Галоидная лампа – Галоидная лампа – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Содержание

Галоидная лампа – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Галоидная лампа

Cтраница 1

Галоидная лампа ( рис. 167) состоит из двух основных частей – корпуса ( резервуара для спирта) и горелки. Корпус / / защищен снаружи пластмассовым кожухом 2, предохраняющим руки от ожогов.
 [2]

Галоидная лампа заметно отличается от остальных ламп накаливания. Спиральная вольфрамовая нить накала расположена точно по оси трубчатой колбы из термостойкого и прочного кварцевого стекла. В этом положении нить удерживается вольфрамовыми держателями. Торцы колбы герметично закрыты цоколями. Колба заполнена инертным газом под давлением 106 Па. Вместе с газом в колбу введено небольшое количество чистого иода. Присутствие иода в колбе позволяет во время работы лампы возвращать испаренный вольфрам обратно на нить.
 [3]

Галоидные лампы могут работать на этиловом спирте, бензине или пропане. Например, пропановая лампа состоит из пропанового баллона, регулятора подачи пропана, горелки, эжектора, медной сетки, резинового шланга. Держа лампу в одной руке, подносят второй конец шланга к местам возможных утечек и следят за цветом пламени. При горении лампы осуществляется подсасывание воздуха по резиновому шлангу к горелке. При малых утечках фреона пламя становится зеленым, при больших – фиолетовым.
 [4]

Работа галоидной лампы основана на свойстве фреона изменять цвет пламени в присутствии раскаленной меди с прозрачно-синего на зеленый и небесно-голубой.
 [5]

Заправляют галоидную лампу спиртом и подготовляют ее к проверке. Пламя лампы должно гореть равномерно без шума голубоватым пламенем.
 [6]

Для течеискания разжигают галоидную лампу и наблюдают цвет ее пламени при всасывании газов в местах, близких к поверхности испытуемого сосуда. При этом наконечник всасывающей трубки перемещают по поверхности сосуда со скоростью около 2 5 см / сек. Так как фреон в 4 раза тяжелее воздуха, то рекомендуется искать выделяющийся фреон у нижних краев подозреваемых на течь мест. Малые количества фреона окрашивают пламя в зеленый цвет, большие – в фиолетовый.
 [7]

После проверки герметичности галоидной лампой агрегат окрашивают ( эмаль МС-17) и взвешивают. Массу заряженного агрегата указывают в ремонтном паспорте.
 [8]

Производят проверку герметичности системы галоидной лампой. При подтверждении герметичности система считается подготовленной к зарядке хладагентом. Перед началом заполнения системы хладагентом обеспечивают нормальные условия охлаждения конденсатора.
 [9]

Такие лампы, получившие название металле галоидных ламп, конструктивно не отличаются от ламп ДРЛ. Гало-генидные добавки, помещенные в разрядной трубке, дополняют спектр излучения ртути желтой линией натрия, зеленой линией таллия и синими линиями индия, что не только повышает световую отдачу в 1 5 – 2 раза, но и существенно улучшает цветопередачу по сравнению с лампами ДРЛ.
 [11]

Место течки фреона определяют с помощью галоидной лампы или электронного течеискателя, а также по обмасливанию поверхности. Газообразный фреон-12 тяжелеевоздуха в 3 5 раза. Жидкий фреон не проводит электрического тока.
 [12]

В последние годы все большее распространение получают галоидные лампы – лампы накаливания с йодным циклом. Спектр излучения галоидной лампы более близок к естественному.
 [13]

После проверки герметичности мест соединений с помощью галоидной лампы агрегат окрашивают эмальюна алкидостирольной основе МС-17 и высушивают в течение 30 – 40 мин в атмосфере воздуха.
 [14]

В сравнении с остальными лампами накаливания достоинствами галоидных ламп являются вдвое больший срок службы, увеличенная на 20 % световая отдача, высокая прочность и мощность, а также меньшие размеры.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4




www.ngpedia.ru

Металло-галоидная лампа – это… Что такое Металло-галоидная лампа?

Металлогалоге́новые ла́мпы относятся к газоразрядным лампам и обеспечивают высокую для своих размеров светоотдачу. Металлогалогеновые лампы являются компактными, мощными и эффективными источниками света. Изобретенные в конце 60-х годов ХХ века для промышленного использования, сегодня металлогалогеновые лампы имеют множество типоразмеров и конфигураций, предназначенных для коммерческого и домашнего использования. Как и большинство других газоразрядных ламп, данный тип ламп работает при условиях высокого давления и температуры заключенных в них паров и требует для безопасной работы специальных устройств. Они также могут считаться «точечными» источниками света, по причине чего при их использовании могут применяться рефлекторные светильники, концентрирующие световой поток.

Применение

Металлогалогеновые лампы используются как для обычного промышленного освещения, так и в очень специфических областях, где требуется применение ультрафиолетового излучения или света голубого диапазона спектра. Часто данный тип ламп используется для внутреннего освещения теплиц, цветников и т. д., так как лампы обеспечивают спектр и цветовую температуру свечения, благоприятствующие росту растений. Довольно часто эти лампы используются для освещения спортивных сооружений и соревнований. Металлогалогеновые лампы в достаточной степени популярны у аквариумистов, занимающихся выращиванием коралловых рифов, нуждающихся для своего роста в источнике света большой яркости. Широкое распространение данные лампы получили при использовании новейших профессиональных световых установок, таких как интеллектуальные светильники. При использовании в данных системах металлогалогеновые лампы известны под аббревиатурой MSD-лампы, и в большинстве случаев их мощность составляет 150, 250, 400 и 1200 Вт.

Функционирование

Как и другие газоразрядные лампы, такие как очень похожие на них ртутные лампы, металлогалогеновые лампы излучают свет, получаемый при прохождении электрической дуги через смесь газов. В металлогалогеновой лампе компактная колба для дуги содержит находящуюся под высоким давлением смесь аргона, ртути и большого количества солей-галогенидов (галоидов) различных металлов. Состав соляной смеси непосредственно влияет на спектр излучаемого света, включая цветовую температуру свечения и степень цветопередачи (добавляя свету голубой или красный оттенок). Инертный газ аргон легко ионизируется, что облегчает задачу создания электрической дуги, протекающей между двух электродов, при первой подаче напряжения на лампу. Затем тепло, созданное зажёгшейся аргоновой дугой, превращает в пар ртуть и галоидные соли, которые начинают излучать свет при возрастании температуры и давления. Обычные условия нормальной работы, создающиеся внутри колбы при горении электрической дуги, следующие:

давление — 4,8 — 6,2 кг/см²,
температура — 1090 °C.

Как и все другие газоразрядные лампы, металлогалогеновые лампы требуют применения вспомогательного оборудования для обеспечения необходимого напряжения зажигания и рабочего напряжения, а также для регулировки значения тока, протекающего через лампу.

Около 24 % энергии, производимой металлогалогеновой лампой, расходуется на излучение света (65-115 лм/Вт), что делает её по этому параметру более эффективной, чем люминесцентные лампы, и значительно более эффективной, чем лампы накаливания.

Устройство

Металогалогеновые лампы имеют две базовые конфигурации: лампы с внутренней оболочкой и без нее. Обычно лампы, имеющие внутренние оболочку, имеют односторонний винтовой цоколь, вкручивающийся в патрон светильника, в то время как лампы без внутренней оболочки имеют двусторонний цоколь, который необходимо вставлять в патрон.

Металлогалогеновая лампа с внутренней оболочкой включает в себя следующие основные компоненты. Она имеет металлический цоколь, обеспечивающий электрическое соединение. Наружная стеклянная оболочка (или стеклянная колба), изготовленная из боросиликатного стекла, необходима для защиты внутренних компонентов лампы, а также для поглощения ультрафиолетового излучения, создаваемого содержащимися во внутренней колбе парами ртути. Боросиликатное стекло обеспечивает благоприятный для внутренней колбы температурный режим. Наружная оболочка заполняется инертной средой, предотвращающей окисление компонентов внутренней колбы.

Внутри наружной оболочки крепления и стальные проводники держат внутреннюю колбу электрической дуги, изготовленную из плавленого кварца, с введенными туда вольфрамовыми электродами. Именно внутри этой колбы и создается световое излучение. Кроме паров ртути, лампа содержит иодиды, а иногда бромиды различных металлов, таких как натрий, таллий, индий, скандий и диспрозий, а также инертный газ. Состав используемых металлов непосредственно влияет на цветовой спектр лампы.

Многие металлогалогеновые лампы вместо кварцевой внутренней колбы, используемой и в ртутных лампах, имеют керамическую внутреннюю колбу, похожую на колбу натриевых ламп высокого давления. Их называют металлогалогеновыми лампами с керамической горелкой. Металлокерамические лампы могут выдерживать большие по сравнению с кварцевыми температуры, создаваемые внутри колбы электрической дуги, а также по общему мнению лучше сохраняют цветовую температуру излучаемого света в течение всего своего срока службы.

Некоторые лампы имеют люминофорное покрытие на внутренней стороне наружной стеклянной колбы, что улучшает характеристики излучаемого ими спектра, а также служит для рассеивания света.

Пуско-регулирующая аппаратура (ПРА)

Условия, при которых зажигаются металлогалогеновые лампы, очень важны, поскольку они напрямую влияют на тип балласта, используемого с конкретным типом лампы

Металлогалогеновые лампы требуют балластного сопротивления для регулирования величины тока, протекающего через дугу, и подачи корректного напряжения на электроды, создающие дугу. Стандарты ANSI (American National Standards Institute) для систем «балласт-лампа» содержат значения всех параметров для всех компонентов металлогалогеновых ламп (за исключением некоторых новейших продуктов).

В настоящее время с металлогалогеновыми лампами может использоваться лишь небольшое число электронных ПРА. Преимуществом этих балластов является возможность более точной регулировки подаваемого на лампы напряжения, что обеспечивает более устойчивый спектр и увеличивает срок службы лампы. В некоторых случаях утверждается, что электронные балласты увеличивают КПД ламп (напр. снижают потребление электроэнергии). Однако, за несколькими исключениями, работа на высоких частотах напряжения не увеличивает эффективность этих ламп, также как и в случае с высокомощными и сверхвысокомощными люминесцентными лампами.

Цветовая температура горения

Первоначально металлогалогеновые лампы использовались вместо ртутных ламп в тех местах, где необходимо было создать свет, по своим характеристикам приближающийся к естественному, по причине того, что данные лампы излучают белый свет (ртутные лампы излучают свет с большой примесью синего цвета). Однако в настоящее время различие между спектрами данных типов ламп не столь значительно. Некоторые металлогалогеновые лампы могут излучать очень чистый белый свет, имеющий индекс цветопередачи в районе 80.

С созданием специальных смесей галоидных солей, металлогалогеновые лампы способны излучать свет с относительной температурой горения в диапазоне от 3000 К (жёлтый свет) до 20 000 К (синий свет). Некоторые виды специальных ламп были созданы для излучения спектра, необходимого для растений (используются в теплицах, парниках и т. д) или животных (используются в освещении аквариумов). Однако следует учитывать то обстоятельство, что вследствие присутствия допусков и стандартных отклонений при фабричном производстве ламп, цветовые характеристики ламп не могут быть указаны со 100 % точностью. Более того, по стандартам ANSI цветовые характеристики металлогалогеновых ламп измеряются после 100 часов их горения (т. н. выдержка). Поэтому цветовые характеристики данных ламп не будут соответствовать заявленным в спецификации до тех пор, пока лампа не будет подвергнута данной выдержке.

Наиболее сильные расхождения с заявленными спецификационными данными имеют лампы с технологией пуска «предварительный прогрев» (±300 К). Выпущенные по новейшей технологии «импульсного старта» лампы улучшили соответствие заявленным характеристикам, вследствие чего расхождение составляет от 100 до 200 К. На цветовую температуру горения ламп могут влиять также электрические характеристики питающей сети, а также вследствие отклонений в самих лампах. В том случае, если подaваемое на лампу питание имеет недостаточную мощность, она будет иметь меньшую физическую температуру и её свет будет «холодным» (с большей примесью синего цвета, что будет делать их очень сходными с ртутными лампами). Данное явление происходит по причине того, что дуга с недостаточно высокой температурой не сможет полностью испарить и ионизировать галоидные соли, которые и придают свету лампы тёплый оттенок (жёлтые и красные цвета), из-за чего в спектре лампы будет доминировать спектр легче ионизирующейся ртути. Это же явление наблюдается также во время прогрева лампы, когда колба дуги еще не достигла рабочей температуры и галоидные соли ионизировались не полностью.

Для ламп, запитанных от чрезмерно высокого напряжения, верна обратная картина, но такая ситуация является более опасной, вследствие возможности взрыва внутренней колбы из-за её перегрева и возникновения в ней избыточного давления. Кроме того, при использовании металлогалогеновых ламп их цветовые характеристики часто меняются с течением времени. В больших осветительных установках с использованием металлогалогеновых ламп часто все лампы существенно различаются по цветовым характеристикам.

Пуск и прогрев

Для пуска металлогалогеновой лампы используются два метода: «метод пуска с использованием предварительного прогрева» (стандартный) и «импульсный метод пуска».

Металлогалогеновые лампы с пуском методом предварительного прогрева содержат специальный «пусковой» электрод внутри колбы лампы для создания электрической дуги при первом ее зажигании (что сопровождается небольшой вспышкой при первом включении). На данный электрод балластом подаётся ток высокого напряжения, что влечёт за собой возникновение электрической дуги между ним и рабочим электродом, находящимся на этой же стороне внутренней колбы. Как только параметры излучаемого света достигают своих нормальных значений, биметаллический выключатель отсекает подачу тока на стартовый электрод, что прерывает стартовую дугу.

Металлогалогеновые лампы с импульсным зажиганием не требуют пускового электрода, и вместо него используют специальное пусковое устройство, называемое зажигающим модулем (игнитором), создающее импульс высокого напряжения (обычно от 3 до 5 кВ), подаваемый непосредственно на рабочие электроды. Отсутствие пускового электрода и биметаллического переключателя сокращает площадь пайки на конце колбы дуги, что позволяет увеличить давление находящейся в ней смеси паров, а также уменьшить потери тепла. Однако использование для пуска лампы зажигающего электрода отрицательно сказывается на напыленном вольфрамовом покрытии электродов, так как при импульсном пуске они нагреваются быстрее, сокращая, таким образом, время прогрева лампы.

Металлогалогеновая лампа в холодном состоянии не может немедленно начать работать с полной световой отдачей по причине того, что температура и давление паров во внутренней камере достигают рабочего уровня по прошествии некоторого времени. Создание первичной аргоновой дуги иногда требует нескольких секунд, а период прогрева может длиться до 5 мин (в зависимости от типа лампы). В течение этого времени излучаемый лампой спектр не будет однородным по своему цветовому составу до тех пор, пока все галоидные соли металлов не перейдут в парообразное состояние.

При сбое в подаче напряжения, даже коротком, дуга в лампе гаснет, а высокое давление паров, образующееся в горячей внутренней колбе, препятствует повторному зажиганию дуги; перед повторным зажиганием лампы ее необходимо охлаждать в течение примерно 5-10 минут. В некоторых осветительных системах, где длительный перерыв освещения может вызвать остановку производства или влиять на безопасность, данное обстоятельство является основным поводом для беспокойства. Небольшое количество металлогалогеновых ламп изготовлены с возможностью «немедленного зажигания» дуги, и имеют балласты и цоколи, сконструированные с расчетом выдерживать 30-кВ импульс повторного зажигания дуги, подаваемый отдельной анодной шиной.

Типы и их обозначения

Обычные металлогалогеновые лампы, как правило, имеют номинальную мощность в 70, 100, 150, 175, 250, 400 и 1000 Вт.

Как уже говорилось выше, металлогалогеновые лампы могут иметь односторонний либо двусторонний цоколь. Производители, как правило, указывают это в своих каталогах при помощи условных обозначений. Односторонний цоколь обозначается аббревиатурой SE (single-ended), а двусторонний, соответственно, аббревиатурой DE (double-ended). Лампы с односторонним цоколем, как правило, вкручиваются в патрон при помощи имеющейся на цоколе резьбы (имеют так называемый цоколь Эдисона). Лампы с двусторонним цоколем необходимо вставлять в патроны, расположенные по обе стороны используемого светильника.

Металлогалогеновые лампы чувствительны к тому положению, в котором они установлены, по причине изменения формы дуги во внутренней колбе. Лампы рассчитаны только на работу в определенной ориентации. Однако лампы, помеченные маркировкой «universal», могут работать в любом положении, хотя при работе их не в вертикальном положении продолжительность срока службы и интенсивность излучаемого света будут снижаться. Для получения наилучших характеристик при эксплуатации лампы в том случае, если её ориентация известна заранее, необходимо выбирать не универсальную, а соответствующую данной позиции лампу.

Для обозначения рекомендованной ориентации лампы, в которой она должна работать, используются различные коды (напр., U = universal (универсальная), BH = base horizontal (горизонтальная), BUD = Base up/down (вертикальная) и т. д.). При использовании ламп в горизонтальной позиции лучше всего направлять отпаечный носик внутренней колбы (т. н. ниппель) вверх.

Металл-галогеноидная лампа Osram

Для того, чтобы создать общеупотребительную систему обозначения различных типов ламп и позволить находить аналоги среди продукции разных производителей, ANSI разработал свою систему обозначения ламп. В этой системе обозначение металлогалогеновых ламп начинается с буквы «M», за которой следует цифровая кодировка, обозначающая электрические характеристики лампы, а также соответствующий ей тип балласта (для обозначения ртутных разрядных ламп используется литера «H», а для обозначения натриевых ламп — литера «S»). После цифровой кодировки следуют две буквы, обозначающие размер лампы, ее форму, а также тип покрытия и т. д., за исключением цвета. После данного обозначения производитель может по своему выбору добавить какие-либо цифровые или буквенные коды для отображения информации, не отображаемой системой обозначений ANSI, такой как мощность лампы и ее цвет. Для выбора балласта важна только литера «M» и следующее за ним цифровая кодировка. Например, кодировка M59-PJ-400 в системе ANSI обозначает лампу, работающую только с балластами типа М59. Ламп европейских производителей выпускаются с использованием европейских стандартов, которые в некоторых случаях незначительно отличаются от стандартов ANSI.

Другим обозначением, часто встречающимся при выборе металлогалогеновых ламп, является аббревиатура HQI. Данная аббревиатура является торговой маркой фирмы

Цоколи ламп

Наболее употребительным цоколем металлогалогеновых ламп является односторонний винтовой цоколь, вкручивающийся в патрон светильника. Размеры цоколя и резьбы также обозначаются кодом, хотя наиболее часто для их обозначения используются специфические наименования. Например, цоколь Е39 общеупотребительно называют «могулом» (mogul base). Европейские лампы также имеют цоколь типа «могул», но по размерам он немного отличается от цоколя Е39 и называется Е40. Отличия этих цоколей совсем незначительны, поэтому лампы с цоколем Е40 вполне устойчиво работают с патронами под цоколь Е39, используемый в США. В 70 и 150-Вт лампах с двусторонним цоколем используется цоколь RSC (RX7s), а в 250-Вт лампах — цоколь Fc2.

Для подачи напряжения на лампы с винтовым цоколем используют два провода. Один из них припаян или приварен к центровому контакту лампы, а другой припаян или приварен к верхней кромке стакана цоколя.

Лампы с керамическими цоколями имеют внутренние провода, приваренные либо к внутренним серебряным контактам, либо к наружным подводящим проводам.

Колбы

Обозначение колб состоит из буквы/букв, указывающих на их форму, и цифрового кода, обозначающего в восьмых частях дюйма максимально возможный диаметр колбы. Например, маркировка E17 обозначает, что лампа имеет эллипсоидальную форму с максимальным диаметром 17/8 или 21/8 дюйма.

Буквенные обозначения колб: BT (Bulbous Tubular) — бульбовидно-трубчатая, E или ED (Ellipsoidal) — эллипсоидальная, ET (Ellipsoidal Tubular) — эллипсоидно-трубчатая, PAR (Parabolic) — параболическая, R (Reflector) — рефлекторная, T (Tubular) — трубчатая.

Выход из строя

Конец срока службы металлогалогеновых ламп сопровождается эффектом, называемом цикличностью. Эти лампы могут зажигаться от относительно низкого напряжения, но как только они нагреваются в процессе работы, внутренне давление в колбе дуги возрастает и для поддержания дугового разряда требуется все большее и большее напряжение. При старении лампы значение напряжения, необходимое для поддержания горения лампы, постепенно возрастает до значений, превышающих величину напряжения, выдаваемого ПРА. При наступлении этого момента дуга исчезает и лампа перестает светить. Постепенно с угасанием дуги лампа снова охлаждается, а давление паров в колбе дуги понижается, после чего балласт снова имеет возможность зажечь дугу. Данный эффект заключается в том, что периодически лампа горит в течение некоторого времени, после чего гаснет.

Усовершенствованные балласты определяют эффект цикличности и прекращают попытки зажечь лампу по прошествии нескольких циклов. При сбое в подаче напряжения и повторной его подаче, балласт будет осуществлять новую серию попыток зажигания.

Хотя производитель может заявлять, что лампа рассчитана на несколько тысяч часов работы, излучаемый металлогалогеновой лампой световой поток в течение одного года может снизиться на 30 %. В колбе электрической дуги происходят некоторые явления, которые в значительной степени влияют на величину светового потока, выдаваемого лампой: оседание частиц электрода на стенке внутренней колбы, во время горения изменяется химический состав электрической дуги, плавленый кварц кристаллизируется и становится неспособен пропускать свет и т. д. При каждом зажигании металлогалогеновой лампы происходит испарение вольфрамового покрытия электродов лампы, которое оседая на стенках внутренней колбы приводит к ее потемнению. На рисунке показаны новая лампа (слева) и лампа после 1 года использования (справа).

Потемнение стенок внутренней колбы вызывает изменения в спектре излучаемого лампой света, понижая цветовую температуру горения, выражаемую в кельвинах. Часто можно услышать об «изменении спектра», что является результатом снижения светового излучения на разных длинах волн. Менее явно это снижение проявляется на коротких длинах волн, то есть ближе к синему концу спектра.

 

Wikimedia Foundation.
2010.

dic.academic.ru

Как работает галогенная лампа, ее характеристики и виды

Капсульные. Основная отличительная особенность «пальчиковых» галогенок – небольшой размер. Тело накала может располагаться поперечно или продольно, на заднюю стенку наносится отражатель, поэтому дополнительных внешних отражателей не требуется, как и защитной стеклянной колбы. Благодаря своей компактности такие лампочки могут применяться для подсветки мебели, потолков, торговых объектов, а также в декоративных светильниках.

С отражателем. Лампочка состоит из небольшой колбы с рефлектором, который распределяет световой поток в пространстве. Существует много видов отражателей, однако самым популярным остается алюминиевый. Также различаются по типоразмерам (MR8, MR11, MR16) и углам излучения. Подвидом таких ламп являются IRC-галогенки – со специальным покрытием, не пропускающим ИК-излучение, а отражающим его обратно на спираль. В итоге потери тепла и потребление энергии уменьшаются, а срок службы продлевается. Лампочки с отражателем выпускаются без защитного стекла, с защитным прозрачным или цветным стеклом. Используются для направленного освещения, в качестве общих и локальных источников света.

Линейные. Одни из самых старых галогенок, выпускающиеся еще с 60-х годов. Представляют собой кварцевую трубку длиной 78 или 118 мм (это стандарт, но встречаются модели других размеров), в которой тело накала удерживается в нужном положении при помощи кронштейнов. Большинство линейных галогенных ламп должны располагаться горизонтально, закрепляясь в светильнике при помощи двух цоколей, размещенных по краям лампы. Современные модели используются как для наружного, так и для внутреннего освещения, они обладают повышенными показателями ударопрочности.

С внешней колбой. По виду очень похожи на обычные грушевидные лампы накаливания, имеют стандартный цоколь Эдисона: Е14 или Е27. Они относятся к группе сетевого напряжения, то есть могут подключаться непосредственно в сеть 220 В. Внутри прозрачной, матовой, молочной или другой колбы находится небольшая линейная или миниатюрная галогенная лампочка. Колба защищает ее от попадания пыли, загрязнений, случайных прикосновений.

Виды цоколей галогенных ламп

Цоколь зависит от вида лампочки:

  • капсульные могут иметь цоколи G4, G5,3, GY6,35 (для напряжения 12-24В) и G9;
  • с отражателем: низковольтные имеют двухштырьковые разъемы — GY4, GZ4, GU4, GX5,3, GU5,3, GY6,35 (цифры после буквы – расстояние между штырьками), сетевого напряжения — G9 и G10;
  • линейные: современные выпускаются с цоколем R7s, расположенным с двух сторон;
  • с внешней колбой: стандартные цоколи Эдисона Е14 и Е27.

inbyli.ru

Галоидные лампы, – Справочник химика 21



Рис. XIУ.26. Пропановая галоидная лампа








    В течение всего процесса наполнения системы фреоном, начиная с первоначального впуска в систему, проверяют на утечку фреона течеискателем типа ГТИ или галоидной лампой и при выявлении неплотностей в соединениях немедленно устраняют их, приостанавливая при необходимости процесс наполнения. О заполнении системы хладагентом и маслом составляют акт. [c.428]

    Более совершенными способами обнаруживания утечек фреона является проверка соединений галоидной лампой или галоидным электронным течеискателем. [c.233]

    В индикаторах фреонов используют их свойство разлагаться при нагреве до 600—700°С с выделением фтористого и хлористого водорода. Продукты разложения в присутствии меди меняют цвет пламени. Бледно-розовое пламя становится сначала голубым, а при увеличении концентрации фреона — зеленоватым и даже фиолетовым. Это свойство используют в галоидных лампах, которые служат для определения мест утечек. [c.91]

    Запорные вентили агрегата (всасывающий у агрегата и жидкостной на ресивере) открывают полностью, вращая шпиндель против часовой стрелки до упора затем его вращают на пол-оборота по часовой стрелке, чтобы соединить полость трубки машины с манометром у вентиля. После этого с помощью галоидной лампы проверяют герметичность всех соединений машины. [c.126]

    В процессе испытания проверяют отдельные соединения фреоновой системы и всю систему под давлением паров фреона в течение 18 ч, при этом, ведут журнал наблюдений, в котором регулярно отмечают давление фреона и температуру окружающего воздуха или другой среды. Понижение давления сверх поправок, вызванных изменением температуры окружающей среды, не допускается. В случае, если при наличии давления в системе обнаруженные галоидной лампой неплотности устранить. невозможно, необходимо отсосать пары фреона из системы до атмосферного давления в баллоны. После устранения неплотностей в системе произвести повторно весь цикл испытаний. При испытании системы фреоном необходимо взвешивать баллоны и записывать в журнал количество фреона, заполняющего систему. [c.138]

    После монтажа проверяют герметичность подсоединения прибора и его сильфонов галоидной лампой при наличии фреона или мыльной эмульсии. Проверяют соответствие показаний шкалы прибора срабатыванию контактов. [c.155]

    Для обнаружения утечек фреона рекомендуется применять электронные течеискатели допускается временно использовать галоидные лампы. Добавлять в систему вещества с сильным запахом для определения мест утечки запрещается. [c.203]

    Испытание на течь заключается в наполнении фреоном вакуумной установки или ее изолированной части и в обнаружении с помощью галоидной лампы следов фреона, выделяющегося из течи. В зависимости от размеров вакуумного сосуда и требуемой чувствительности, наполнять испытуемый сосуд фреоном можно либо после предварительной откачки сосуда, либо без нее. Для трубок малого сечения предварительная откачка требует много времени и невыгодна при работе же с большими камерами предварительная откачка желательна, так как делает возможным наполнение сосуда чистым фреоном, который после испытания можно перекачать в фреоновый баллон для нового использования. Многие большие стальные вакуумные камеры, которые испытывались на течь по этому способу, наполнялись фреоном до давления всего около 1,5 ат. Если сосуд наполняется фреоном до этого давления без предварительной откачки, то фреон составляет около /з полученной в сосуде смеси и для испытания сосуда, имеющего объем 850 л, требуется около 2,3 кг жидкого фреона. Этим же количеством фреона можно наполнить до указанного давления предварительно откачанный сосуд объемом 285 л, причем фреон, оставшийся в сосуде, после испытания может быть снова использован. Водопроводные трубы в большинстве случаев можно испытывать при баллонном давлении фреона, т. е. давлении его паров при комнатной температуре (5,72 ат). В соответствии с этим, если трубы наполняются без предварительной откачки, то смесь на 5/6 будет состоять из фреона и потеря в чувствительности будет незначительной. [c.212]

    Для течеискания разжигают галоидную лампу и наблюдают цвет ее пламени при всасывании газов в местах, близких к поверхности испытуемого сосуда. При этом наконечник всасывающей трубки перемещают по поверхности сосуда со скоростью около 2,5 слсек.Так как фреон в 4 раза тяжелее воздуха, то рекомендуется искать выделяющийся фреон у нижних краев подозреваемых на течь мест. Малые количества фреона окрашивают пламя в зеленый цвет, большие — в фиолетовый. [c.212]

    Органические галоидные соединения Галоидная лампа Изменение цвета пламени 0,04  [c.213]

    Устанавливают наличие следов масла на соединениях трубопроводов, свидетельствующих об утечке фреона галоидной лампой проверяют герметичность всех соединений и устраняют утечки фреона подтягиванием соединений. [c.45]

    Галоидные лампы могут работать на этиловом спирте, бензине или пропане. Например, пропановая лампа состоит из пропанового баллона, регулятора подачи пропана, горелки, эжектора, медной сетки, резинового шланга. Лампу зажигают и ждут, пока медная сетка (или колечко) не нагреется до 600—700° С (медь становится малинового цвета). Держа лампу в одной руке, подносят второй конец шланга к местам возможных утечек и следят за цветом пламени. При горении лампы осуществляется подсасывание воздуха по резиновому шлангу к горелке. При малых утечках фреона пламя становится зеленым, при больших — фиолетовым. [c.278]

    Затем систему испытывают парами фреона. Плотность соединений проверяют электронным течеискателем или галоидной лампой. [c.33]

    Работа галоидной лампы основана на свойстве фреона изменять цвет пламени в присутствии раскаленной меди с про-зрачно-синего на зеленый и небесно-голубой. [c.233]

    Нагнетательный и жидкостный вентили холодильного агрегата должны быть плотно закрыты. Всасывающий и терморегулирующий вентили полностью открываются. Вакуумирование ведется монтируемым компрессором. Система считается герметичной, если по достижению вакуума из трубки, подсоединенной к штуцеру тройника нагнетательного вентиля в течение 10 мин, не появляются пузырьки воздуха. После проверки системы на герметичность производят продувку ее фреоном. Для этого отсоединяют от тройника нагнетательного вентиля трубку, установленную при вакуумировании, и навертывают на штуцер тройника накидную гайку с заглушкой, не затягивая ее на 1—2 нитки. Затем на 1—2 с приоткрывают жидкостный вентиль агрегата. Фреон, устремившись в систему, выталкивает остатки воздуха через приоткрытый штуцер тройника нагнетательного вентиля. При появлении брызг масла, ра творенного во фреоне, или фреона накидную гайку штуцера затягивают. Продувка считается законченной. После этого давление в системе устанавливают не ниже 300 кПа ( 3 кгс/см ) и производят проверку герметичности системы галоидной лампой. [c.47]

    После повторного вакуумирования приоткрывают вентиль баллона, подсоединенного к штуцеру тройника всасывающего вентиля и создают в системе избыточное давление не ниже 300 кПа ( 3 кгс/см ). Производят проверку герметичности системы галоидной лампой. При подтверждении герметичности система считается подготовленной к зарядке хладагентом. Перед началом заполнения системы хладагентом обеспечивают нормальные условия охлаждения конденсатора. [c.48]

    Фреон-12 и фреон-22 обладают большой текучестью, запаха и вкуса фреон не имеет. Обслуживающий персонал должен особо следить за утечками фреона и немедленно их устранять. Утечки фреона определяют по масляным пятнам, которые появляются в местах просачивания фреона, а незначительные утечки — с помощью течеискателей. Наиболее простыми и распространенными-течеискателями являются спиртовые и пропановые галоидные лампы, цвет пламени которых меняется при наличии в воздухе фреона. Пропановые галоидные лампы более чувствительны к фреону, содержащемуся в воздухе,- Поскольку фреон-12 и масло взаимно растворяются, масло для фреоновых установок применяют с повышенной вязкостью. [c.150]

    Утечки фреона в системе должны отсутствовать. Для определения утечек фреона применяют галоидные лампы и галоидные течеискатели. [c.154]

    После монтажа трубок проверяют герметичность мест соединений давлением воздуха или инертного газа, а во фреоновых системах — дополнительно фреоном с помощью галоидной лампы. [c.81]

    После монтажа все соединения тщательно проверяют на герметичность — сначала инертным газом давлением 10 кгс/см (98,1-104 н/м ), затем фреоном с помощью галоидной лампы. [c.96]

    Галоидная лампа ЛГ-7 Проверка герметичности мест соединений, разъемов и т. п. 1 [c.166]

    Все соединения, сальники, сварные швы, предохранительные клапаны и вентили, соединяющие систему с атмосферой, проверяют на отсутствие утечек фреона с помощью галоидных ламп, а затем с помощью электронных течеискателей. При обнаружении неплотности в соединениях разрешается лишь незначительное подтягивание болтов или накидных гаек и сальников в целях устранения течи. [c.277]

    Определение утечки с помощью галоидных ламп (широко распространенный метод). Принцип действия галоидных ламп основан на том, что продукты разложения фреона в присутствии раскаленной меди окрашивают бесцветное пламя горелки и увеличивают высоту факела. Высокая чувствительность галоидных ламп реализуется в полной мере, если утечка определяется в хорошо проветренном помещении. В зависимости от применяемого топлива существует несколько типов галоидных ламп спиртовые, пропановые, бензиновые, ацетиленовые, наиболее чувствительные при работе на пропанбутане. [c.323]

    Плотность малых холодильных агрегатов в процессе изготовления проверяют в ярко освещенной ванне, заполненной теплой водой, через которую медленно проходит конвейер с агрегатами. При выходном контроле агрегат, заполненный фреоном, проверяют электронным течеискателем ГТИ. При монтаже и эксплуатации пользуются галоидной лампой ЛГ. [c.342]

    Холодильные машины и аппараты группы Б после монтажа испытываются на герметичность давлением фреона, имеющегося в системе с помощью определителя утечек (галоидной лампы или течеискателя). [c.358]

    Электронные течеискатели. Применяются для поиска утечек холодильного агента (фреонов, аммиака или других в зависимости от модификаций) (рис. 1.39, б). Ранее применялась галоидная лампа, но современные хладагенты не содержат хлора, поэтому пламя галоидной лампы меняться не будет, соответственно она бесполезна при поиске утечек. [c.27]

    Место течки фреона определяют с помощью галоидной лампы или электронного течеискатёля, а также по обмасливанию поверхности. Газообразный фреон-12 тяжелее воздуха в 3,5 раза. Жидкий фреон не проводит электрического тока – [c.53]

    С помощью фреона и галоидной лампы можно обнаружить течь, которая вызвала бы образование мыльного пузырька диаметром в 1 мм за 5 сек при испытании установки мыльным раствором. Вообще можно сказать, что этот способ обладает такой же чувствительностью и занимает такое же время, как и способ проверки мыльным раствором при достаточном для образования пузырьков давлении воздуха или водорода в установке. Но способ проверки с помощью галоидной лампы позволяет обнаружить течь в таких местах, где образующихся мыльных пузырьков нельзя видеть после испытания галоидной лампой систему не приходится очищать от следова мыла и воды наконец, этот способ безопаснее, чем испытание водородом. Фреон не воспламеняется, и [c.212]

    Если давление в системе не удается понизить, а из патрубка продолжает выходить воздух, то это указывает на наличие неплотностей. В этом случае компрессор останавливают и подтягивают все соединения, после чего вновь производят эвакуацию воздуха из всей системы. По достижении положительноц о результата паром фреона вытесняют остаточный воздух из проверяемых аппаратов и труб, для чего открывают жидкостный вентиль у конденсатора или ресивера и создают в этой части системы давление 0,2—0,3 кгс см . При таком избыточном давлении проверяют плотность системы, контролируя все соединения при помощи галоидной лампы или путем обмыливания. Нередко места утечек фреона обнаруживаются по масляному пятну, появляющемуся в этих местах. Добавляя фреон из ресивера, постепенно повышают давление и продолжают проверку системы на плотность. Обнаруженные места утечек отмечают и после снижения давления до атмосферного устраняют выявленные неплотности. [c.522]

    Для производственных холодильных установок наиболее ри-емлемыми течеискателями являются спиртовые и пропановые галоидные лампы, у которых меняется цвет пламени, если в воздухе содержится фреон. Пропановые лампы имеют более высокую чувствительность к фреону в воздухе (рис. XIV. 26). [c.570]

    Наиболее простой способ — обмыливание крепким мыльным раствором с добавлением глицерина. При этом утечка обнаруживается по появлению пузырьков. Утечки можно обнаружить по масляным пятнам или масло-подтекам. Проверяемые места протирают ветошью, смоченной в растворителе (бензин, ацетон, четыреххлористый углерод и т. п.), и обвертывают чистой бумагой. Появление на бумаге масляных пятен свидетельствует об утечке фреона. Метод индикации фреона с помощью галоидных ламп (спиртовых, пропановых, бензиновых) основан на изменении цвета пламени, получающегося при сгорании топлива. При отсутствии в воздухе паров фреона пламя оказывается бесцветным. Если в воздухе, который инжектируется потоком топлива к горелке, имеется пар фреона, то при температуре 600—700°С происходит разложение фреона и образование хлористого и фтористого водорода. Эти газы в присутствии раскаленной меди окрашивают пламя в зеленоватый цвет и увеличивают высоту пламени. При объемной концентрации фреона в воздухе около 0,1% цвет пламени етановится темно-зеленым, при концентрации около 1% — зелено-синим. Более высокие концентрации вызывают ярко-голубой цвет пламени и приводят к отравлению лампы [c.76]

    После проверки герметичности мест соединений с помощью галоидной лампы агрегат окрашивают эмальюна алкидостирольной основе МС-17 и высушивают в течение 30—40 мин в атмосфере воздуха.- [c.136]

    После проверки герметичности галоидной лампой arperaT окрашивают (эмаль МС-17) и взвешивают. Массу заряженного агрегата указывают в ремонтном паспорте. [c.139]

    Проверку герметичности системы с целью определения утечки хладагента осуществляют обычными методами. На действующих установках в этом случае, как правило, пользуются галоидными лампами, в условиях ремонтного производства лучше применять более чувствительные галоидные электронные течеискателн (ГТИ). [c.48]

    Обслуживание. При нарушении работы системы смазки возможны серьезные технические последствия, поэтому работу реле РКС надо систематически проверять. Во фреоновых системах особое внимание уделяют герметичности подсоединения прибора и его сильфонов, что проверяют галоидной лампой либо обмыливанием мест соединения. Правильность настройки шкалы, отсутствие вибрации и пульсаций необходимо проверять ежесменно. В процессе эксплуатации нужно избегать повышения давления, действующего на сильфоны, так как от перегрузок изменяются характеристики пружин прибора. В случае повышения давления следует проверить, соответствуют ли показания шкалы срабатыванию контактов прибора. В нормальных условиях эксплуатации правильность срабатывания контактной группы проверяют каждые два-три месяца. При этом контролируют также качество контактной группы, электрических соединений и заземления. Частое подгорание контактов — это следствие перегруженности их по току. Заметив подгорание, проверяют мощность катушки, па которую работают контакты прибора. Обычно это катушка промежуточного реле или магнитного пускателя. [c.83]

    При монтаже ВРВ на объекте должна быть тщательно проверена герметичность пневмосистемы, особенно фреоновой. Пневмотрубопровод из красномедной трубки у штуцеров вентиля и компрессора должен быть завернут кольцом, что позволяет иметь запас на случай его перебортовки. Места уплотнения тщательно проверяют на герметичность обмыливанием или галоидной лампой. В вентилях типа ИВР-1,5 под мембрану заливают 4—5 см . масла, что предотвращает высыхание резины (мембраны и сальника). После монтажа вецтиля и проверки герметичности всех произведенных соединений проверяют его работу в эксплуатационных условиях. При этом нужно помнить, что целесообразно поддерживать с помощью вентиля такую величину давления конденсации, при которой разность температур между входящей и выходящей охлаждающей водой находится в пределах 8—12° С для фреоновых установок и 3—5° С для аммиачных установок. Выполнение этого [c.88]

    Пропуск холодильного агента через запорную арматуру, сальники и фланцевые соединения надо устранять немедленно. Для обнаружения пропусков аммиака применяют 1П1Ди-каторные бумажки — при паличип пропуска аммиака бумажка краснеет (пользоваться горящим серным шнуром запрещено). Утечку фреона через неплотности определяют с помощью галоидного течеискателя пли галоидной лампы при наличии в засасываемом воздухе паров фреона пары спирта окрашиваются в зеленый цвет, а при отсутствии — горят бесцветным пламенем. [c.220]

    Утечки малой интенсивности обнаруживают с помощью галогенных течеискателей (ГТИ-3, ВАГТИ-4 и ГТИ-6) и галоидных ламп. [c.277]

    В галоидной лампе ЛГ-7 конструкции ЛСКХО (рис. 182) в резерйуаре находится пропан-бутан, который горит в трубке 7 над медным колы ом 2. Воздух к пламени подводится по гибкому шлангу 6. Конец шланга подносят к местам соединений, где возможны утечки. В случае попадания частиц фреона они разлагаются и окрашивают пламя в зеленый или синий цвет. Для того чтобы зажечь лампу, открывают маховик 5. Газ, выходя из сопла 4 диаметром 0,1 мм, создает разрежение в инжекторе 3. Галоидная лампа позволяет обнаружить очень небольшие неплотности, утечки через кофрые составляют 5—10 г в год. [c.341]


chem21.info

их особенности и отличие от обычных ламп

Общие сведения.

Галогенные лампы представляют собой разновидность обыкновенных ламп накаливания, с одним существенным различием – если в обычных лампах основополагающим является высокая степень вакуума, то в галогенные вводится некоторое количество газа – паров брома или йода. В чем суть такого изменения? Принцип действия лампы накаливания заключается в нагреве вольфрамовой спирали электрическим током. В течении срока службы часть металла с поверхности спирали испаряется, что приводит к уменьшению толщины нити на некоторых участках и, как следствие, к увеличению сопротивления этих участков. Повышенное сопротивление приводит к увеличению температуры и, опять-таки, к повышению испарения. Данный процесс носит лавинообразный характер, что, в конечном итоге, приводит к перегоранию спирали. Кроме того, испарившийся металл оседает на внутренней поверхности колбы, вызывая ее потемнение и снижение светопропускной способности. Введение паров галогенов позволяет организовать, так называемый, галогенный цикл. В его основе лежит химическая реакция взаимодействия паров галогенов с испарившимся металлом. Данное соединение не устойчиво и при воздействии высокой температуры спирали разлагается на металл и галоген. Особенность такой реакции в том, что разложение происходит возле наиболее нагретых участков спирали, то есть там, где наименьшая толщина. Использование галогенного цикла позволяет значительно увеличить срок службы, повысить температуру спирали, что приводит к увеличению качества светового потока. Галогенные лампы имеют меньшие размеры по сравнению с лампами накаливания.

Особенности эксплуатации.

Поверхность колбы галогенной лампы имеет высокую температуру и выполняется из специального кварцевого стекла. В процессе эксплуатации не допускается касание поверхности стекла руками. Малейшие следы жира при высокой температуре сгорают, оставляя на поверхности почернение, что приводит к местному перегреву загрязненных участков и выходу галогенной лампы из строя. Для предотвращения этого, стеклянную колбу после установки требуется промыть спиртом, используя ткань, не оставляющую на поверхности частички ворса.
Высокая температура также ужесточает требования по пожарной безопасности.
Включение галогенных ламп совместно с диммером для регулировки яркости приводит к понижению их температуры. Это производит к нарушению работы галогенного цикла и осаждению металла на внутренней поверхности. Чтобы этого избежать, необходимо периодически включать лампу на полный накал в течении нескольких десятков минут.
Высокая светоотдача и небольшие габариты галогенных ламп позволяют их с успехом применять в автомобильных фарах.

Галогенные лампы на низкое напряжение.

Лампы выпускаются на различное напряжение питания. Использование низковольтных ламп (обычно 12 В) в качестве освещения, требует использования понижающих трансформаторов. Трансформатор для галогенных ламп может быть выполнен как традиционно, на металлическом сердечнике (электромагнитный трансформатор), так и с помощью радиоэлектронных элементов (электронный трансформатор). При выполнении требований по максимальной мощности электромагнитные трансформаторы имеют очень высокую надежность, но, вместе с тем, высокую массу, которая растет с увеличением мощности. От этого недостатка свободны электронные трансформаторы. Однако в случае некачественного выполнения они могут служить сильными источниками радиопомех. В любом случае трансформатор для галогенных ламп должен иметь некоторый запас по мощности.

Металлогалогенные лампы.

Совершенно иной принцип работы у металлогалогенных ламп. В этих лампах источником света является электрический разряд в среде газа. Металлогалогенные лампы (МГЛ) являются дальнейшим этапом развития газоразрядных ламп высокого давления. Они известны под названием ДРЛ (дуговая ртутная люминесцентная). Основой работы этих ламп является электрический разряд в парах ртути и инертного газа. Поскольку такой разряд дает в основном ультрафиолетовое излучение, внутренняя поверхность колбы покрыта слое люминофора, который преобразует ультрафиолетовое излучение в видимый свет. Используя различный состав покрытия, можно получать различные оттенки свечения.

Введение добавок в виде соединений различных металлов с галогенами, позволяет менять цветовые характеристики МГЛ не используя люминофоры. Также введение соединений галогенов позволяет практически полностью избавиться от такого недостатка ДРЛ, как затрудненное зажигание только что выключенной лампы, поскольку высокое давление нагретых паров ртути не дает возможности для возникновения разряда.
Как происходит розжиг МГЛ можно посмотреть на этом видео.

Конструкция МГЛ.

Основным отличием большинства типов металлогалогенных ламп от других типов является наличие двух стеклянных колб. Внешняя колба позволяет уменьшить зависимость от температуры окружающей среды, что важно для стабильности световых параметров МГЛ.

Особенности эксплуатации.

Поскольку холодные МГЛ содержат ртуть, то к ним предъявляются специфические требования по расположению в пространстве. Выпускаются МГЛ, предназначенные как для установки в вертикальном, так и горизонтальном положениях.
При несоблюдении указанных требованиях не гарантируется нормальная работоспособность МГЛ. Лампы, выполненные с двумя цоколями, широко применяются в прожекторах и допускают только горизонтальную установку. Некоторые разновидности МГЛ можно устанавливать в различных положениях.

Подключение МГЛ.

Особенности работы металлогалогенных ламп требуют применения специфической аппаратуры. Возникновение электрического разряда требует повышенного напряжения и, в тоже время, физика разряда в газовой среде имеют большую зависимость величины протекающего тока от питающего напряжения, что вынуждает использовать токоограничительные элементы. Аппаратура запуска и ограничения тока называется пуско-регулирующей аппаратурой – ПРА. Существуют как трансформаторные ПРА, основанные на электромагнитных трансформаторах с повышенным магнитным рассеиванием, так и электронные. Последние имеют значительно меньшие габариты и массу. Электронные блоки управления лампами должны строго соответствовать типу применяемых ламп.
Информация по МГЛ хорошо освещена на видео:

Области применения.

Повышенная светоотдача, эффективность и малые габариты позволяют применять металлогалогенные лампы в различной осветительной аппаратуре. В основной массе осветительных прожекторов применяются именно МГЛ.
Широко распространенные в настоящее время автомобильные ксеноновые фары также относятся к МГЛ. Наличие ксенона служит, в основном, для первоначального возникновения разряда. Далее, в процессе работы, разряд происходит в парах ртути и галогенов.

МГЛ довольно часто неправильно называются металлогалогеновыми. Такое название не соответствует языковым нормам. Также неправильным является название «металлогалоидные». Такое название иногда употребляется в результате прочтения англоязычного названия «metal halide lamp».

electry.ru

Галогенные лампы. Виды и устройство. Работа и особенности

Многие считают, что галогенные лампы относятся к особенному типу, в них якобы применяется необыкновенный метод образования света. Но все гораздо проще. Это обычные лампы, они являются моделью модернизированной лампы накаливания. В них светит раскаленная вольфрамовая тонкая нить.

Однако, они имеют некоторые особенности. В колбе лампы содержится наполнитель – газ, в который добавлены так называемые галогены, состоящие из йода, хлора и брома. Эти добавки предотвращают при определенной температуре потемнение колбы, и как следствие, снижение светового потока. Поэтому размер колбы, намного меньше, чем у обычных ламп. Вследствие этого повысили давление в колбе с газом. Появилась возможность использования дорогостоящих инертных газов вместо наполнителя.

Некоторые преимущества галогенных ламп
  1. Яркий свет за все время работы.
  2. Компактные размеры.
  3. Повышенный срок работы, в сравнении с обычными лампами.
  4. Увеличенный поток света при равной мощности из-за повышенной светоотдачи.
Принцип работы

Атомы вольфрама вылетают с поверхности нагретой спирали, но не долетают до колбы, и с помощью химического процесса возвращаются обратно. Это называется галогенным циклом.

Казалось бы, что технология с применением галогенов отработана в совершенстве, вследствие чего лампа будет служить очень длительный срок. Но не все так просто. Атомы вольфрама в результате испарения удаляются с одного места спирали, а прилетают назад на совершенно другие места. В конце концов, в галогенке возникает такая же ситуация, как в обычной лампе, то есть, одни участки спирали утончаются, температура на этом участке повышается, так же как и испарение. Это приводит к тому, что лампа перегорает.

Галогенные лампы наиболее эффективны в своей работе при малом объеме колбы. Этим можно объяснить небольшие размеры изготовления галогенных ламп.

Параметры ламп

Номинальное значение напряжения галогенок разделяется двумя группами: высокое – 110-240 вольт и низкое – 6-24 вольт. Интервал мощностей полностью соответствует интервалу простых ламп накаливания.

Температура работы и объем теплоты, выделяемой лампами, являются основным свойством излучателей тепла, и представлены повышенными значениями. Вследствие этого галогенки имеют повышенную чувствительность к влаге, являются пожароопасными.

Горячая часть лампы находится очень близко с контактами клемм напряжения питания. Поэтому материал изготовления патрона и материал светильников, оснащенных галогенными лампами, должен быть изготовлен из термостойкого и несгораемого материала. Параметры работы ламп сохраняются при любой окружающей температуре.

Схемы работы

Подключение галогенных ламп не имеет отличия от простых ламп накаливания, их вкручивают в патрон светильника, и лампы светят до окончания срока службы. Больше нет никаких дополнительных подключений.

Низковольтные галогенки работают от низковольтных трансформаторов. Ток в сети низкого напряжения достаточно велик, поэтому подключают несколько отдельных групп приборов освещения с раздельными трансформаторами питания. Галогенки могут функционировать как от постоянного тока, так и от переменного.

Время работы галогенок

Принято считать, что стандартный срок работы сетевых и низковольтных ламп равен 2000 часов. Некоторые модели ламп могут иметь повышенный срок службы, до 4000 часов. Механические повреждения ламп при работе и частые действия с выключателем освещения значительно уменьшают срок службы.

Цвет температурного спектра галогенных ламп больше, чем у обычных, и составляет 3200 К. Цветопередаточный индекс галогенок наибольший, он составляет 100 Rа.

Особенности работы

Кроме вышеперечисленных особенностей, имеются еще некоторые моменты:

  1. К лампам в кварцевых колбах одинарного исполнения нельзя прикасаться голыми руками. Это можно объяснить тем, что кварц имеет способность кристаллизоваться возле инородных частиц, которые заносятся во время прикосновения.
  2. Некоторые модели галогенных ламп специального назначения не могут работать в любом положении, и нуждаются в определенном размещении в светильнике.
Виды галогенных ламп
Галогенки для напряжения 220 вольт

Такие галогенные лампы имеют резьбовой цоколь, предназначены в качестве замены обычных ламп со спиралью в светильнике.

Линейные лампы служат для работы в прожекторах, светильниках для уличного освещения.

Галогенные лампы низкого напряжения

Лампа зеркального типа с отражателем из алюминия служит для открытых типов светильников.

Капсульная галогенка низковольтная служит для декорации освещения точечного вида.

Низковольные трансформаторы для галогенок

Обычные простые трансформаторы ничем не примечательные в конструкции. Похожи на свои аналоги в электронике. Сердечники трансформаторов бывают тороидальные и Ш-образные.

Вследствие значительных токов работы ламп на вторичной обмотке трансформатора сечение провода может достигать 4 мм2. В корпусе имеются различного типа предохранители. Маркировка на корпусе имеет обозначения предохранителей. К недостаткам трансформаторов с электромагнитным действием относится большой вес. Например, трансформатор на 300 ватт имеет массу до 12 кг. Напрашивается мысль о том, насколько опасным является установка такого тяжелого прибора под потолок, и что после этого может произойти.

Для решения таких проблем, в наше время инновационных технологий придуманы и запущены в производство трансформаторы с электронной начинкой, которые правильнее называть электронными источниками питания. Такие приборы имеют в составе частотный преобразователь, повышающий частоту напряжения питания до 30000 герц. За счет этого величина габаритов трансформатора значительно снизилась.

Вес трансформаторов с электронной начинкой небольшой. При повышении мощности размер увеличивается ненамного. Также они греются меньше, в работе более тихие.

Как выбрать трансформатор?

Чтобы трансформатор проработал долго, необходимо сделать правильный выбор его параметров. Рассмотрим это на примере. Требуется подключение 3-х ламп мощностью 50 ватт. В итоге выходит 150 ватт, значит, нужен трансформатор на 150 Вт.

Если нужно подключить 4 лампы по 35 ватт, в сумме выходит 140 ватт, то выбирают также на 150 ватт. При применении таких трансформаторов можно загружать его меньше номинального значения на 15 ватт. В схеме подключения применяют светорегулятор. Специалисты не советуют устанавливать такие устройства для галогенных ламп низкого напряжения, так как он быстро сгорит. Но это не совсем так. В продаже имеются светорегуляторы, которые служат именно для таких типов ламп. Если вы применяете обычный светорегулятор, то иногда включайте свет на всю яркость. Эта процедура позволит продлить срок службы светорегулятору на долгие годы.

Достоинства галогенок

Приборы освещения с применением галогена имеют свои особенности и свойства. Преимуществами галогенных ламп можно назвать следующие особенности:

  • Дают очень приятный для глаз свет для повышенного внимания. Яркий свет излучения снижает напряжение глаз, кристаллик в глазном яблоке не испытывает перенапряжения.
  • Отлично сочетается с осветительными системами для рекламных целей, например, для рекламы товаров потенциальным покупателям. При оформлении витрин магазинов белый приятный свет считается оптимальным вариантом. При помощи галогенных видов прожекторов создают фокусировку точечного вида. Специалисты отмечают, что при освещении галогенными лампами цвет поверхностей получается насыщенным и интенсивным, краски обретают новую жизнь.
  • Прожекторы на основе галогенных ламп встраиваемого вида стали самыми удобными для освещения дворов. Такие осветительные устройства легко переносят резкие перепады температур. Так же как и светодиодные устройства, они устойчивы к факторам внешней среды, атмосферным явлениям. Чтобы они долго служили, нужно обеспечить хорошую герметичность. Галогенные лампы и прожекторы бытового назначения можно перед приобретением изучить по фотографиям. Они более экономичны на 20%, чем лампы накаливания. Главная их особенность – это яркий свет, освещающий все необходимое пространство.
Отрицательные моменты галогенок
  • Не всем людям подходит белое яркое освещение, которое бьет по глазам, и не во всех местах уместно. В спальнях или детских комнатах редко встречается галогенное освещение. В таких помещениях их могут устанавливать лишь под углом, опытными специалистами, по разработанной схеме освещения.
  • Наружная стенка колбы лампы прочная, но она может быть повреждена. Вследствие этого может выйти наружу газ, который опасен для человека. От одной лампы не будет большого вреда, но если ламп много, то это может вызвать мигрень или головокружение.
  • Галогенки для бытового применения имеют свои недостатки, как и другие разные устройства. Например, их не советуют ставить в ванной комнате, так как на них будет действовать постоянно влажный воздух, от которого лампы могут в скором времени взорваться.
  • Разбившиеся галогенные лампы требуют особой утилизации цоколей, осколков и патронов. Их нельзя выкидывать в обычные баки для мусора. Это является серьезным недостатком. Неисправную лампу нужно положить в универсальный контейнер для отходов химии, если он имеется, или сдать в специальную организацию, которая работает по оказанию подобных услуг.
Похожие темы:

 

electrosam.ru

Металло-галоидная лампа Википедия

Металлогалоге́нная ла́мпа (МГЛ) — один из видов газоразрядных ламп (ГРЛ) высокого давления. Отличается от других ГРЛ тем, что для коррекции спектральной характеристики дугового разряда в парах ртути в горелку МГЛ дозируются специальные излучающие добавки (ИД), представляющие собой галогениды некоторых металлов.

Терминология

До середины 1970-х гг. в отечественной светотехнике применялся термин «металлогалоидная лампа», что было обусловлено наименованием химических элементов VII группы периодической системы — «галоиды». В химической номенклатуре было признано неправильным использование этого термина, поскольку «галоид» в буквальном переводе с греческого — «солеподобный», и в повсеместное употребление вошло слово «галоген» — буквально «солерод», указывающее на высокую химическую активность этих веществ и образование в реакциях с ними солей металлов. Поэтому в настоящее время применяется русскоязычный термин «металлогалогенная лампа», включённый в состав русской редакции Международного светотехнического словаря МКО. Использование словесных ка́лек с английского термина «metal halide lamp» («металлогалоидная», «металлогалидная») является недопустимым.

Применение

МГЛ — компактный, мощный и эффективный источник света (ИС), находящий широкое применение в осветительных и светосигнальных приборах различного назначения. Основные области применения:
киносъёмочное освещение, утилитарное, декоративное и архитектурное наружное освещение, автомобильные фары[1] (так называемые “ксеноновые” лампы для автомобильных фар на самом деле являются именно металлогалогенными), осветительные установки (ОУ) промышленных и общественных зданий, сценическое и студийное освещение, ОУ для освещения больших открытых пространств (железнодорожные станции, карьеры и т. п.), освещение спортивных объектов и др. В ОУ технологического назначения МГЛ могут использоваться как мощный источник видимого и ближнего ультрафиолетового излучения. Компактность светящегося тела МГЛ делает их весьма удобным ИС для световых приборов прожекторного типа с катоптрической и катадиоптрической оптикой.

Принцип действия

Светящимся телом МГЛ является плазма дугового электрического разряда высокого давления. В этом МГЛ схожа с другими типами РЛ. Основным элементом наполнения разрядной трубки (РТ) МГЛ является инертный газ (как правило, аргон Ar) и ртуть Hg. Помимо них в газовой среде наполнения присутствуют галогениды некоторых металлов (ИД), обычно иодид натрия и иодид скандия[2]. В холодном состоянии ИД в виде тонкой плёнки конденсируются на стенках РТ. При высокой температуре дугового разряда происходит испарение этих соединений, диффузия паров в область столба дугового разряда и разложение на ионы. В результате ионизированные атомы металлов возбуждаются и создают оптическое излучение (ОИ).

Основной функцией инертного газа, наполняющего РТ МГЛ, как и в других ртутных РЛ, является буферная, иными словами, газ способствует протеканию электрического тока через РТ при низкой её температуре, то есть в то время, когда большая часть ртути и, тем более, ИД, находятся ещё в жидкой или твёрдой фазе, и парциальное давление их весьма мало. По мере прогрева РТ током происходит испарение ртути и ИД, в связи с этим существенно изменяются как электрические, так и световые параметры лампы — электрическое сопротивление РТ, световой поток и спектр излучения.

Выбор ИД производится таким образом, чтобы заполнить имеющиеся в спектре излучения ртути «провалы» с целью получения необходимого спектра лампы. Так, в МГЛ, используемых для целей общего и местного освещения, необходимо компенсировать недостаток красного и жёлтого света в спектре ртути. В цветных МГЛ необходимо повысить выход излучения в заданном узком спектральном диапазоне. Для МГЛ, используемых в фотохимических или фотофизических процессах, как правило, необходимо повысить интенсивность излучения в ближней ультрафиолетовой области (УФ-A) и непосредственно примыкающей к ней области видимого ОИ (фиолетовой). Сам принцип действия МГЛ был предложен в 1911 г. Ч. Штейнмецом, хотя, проводя исторические аналогии, можно увидеть аналогию и в устройстве «ауэровских колпачков», применявшихся для повышения световой отдачи керосиновых и газовых источников света (ИС).

Как и другие виды РЛ, МГЛ нуждаются в применении специальных устройств для инициирования разряда. В качестве них применяют либо вспомогательные (зажигающие) электроды, в общем аналогичные по конструкции электродам ламп ДРЛ, либо предварительный подогрев одного из электродов до температуры термоэлектронной эмиссии, либо внешние импульсные зажигающие устройства (ИЗУ). Согласование параметров (вольтамперных характеристик, ВАХ) источника электропитания и лампы производится с помощью пускорегулирующего аппарата (ПРА), в обиходе называемого балластом.

Как правило, в качестве ПРА используется дроссель, иногда — повышающий трансформатор с повышенным магнитным рассеянием, обеспечивающим падающий характер его внешней ВАХ. В последнем случае зажигание разряда в МГЛ происходит под воздействием высокого напряжения холостого хода трансформатора без использования каких-либо иных зажигающих устройств.
Возможность широкого варьирования спектральных и электрических характеристик МГЛ, широкий диапазон мощностей и высокая световая отдача способствуют всё более широкому распространению их в различных осветительных установках. МГЛ является одним из наиболее перспективных заменителей ламп ДРЛ, а за счёт более благоприятного для восприятия человеком спектра излучения — и натриевых РЛВД (НЛВД).

Конструкция

Основой МГЛ является РТ (горелка), обычно изготавливаемая из кварцевого стекла. В последние годы всё более широкое распространение получают МГЛ с РТ из специальной керамики. Преимуществом керамических горелок является их более высокая термостойкость.

В большинстве конструкций МГЛ горелка помещается во внешнюю колбу, играющую двоякую роль. Во-первых, внешняя колба обеспечивает нормальный тепловой режим РТ, уменьшая её теплопотери. Во-вторых, стекло колбы выполняет функции светофильтра, сильно обрезающего жёсткое УФ излучение горелки. Для изготовления внешних колб МГЛ используется боросиликатное стекло, механически и термически устойчивое, относящееся по температурному коэффициенту линейного расширения (ТКЛР) к группе вольфрамовых стёкол.

МГЛ, предназначенные для использования в технологических процессах, как правило, внешней колбы не имеют, что обусловлено необходимостью эффективного использования их УФ излучения. С целью уменьшения озонообразования иногда для таких МГЛ используют безозонное кварцевое стекло, значительно ослабляющее выход резонансной линии ртути 185 нм.

МГЛ могут изготавливаться в одно- и двухцокольном (софитном) исполнении (последние предназначены для работы только в горизонтальном положении). Номенклатура используемых цоколей чрезвычайно широка и постоянно расширяется в связи с разработкой новых моделей ламп, предназначенных для специфических условий применения. Некоторые модели ламп, в основном, предназначенные для замены ламп типа ДРЛ, имеют на внутренней стороне внешней колбы слой люминофора.

Для облегчения зажигания МГЛ в некоторых конструкциях РТ предусматривается установка одного или двух вспомогательных (зажигающих) электродов — аналогично конструкции ламп типа ДРЛ. Однако использование такого метода в МГЛ затруднено по ряду причин, обусловленным особенностями химического состава наполнения РТ. Как правило, в МГЛ, оснащённых зажигающим электродом, питание последнего отключается с помощью термоконтакта после зажигания в горелке основного разряда и её прогрева. Более широко применяется зажигание МГЛ с помощью ИЗУ.

Схемы включения в электрическую сеть

ПРА компании Helvar
Электронные ПРА компании Helvar

Резкая зависимость тока МГЛ от напряжения на ней требует включения последовательно с лампой токоограничивающего элемента (ПРА). Большинство МГЛ предназначены для работы с серийными ПРА ламп ДРЛ соответствующей мощности (при отсутствии в колбе лампы специальных зажигающих устройств в таких схемах требуется установка ИЗУ). Существуют МГЛ для работы с ПРА как ДРЛ, так и ДНаТ. Также имеются ПРА специальных конструкций с повышающими автотрансформаторами или трансформаторами с повышенным магнитным рассеянием или со встроенным ИЗУ, совмещающие функции ограничения тока и стартового поджига лампы.

Процесс прогрева и выхода МГЛ в рабочий режим сопровождается значительными изменениями тока лампы и напряжения на ней, причём к конструкции ПРА и ИЗУ предъявляются особые требования, существенно отличающиеся[источник не указан 2835 дней] от требований к ПРА для ДРЛ и натриевых ламп высокого давления. Испарение ИД в процессе прогрева МГЛ делает вероятным погасание лампы из-за недостаточно высокого напряжения на ней.

Крайне опасным для МГЛ является акустический резонанс (АР), возникающий при питании лампы переменным током некоторой частоты (в акустическом диапазоне). Причина возникновения АР заключается в том, что при изменении направления протекания тока, дуга гаснет и, при нарастании напряжения, загорается вновь. При этом, из-за резкого изменения давления в области разряда, возникает акустическая волна, которая отражается от стенок горелки. При некотором значении частоты, возникает явление резонанса. Частота АР зависит от геометрических размеров горелки лампы и скорости звука в ней (то есть от давления в данный момент). Последствиями акустического резонанса являются нестабильность горения лампы, самопроизвольное погасание и, в худшем случае, физическое разрушение горелки. Это явление затрудняет проектирование высокочастотных электронных ПРА для МГЛ. В качестве одного из методов борьбы с АР используется модуляция частоты случайным сигналом. Для ламп малой мощности успешно применяется питание выпрямленным (пульсирующим) током.

Кратковременные перебои в электроснабжении вызывают погасание МГЛ. К такому же исходу может привести сильная вибрация, особенно опасная для ламп с длинной дугой, работающих в горизонтальном положении. Для повторного зажигания МГЛ должна остыть, чтобы давление паров в ней, и, соответственно, напряжение пробоя РТ, снизились. Для освещения особо ответственных объектов, где перебои недопустимы, применяются ПРА быстрого перезажигания. В них зажигание горячей МГЛ достигается за счёт подачи более мощных зажигающих импульсов с амплитудой до 30 — 60 кВ. Такой режим существенно ускоряет разрушение электродов ламп, к тому же требует применения более мощной изоляции токоведущих частей, а потому используется редко.

Цветовая температура горения

Первоначально МГЛ использовались вместо ртутных ламп в тех местах, где необходимо было создать свет, по своим характеристикам приближающийся к естественному, по причине того, что данные лампы излучают белый свет (ртутные лампы излучают свет с большой примесью синего света). Однако в настоящее время различие между спектрами данных типов ламп не столь значительно. Некоторые металлогалогеновые лампы могут излучать очень чистый белый дневной свет, имеющий индекс цветопередачи более 90.

МГЛ способны излучать свет с цветовой температурой в диапазоне от 2500 К (жёлтый свет) до 20 000 К (синий свет). Некоторые виды специальных ламп были созданы для излучения спектра, необходимого для растений (используются в теплицах, парниках и т. д) или животных (используются в освещении аквариумов). Однако следует учитывать то обстоятельство, что вследствие присутствия допусков и стандартных отклонений при фабричном производстве ламп, цветовые характеристики ламп не могут быть указаны со 100 % точностью. Более того, по стандартам ANSI цветовые характеристики металлогалогеновых ламп измеряются после 100 часов их горения (т. н. выдержка). Поэтому цветовые характеристики данных ламп не будут соответствовать заявленным в спецификации до тех пор, пока лампа не будет подвергнута данной выдержке.

Наиболее сильные расхождения с заявленными спецификационными данными имеют лампы с технологией пуска «предварительный прогрев» (±300 К). Выпущенные по новейшей технологии «импульсного старта» лампы улучшили соответствие заявленным характеристикам, вследствие чего расхождение составляет от 100 до 200 К. На цветовую температуру горения ламп могут влиять также электрические характеристики питающей сети, а также вследствие отклонений в самих лампах. В том случае, если подаваемое на лампу питание имеет недостаточную мощность, она будет иметь меньшую физическую температуру и её свет будет «холодным» (с большей примесью синего света, что будет делать их очень сходными с ртутными лампами). Данное явление происходит по причине того, что дуга с недостаточно высокой температурой не сможет полностью испарить и ионизировать ИД, которые и придают свету лампы тёплый оттенок (жёлтые и красные цвета), из-за чего в спектре лампы будет доминировать спектр легче ионизирующейся ртути. Это же явление наблюдается также во время прогрева лампы, когда колба лампы еще не достигла рабочей температуры и ИД ионизировались не полностью.

Для ламп, запитанных от чрезмерно высокого напряжения, верна обратная картина, но такая ситуация является более опасной, вследствие возможности взрыва внутренней колбы из-за её перегрева и возникновения в ней избыточного давления. Кроме того, при использовании металлогалогеновых ламп их цветовые характеристики часто меняются с течением времени. В больших осветительных установках с использованием металлогалогеновых ламп часто все лампы существенно различаются по цветовым характеристикам.

Типы и их обозначения

Диапазон мощностей МГЛ начинается от десятков ватт и достигает 10 — 20 кВт. Наиболее массовыми являются лампы, используемые в ОУ наружного освещения (одноцокольные 70, 150, 250, 400, 1000, 2000 Вт и софитные 70 и 150 Вт).

Одноцокольные лампы обозначается аббревиатурой SE (single-ended), а двусторонний, соответственно, аббревиатурой DE (double-ended). Лампы с односторонним цоколем, как правило, вкручиваются в патрон при помощи имеющейся на цоколе резьбы (имеют так называемый цоколь Эдисона). Лампы с двусторонним цоколем необходимо вставлять в патроны, расположенные по обе стороны используемого светильника.

Конвекционные потоки металлогалогенидов в плазме дуги МГЛ зависят от направления силы тяжести и существенно влияют на распределение потока энергии, выходящей из горелки МГЛ.
[3][4] Поэтому металлогалогеновые лампы чувствительны к тому положению, в котором они установлены. Лампы рассчитаны только на работу в определенной ориентации. Однако лампы, помеченные маркировкой «universal», могут работать в любом положении, хотя при работе их не в вертикальном положении продолжительность срока службы и интенсивность излучаемого света будут снижаться. Для получения наилучших характеристик при эксплуатации лампы в том случае, если её ориентация известна заранее, необходимо выбирать не универсальную, а соответствующую данной позиции лампу.

Для обозначения рекомендованной ориентации лампы, в которой она должна работать, используются различные коды (напр., U = universal (универсальная), BH = base horizontal (горизонтальная), BUD = Base up/down (вертикальная) и т. д.). При использовании ламп в горизонтальной позиции лучше всего направлять отпаечный носик внутренней колбы (т. н. ниппель) вверх.

МГЛ компании Osram

В системе ANSI обозначение МГЛ начинается с буквы «M», за которой следует цифровая кодировка, обозначающая электрические характеристики лампы, а также соответствующий ей тип балласта (для обозначения ртутных разрядных ламп используется литера «H», а для обозначения натриевых ламп — литера «S»). После цифровой кодировки следуют две буквы, обозначающие размер лампы, её форму, а также тип покрытия и т. д., за исключением цвета. После данного обозначения производитель может по своему выбору добавить какие-либо цифровые или буквенные коды для отображения информации, не отображаемой системой обозначений ANSI, такой как мощность лампы и её цвет. Для выбора балласта важна только литера «M» и следующее за ним цифровая кодировка. Например, кодировка M59-PJ-400 в системе ANSI обозначает лампу, работающую только с балластами типа М59. Лампы европейских производителей выпускаются с использованием европейских стандартов, которые в некоторых случаях незначительно отличаются от стандартов ANSI.

Другим обозначением, часто встречающимся при выборе МГЛ, является аббревиатура HQI. Данная аббревиатура является торговой маркой фирмы OSRAM и обозначает особый тип ламп, производимый данной фирмой. Но со временем этой аббревиатурой стали называть МГЛ любого производителя, в том числе и с двухсторонним цоколем. Европейские МГЛ не соответствуют в точности стандартам ANSI и работают при других значениях тока и напряжения. В большинстве случаев прямой европейский аналог лампы для стандарта ANSI не может работать с американским ПРА, таким образом, для работы с данным типом ламп необходимо выбрать соответствующий ей балласт, обозначенный маркировкой HQI. Например, ПРА M80 и M81 также имеют обозначение HQI, и применяются с лампами мощностью 150 и 250 Вт соответственно.

Колбы

Обозначение колб состоит из буквы/букв, указывающих на их форму, и цифрового кода, обозначающего в восьмых частях дюйма максимально возможный диаметр колбы. Например, маркировка E17 обозначает, что лампа имеет эллипсоидальную форму с максимальным диаметром 17/8 или 21/8 дюйма.

Буквенные обозначения колб: BT (Bulbous Tubular) — бульбовидно-трубчатая, E или ED (Ellipsoidal) — эллипсоидальная, ET (Ellipsoidal Tubular) — эллипсоидно-трубчатая, PAR (Parabolic) — параболическая, R (Reflector) — рефлекторная, T (Tubular) — трубчатая.

Примечания

  1. ↑ Ксеноновая дуговая лампа#Применение
  2. Flesch, Peter. Light and light sources: high-intensity discharge lamps. — Springer, 2006. — P. 45–46.
  3. Бородин В. И., Луизова Л.А., Хахаев А.Д., Трухачева В.А. Исследование временных и пространственных распределений параметров многокомпонентной плазмы закрытой дуги высокого давления.. — Петрозаводск: Межвуз. Сб. Оптика неоднородных сред., 1981. — С. 117-141.
  4. Бородин В. И. Конвекция в ртутных дуговых разрядах с легкоионизуемыми примесями.. — Москва: Теплофизика высоких температур., 1982. — Т. 20, вып. 3. — С. 443-446.

wikiredia.ru