н5-1 14,29 19,08  
 
С-К 175Н5-1-02 14,29 19,08    
С-К 200Н5-02 11,87 17,61    
С-К 200Н5-1 11,87 17,61   РКТЗ
С-К 200Н5-1-02 11,87 17,61    
С-КО 60Н5-02 40,40 63,47 РТ  
С-КО 75Н5-02 26,40 43,41 РКТ1
С-КО 100Н5-02 48,94 27,88
 
 
С-КО 120Н5-02 18,29 21,08    
С-КО 140Н5-02 15,10 20,10    
С-КО 140Н5-1-02 15,10 20,10   РКТ2
С-КО 160Н5-02 14,74 19.60  
С-КО 160Н5-1-02 14,74 19.60    
С-КО 175Н5-02 14,29 19.08    
С-КО 175Н5-1-02 14,29 19.08    
С-КО 200Н5-02 11,87 17.61    
С-КО 200Н5-1-02 11,87 17.61   РКТЗ
С-КО 200Н5-03 11,87 17.61    
С-КН 60Н5-02 23,00 35.00    
С-КН 80Н5-02 23,00 35.00   РКТ5
С-КН 90Н5-02 18,94 27.88    
С-КН 110Н5-02 18,29 21.08  
 
С-КН 130Н5-02 18,29 21.08   РКТ6
С-КН 150Н5-02 15,10 20,10    
Подробности

Просмотров: 21353

www.vaschmaster.ru

Компрессор Атлант СК-140 Н5-02

Замена компрессора Атлант СК-140 Н5-02

Порядок действии

Весь хладагент, содержащийся в контуре, необходимо перекачать в конденсатор, предварительно закрыв вентиль

Перед началом ремонта давление в контуре низкого давления

а также давление в жидкостной магистрали должны быть чуть выше

атмосферного давления с тем, чтобы:

* Снизить до минимума возможные потери хладагента.

* Препятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Подключить к установке манометрический коллектор.

- Закрыть запорный вентиль на жидкостной магистрали.

- Включить компрессор и откачать контур низкого давления до остаточного избыточного давления около 0,1 бар.

- Выключить электропитание.

- Снять ТРВ.

- Как можно быстрее установить новый ТРВ.

- С помощью вакуумного насоса отвакуумировать контур низкого давления. Как только контур будет отвакуумирован:

- Отключить вакуумный насос.

- Открыть запорный вентиль на жидкостной магистрали.

- Подать на установку электропитание.

- Открыть электроклапан.

- Проверить герметичность стыков в зоне ТРВ.

- При необходимости вручную взвести реле низкого давления.

- Включить установку.

- Проверить настройку ТРВ.

Соединяемые детали должны быть тщательно очищены от загрязнений и обезжирены. Заусенцы на кромках следует удалить.

* Нанести на соединяемые поверхности соответствующий данному припою флюс (не допускать попадания флюса на внутреннюю поверхность охватываемых труб).

* Зафиксировать детали в нужном положении.

* Подать на соединяемые детали (вовнутрь соединяемых труб) струю сухого азота с расходом от 30 до 90 л/мин с целью предотвращения образования окалины.

* Открыть запорный вентиль на кислородном баллоне.

* Установить давление на выходе из кислородного редуктора около 1 бара.

* Открыть запорный вентиль на ацетиленовом баллоне.

* Установить давление на выходе из ацетиленового редуктора около 0,5 бар.

* Слегка приоткрыть вентиль подачи ацетилена на горелке.

* Поднести горелку к пламени или нажать на рычаг горелки.

* Слегка приоткрыть вентиль подачи кислорода на горелке.

* Отрегулировать вентили на горелке, добиваясь получения нейтрального пламени*.

* Равномерно прогреть поверхности соединяемых деталей до температуры плавления припоя.

* Кончик прутка припоя ввести в зазор между соединяемыми деталями и обеспечить его контакт с нагретой поверхностью.

* Добиться расплавления припоя в зазоре при контакте с нагретой поверхностью и его растекания по всей длине зазора путем непрерывного прогрева пламенем горелки.

* Обеспечить заполнение зазора припоем.

* Остудить соединяемые детали на воздухе.

* Смыть остатки флюса с поверхности деталей водой.

По окончании пайки, в том случае, если потребность в дальнейшем использовании горелки отсутствует, выполнить следующие действия:

* Закрыть вентили на горелке и погасить пламя (если горелка не оборудована рычагом).

* Закрыть вентили на баллонах.

* Открыть вентили на горелке, чтобы удалить кислород и ацетилен из шлангов.

* Отвернуть вентили редукторов, чтобы разгрузить мембраны (пружины).

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ХОЛОДИЛЬНИКА И ЗАМЕНЕ КОМПРЕССОРА Атлант СК-140 Н5-02

* Пайку проводить только в проветриваемом (вентилируемом) помещении.

* Избегать резких движений.

* Не надевать одежду из синтетических тканей.

* Не загораживать доступ к вентилям.

* Защищать глаза.

* Избегать вдыхания паров, выделяющихся при плавлении припоя и флюса.

3.2 Замена терморегулирующего вентиля (ТРВ)

Описание холодильника

Холодильник содержит:

- холодильный компрессор;

- конденсатор воздушного охлаждения;

- запорный вентиль на выходе из конденсатора;

- фильтр-осушитель;

- смотровое стекло с индикатором влажности;

- электромагнитный клапан; -ТРВ;

- воздухоохладитель; -заправочный вентиль;

- предохранительное реле низкого давления;

- предохранительное реле высокого давления.

Примечания

- Перед снятием ТРВ отметить расположение термобаллона на трубопроводе.

- Замена ТРВ должна быть произведена как можно быстрее. Заглушки с нового ТРВ снимать непосредственно перед его установкой.

Эти действия необходимы, чтобы воспрепятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Некоторые ТРВ имеют сменные сопла.

-Следует извлечь сопло из старого ТРВ и установить его в новый.

- Некоторые ТРВ имеют сменные фильтры.

-Проверить состояние фильтра перед его установкой или заменой.

- После установки ТРВ его термобаллон должен иметь надежный контакт с трубопроводом. При необходимости термобаллон следует покрыть теплоизоляцией.

- При установке ТРВ с помощью пайки давление в контуре низкого давления перед началом распайки должно быть равно атмосферному.

При пайке:

* соблюдать требования безопасности;

* использовать припои и флюсы, совместимые с хладагентом и материалом спаиваемых деталей;

* принять меры против образования окалины внутри соединяемых деталей

* ТРВ снаружи защитить от перегрева.

3.3 Замена фильтра-осушителя

Описание установки

Установка содержит:

- поршневой компрессор;

- конденсатор воздушного охлаждения;

- запорный вентиль на выходе из конденсатора;

- фильтр-осушитель;

- смотровое стекло с индикатором влажности;

- электромагнитный клапан; -ТРВ;

- воздухоохладитель; -заправочный вентиль;

- предохранительное реле низкого давления;

- предохранительное реле высокого давления.

Последовательность действии

Весь хладагент, содержащийся в контуре ремонтруемого холодильника, необходимо перекачать в конденсатор, предварительно закрыв вентиль

Перед началом ремонта холодильника давление в контуре низкого давления,

а также давление в жидкостной магистрали должны быть чуть выше

атмосферного давления с тем, чтобы:

* Снизить до минимума возможные потери хладагента.

* Препятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Подключить к установке манометрический коллектор.

- Закрыть запорный вентиль на жидкостной магистрали

- Подать напряжение на электромагнитный клапан

- Включить холодильный компрессор и откачать контур низкого давления до остаточного избыточного давления около 0,1 бар.

- Выключить электропитание.

- Снять фильтр-осушитель.

- Как можно быстрее установить новый фильтр-осушитель.

- Подать напряжение только на электроклапан

- С помощью вакуумного насоса отвакуумировать контур низкого давления.

Как только контур будет отвакуумирован:

- Отключить вакуумный насос.

- Открыть запорный вентиль на жидкостной магистрали.

- Проверить герметичность стыков в зоне фильтра-осушителя.

- Подать электропитание на установку.

- При необходимости вручную взвести реле низкого давления

- Включить установку

Примечания

- Замена фильтра-осушителя холодильника должна быть выполнена как можно быстрее. Заглушки с нового фильтра-осушителя снимать непосредственно перед его установкой.

Эти действия необходимы, чтобы воспрепятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- При установке фильтра-осушителя с подсоединительными трубками под пайку давление в трубопроводе перед началом распайки должно быть равно атмосферному.

При пайке:

* соблюдать требования безопасности;

* использовать припои и флюсы, совместимые с хладагентом и материалом спаиваемых деталей;

* принять меры против образования окалины внутри соединяемых деталей;

* фильтр-осушитель снаружи защитить от перегрева.

3.4 Замена компрессора холодильника

Последовательность действий

Компрессор Атлант СК-140 Н5-02 вышел из строя.

- Подсоединить к установке манометрический коллектор.

- Закрыть запорные вентили 2 и 3, вращая их по часовой стрелке.

- Отключить электропитание.

- Открыть вентили 4 и 5 на манометрическом коллекторе и сбросить до нуля избыточное давление в полости компрессора.

- Отсоединить вентили 2 и 3 от компрессора Атлант СК-140 Н5-02

- Отсоединить электрические цепи от клеммной коробки компрессора.

- Снять компрессор Атлант СК-140 Н5-02

- Установить новый компрессор Атлант СК-140 Н5-02

- Подсоединить к компрессору вентили 2 и 3

- Подсоединить вакуумный насос к центральному штуцеру манометрического коллектора.

- Удостовериться в том, что вентили 4 и 5 манометрического коллектора открыты.

- Отвакуумировать компрессор.

- Подсоединить к клеммной коробке компрессора электрические цепи.

По окончании вакуумирования:

- Закрыть вентили 4 и 5 манометрического коллектора.

- Отсоединить вакуумный насос.

- Открыть запорные вентили компрессора, вращая их против часовой стрелки.

- Подать напряжение на установку.

- Открыть электромагнитный клапан.

- Проверить герметичность в зоне запорных вентилей компрессора.

- Подождать, пока прогреется масло в картере компрессора.

- При необходимости взвести реле низкого давления.

- Включить установку.

- Удостовериться в нормальной работе компрессора.

3.5 Слив масла

Слив масла требуется для:

* проверки кислотности;

* проведения полного анализа масла;

* замены масла.

komplect.info

компрессор С-КО 160 H5-02, компрессор, С-КО 160 H5-02, компрессор С-КО 160, С-КО 160, С-КО, 160, H5-02, характеристики, производительность, мощность, сопротивление обмоток

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПРЕССОРОВ Атлант СЕРИЙ C-K, C-KM, C-KO 

 

Модель

Рабочий объем, см3

Потребляемая мощность, Вт

Тип охлаждения

Объем масла, см3

Масса, кг

Защитное реле

Пусковое реле

 С-К100Н5

4,50

92

S

300

7,4

РТ

РКТ1

 С-К120Н2

5,54

123

S

300

7,7

РТ1

РКТ4

 С-К120Н5

5,54

123

S

300

7,7

РТ

РКТ2

 С-К140Н5

6,08

147

S

370

7,9

РТ

РКТ2

 С-К160Н5

6,79

147

S

370

8,2

РТ

РКТ2

 С-К160Н5-1

6,79

147

ОС

370

8,2

РТ

РКТ2

 С-К175Н5

7,24

184

S

370

8,5

РТ

РКТ2

 С-К175Н5-1

7,24

184

ОС

370

8,5

РТ

РКТ2

 С-К200Н5

8,14

184

S

370

8,6

РТ

РКТ3

 С-К200Н5-1

8,14

184

ОС

370

8,6

РТ

РКТ3

С-КМ100Н5

4,50

92

S

370

7,4

РТ

РКТ1

 С-КМ120Н2

5,54

123

S

370

7,7

РТ1

РКТ4

 С-КМ120Н5

5,54

123

S

370

7,7

РТ

РКТ2

С-КМ140Н5

6,08

147

S

370

7,9

РТ

РКТ2

С-КМ160Н5

6,79

147

S

370

8,2

РТ

РКТ2

 С-КМ160Н5-1

6,79

147

ОС

370

8,2

РТ

РКТ2

С-КМ175Н5

7,24

184

S

370

8,5

РТ

РКТ2

С-КМ175Н5-1

7,24

184

ОС

370

8,5

РТ

РКТ2

С-КМ200Н5

8,14

184

S

370

8,6

РТ

РКТ3

 С-КМ200Н5-1

8,14

184

ОС

370

8,6

РТ

РКТ3

С-КО100Н5

4,50

92

S

300

8,1

РТ

РКТ1

С-КО120Н5

5,54

123

S

300

8,4

РТ

РКТ2

С-КО120Н2

5,54

123

S

300

8,4

РТ1

РКТ4

С-КО140Н5

6,08

147

S

320

8,6

РТ

РКТ2

 С-КО140Н5-1

6,08

147

ОС

320

8,6

РТ

РКТ2

 С-КО160Н5

6,79

147

S

320

8,8

РТ

РКТ2

 С-КО160Н5-1

6,79

147

ОС

320

8,8

РТ

РКТ2

 С-КО175Н5

7,24

184

S

320

9,1

РТ

РКТ2

С-КО175Н5-1

7,24

184

ОС

320

9,1

РТ

РКТ2

С-КО200Н5

8,14

184

S

320

9,2

РТ

РКТ3

С-КО200Н5-1

8,14

184

ОС

320

9,2

РТ

РКТ3

 

 

Модель

Холодопроизводительность (Вт) при температуре кипения, °С

Холодильный коэффициент 
(при tкип=-23,3 °С), 
Вт/Вт

-30

-25

-23,3

-20

-15

-10

-5

С-К100Н5

58

92

97

130

169

212

267

1,10

С-К120Н2

116

157

157

203

262

337

430

1,22

С-К120Н5

99

134

143

574

230

274

355

1,22

С-К140Н5

109

145

157

186

271

300

883

1,22

С-К160Н5

107

152

178

265

271

336

433

1,20

 С-К160Н5-1

117

163

190

215

281

347

443

1,27

С-К175Н5

128

167

195

225

284

358

457

1,20

 С-К175Н5-1

136

176

204

234

292

366

488

1,27

С-К200Н5

142

192

220

254

322

401

415

1,20

С-К200Н5-1

151

201

230

263

331

412

533

1,27

С-КМ100Н5

42

77

92

116

156

209

274

1,03

С-КМ120Н2

99

137

142

180

250

355

436

1,14

С-КМ120Н5

70

101

119

151

230

274

366

1,14

С- КМ140Н5

76

116

130

157

244

300

395

1,12

С-КМ160Н5

66

124

145

183

252

333

447

1,12

 С-КМ160Н5-1

80

133

155

192

262

343

494

1,16

С-КМ175Н5

91

136

157

197

265

236

467

1,12

 С-КМ175Н5-1

99

145

169

209

279

368

477

1,16

С-КМ200Н5

112

167

186

231

306

398

536

1,12

 С-КМ200Н5-1

119

174

193

238

354

407

547

1,16

С-КО100Н5

58

92

107

130

169

212

267

1,08

 С-КО120Н5

99

134

143

174

221

274

355

1,20

 С-КО120Н2

116

157

171

204

262

337

430

1,22

С-КО140Н5

109

145

157

186

271

300

383

1,21

С-КО140Н5-1

11О

154

163

152

256

314

401

1,17

С-КО160Н5

107

152

180

205

270

336

433

1,18

С-КО160Н5-1

117

163

190

216

281

358

444

1,25

 С-КО175Н5

117

167

195

226

284

317

457

1,18

 С-КО175Н5-1

136

176

204

234

292

378

468

1,25

С- КО200Н5

142

192

221

254

322

402

415

1,18

 С-КО200Н5-1

151

201

230

263

331

412

533

1,25

www.xn---63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai