Кто ремонтирует сварочный аппарат мультиплаз 2500 – Сервисный центр Мультиплаз: ремонт сварочного оборудования Мультиплаз в Москве

Содержание

принцип работы, применение, сварка, резка, пайка, как работает, комплектующие

Главная страница » Плазменная сварка » Оборудование » Аппараты плазменной сварки » Мультиплаз

Мультиплаз — это компактный современный аппарат для резания, сварки и пайки металлов с помощью плазмы. Он имеет, без преувеличения, огромные преимущества перед уже давно известными аппаратами для газовой и электродуговой сварки.

Аппарат использует плазму — ионизированный газ. Такой газ, состоящий из возбужденных атомов, ионов различного знака и заряда, электронов и излучения, может быть нагрет до очень высокой температуры и использован в технических целях. Обычная дуга, с которой имеют дело сварщики, с точки зрения физики, тоже является плазмой.

Если сварка газовая, то источником энергии для такой плазмы является химическая реакция сгорания, например, ацетилена в кислороде. Если это электрическая сварка, то ионный газ образован ионами металла электрода и детали. Однако, именно плазмотрон является источником особо высокой температуры и энергии.

Дело в том, что в обычной дуге или газовой горелке плазма работает при атмосферном давлении. А это ограничивает плотность ее энергии. Плазмотрон работает при повышенном давлении, плазму просто «накачивают» газом, и плотность энергии плазмы, в этом случае, оказывается значительно выше.

Сравнительно небольшое давление газа (около 1-2 бар), тем не менее, позволяет получать температуру порядка 5-10 тысяч градусов. Здесь даже неважно, по какой шкале: Кельвина или Цельсия мы измеряем — эта температура порядка той, которая есть на поверхности Солнца и вдвое выше. Образующейся теплоты хватает для резки и сварки любых материалов. Скорость движения газа достигает 1500 м/с, как у современных пушечных снарядов.

Сварочный аппарат Мультиплаз: принцип работы, действия

Аппараты Мультиплаз для получения тепловой энергии используют плазмотроны.

В качестве рабочего газа для плазмы в аппаратах Мультиплаз младших моделей используют водяной пар или пары водно-спиртовой смеси (40% воды и 60% этанола). Этот газ, разогретый до необходимой температуры, и производит резку, сварку и пайку. В старших моделях рабочим газом служит сжатый воздух, получаемый от внешних источников. Аппараты до марки 7500 питаются от однофазной сети 220 В, а 7500 и 15000 от трехфазной 380 В.

Плазменный резак и сварочный аппарат Мультиплаз состоит из инверторного источника питания с микропроцессорным управлением, кабель-шланга и плазменной горелки. В младших моделях используют две горелки для удобства в работе: одна на воде, другая на водно-спиртовой смеси.

Сварка — это сложный физический процесс, выполнение которого очень сильно зависит от величины и даже формы сварочного тока.

Пайка также требует поддержания стабильной температуры и восстановительной атмосферы.

Проще всего резка — она требует лишь высокой температуры, чем больше энергии, тем быстрее плавится и выдувается из прорези материал, а именно в этом и заключается высокотемпературная резка.

Для каждого из этих процессов источник питания в любой из моделей Мультиплаза поддерживает необходимый режим.

Кроме аппарата, в комплект входит и плазменная головка с кабелем, а также второй кабель с зажимом типа «крокодил» и специальный ключ для регулировки горелки и замены сопел. Катоды и сопла относятся к расходным материалам и тоже прилагаются в комплекте.

Разумеется, все расходные материалы можно приобретать отдельно.

Толщина реза

Толщина реза зависит от мощности аппарата и обрабатываемого материала. При работе аппарата в первом режиме он может резать непроводящие тугоплавкие материалы. При этом мощность плазмотрона меньше. Но благодаря низкой теплопроводности таких материалов (по сравнению с металлом), толщина реза сохраняется примерно такой же, как для металлов.

Толщина реза для металлов (сталь), приводится в списке ниже:

  • Мультиплаз 3500: 10мм,
  • Мультиплаз 4000: 15мм,
  • Мультиплаз 7500: 25мм,
  • Мультиплаз 15000: 50мм.

Устройство аппарата

При работе плазмореза (плазменной головки) требуется стабильный постоянный или переменный ток. Его обеспечивает мощный импульсный преобразователь с выпрямителем на IGBT-транзисторах со стабилизатором тока.

Для примера, модель 15000

Преобразователь управляется встроенным в аппарат контроллером, который непрерывно поддерживает выбранный режим работы и защиту от перегрузок. Вся силовая и управляющая электроника находится в корпусе аппарата. Внутри корпуса имеются вентиляторы для охлаждения радиаторов силовых ключей. На передней панели пульт управления и клеммы для подключения кабелей горелки и дополнительного анода.

Более подробно про устройство каждой модели смотрите в статьях, ссылки на которые даны внизу этой страницы.

Горелка Мультиплаз

Основной частью горелки является вольфрамовый катод, легированный металлами, которые повышают эмиссионную способность и устойчивость к высокой температуре. Анодом является медное сопло или деталь, которую обрабатывают. То есть, плазмотрон может работать в двух режимах. Плазменный газ продувается через сопло в виде тонкого факела.

В младших моделях аппаратов Мультиплаз горелка содержит встроенный резервуар для воды или водно-спиртовой смеси. Эти жидкости разогреваются от тепла дуги при помощи теплопередачи от сопла. Зажигание дуги производится коротким замыканием катода на сопло, для этого сзади имеется кнопка. Этой же кнопкой при вращении регулируется зазор между катодом и соплом.

В старших моделях Мультиплаз дуга поджигается импульсом высокого напряжения.

Газ (или спирто-водяная смесь в парообразном состоянии) продувается мимо катода и выходит наружу через сопло. После того, как импульсом высокого напряжения между катодом и анодом зажигается дуга, источник питания поднимает и удерживает заданный сварщиком ток. В небольших аппаратах Мультиплаз рабочее напряжение дуги в плазме может достигать 160-170 В, а ток 20-30 А.

Плазму выдувает давлением газа, причем устанавливается равновесие между образованием плазмы и расходом газа. Этот режим относительно маломощный.

Если анодом служит деталь, то плазма дополнительно ускоряется электрическим полем между катодом и анодом, приобретает дополнительную энергию и становится мощнее. Этот режим наиболее мощный, применяется, главным образом, для резки толстых листов металла.

В мощных аппаратах Мультиплаз (старше 4000) газ подается от внешнего источника (используется воздух), а в младших моделях на горелке есть резервуар, который заправляется водой или водно-спиртовой смесью.

Горелки младших моделей сделаны так, что их можно ставить на горизонтальную поверхность, чтобы освободить руки.

Плазменные аппараты Мультиплаз: применение

Главное предназначение аппаратов — высокотемпературная плазменная резка тугоплавких материалов. Кроме металлов аппарат может резать стекло, бетон, керамику любых видов. Для вырезания круглых отверстий можно использовать специальный циркуль, который укрепляют на хомуте около сопла. Для того, чтобы выдерживать одинаковое расстояние между соплом и деталью, применяют шариковый упор (или ролики для мощных горелок).

Работа с аппаратом требует определенных навыков, которыми не обладают сварщики, впервые начинающие работать с плазменной горелкой. (Хотя именно опытным сварщикам как раз и удается быстрее всех освоить эти аппараты.) Пользователю стоит забыть о своей самоуверенности и тщательно изучить инструкцию, которая для старших моделей становится довольно пухлой.

ОПАСНО! При запуске горелки, для проверки появления факела, ни в коем случае не заглядывайте в сопло. Иначе можно остаться без глаз. В крайнем случае можно направить сопло в сторону зеркала на расстоянии от полуметра.

Пайка

Пайку производят в первом режиме, когда плазменная дуга горит между катодом и соплом и выдувается наружу давлением. В резервуар заливают водно-спиртовую смесь, чтобы создать восстановительную атмосферу в области пайки и снизить расход флюса. Нержавеющая сталь сваривается также при помощи водно-спиртовой смеси. Пайку можно производить аппаратами 2500, 3500 и 4000.

Видео

Посмотрите небольшой ролик с пайкой разнородных металлов от производителя:

Можно резать стекло

Стекло, керамические, каменные материалы, например, плитку, режут в первом режиме, косвенной дугой, так как эти материалы ток не проводят. Расстояние между соплом и поверхностью заготовки выдерживают 1-3 мм. Для резки используют воду (или воздух, для аппаратов 7000 и 15000). Резку можно производить всеми аппаратами.

Видео

Небольшой ролик вырезания круглого отверстия с помощью циркуля в керамической плитке:

Резка бетона

Бетон режется как и другие непроводящие материалы, в первом режиме. Для резки используется вода.

Наплавка

Наплавка производится с использованием водно-спиртовой смеси. Присадочную проволоку или ленту вставляют в держатель и подключают к клемме анода. Все остальное зависит от природы наплавляемого и основного материалов.

Сварка алюминия

Алюминиевые детали варятся на водно-спиртовой смеси, так как в данном случае требуется восстановительная среда. Место сварки механически зачищается, напильником, или наждачной шкуркой, а также обезжиривается. Детали прогреваются до температуры плавления флюса, на место сварки наносят флюс Ф34-А. Флюсом также (с оплавлением) покрывают присадочную проволоку. Сварку производят дугой первого режима (в аппарате 3500), в Мультиплаз 4000 все происходит немного сложнее: переменный ток, балансировка для толщины окислов и аргон для защиты шва.

Производитель

Аппараты производит «ОАО Мультиплаз», российское предприятие, находится в Москве, связаться можно на сайте http://www.multiplaz.ru/contacts.

Комплектующие, расходные материалы, запчасти

Каждый аппарат младших моделей 2500, 3500 снабжается двумя горелками и комплектом расходных материалов. Например, в комплект Мультиплаз 3500 входит:

  • катодная сборка 2 шт
  • сопло 6 шт
  • катод 5 шт
  • трубка из кварца 3 шт

Кроме того, в комплект входит специальный ключ для регулировки горелки, упор циркуля и шариковый упор для выдержки постоянного расстояния при резке (в мощных моделях роликовый упор.

Катоды Мультиплаза

Одного катода и сопла хватает на 10-20 часов работы (считая непрерывное время работы горелки).

Скорость расходования катодов и сопел зависит от знания инструкции, умения и навыков работающего.

Сопло для резки, после того, как его диаметр выгорит до 1.3 мм, можно использовать для сварки.

Для этого надо рассверлить отверстие на 2.2 мм и прозенковать его сверлом 3.5 мм.

ВНИМАНИЕ! Горелка для сварки обозначена красной меткой, а горелка для резки зеленой меткой. Для каждого вида работ используется свое сопло. Горелка для резки заполняется водой. Горелка для сварки и пайки заполняется водно-спиртовой смесью.

Приобрести дополнительные катоды, сопла, и другие материалы лучше всего, связавшись с производителем. Также посмотрите списки поставщиков комплектующих и сервисных центров поблизости от вас. Не приобретайте материалы у «левых» поставщиков.

Ремонт

При работе аппарата, каким бы надежным он не был, возможны неисправности. Некоторые неисправности можно устранить самостоятельно. Если не загорается индикатор питания, то вероятно, сгорел предохранитель на 20 А. Его надо заменить.

Если не запускается горелка, после нажатия пусковой кнопки, то надо проверить состояние сопла: износ, засорение. В случае засора необходимо рассверлить отверстие прилагаемым в комплекте сверлом. Также необходимо проверить кварцевую трубку. Если она треснула, заменить ее на новую.

Если факел на выходе из сопла горит зеленым цветом, значит выгорела центральная часть катода, легированная гафнием. Нужно сточить образовавшийся кратер напильником.

Аналоги

Аналогами Мультиплаз 7500/15000 можно считать китайский аппарат SF-1310100, Panasonic P-80SF.

Для Мультиплаз 2500/3500/4000 в качестве аналогов можно взять Ресанта ИПР-40, Сварог CUT 40, FoxWeld Plasma 43 Multi.

plazmen.ru

Сервисный центр Мультиплаз: ремонт сварочного оборудования Мультиплаз в Москве

Ремонт сварочных аппаратов и плазморезов Мультиплаз в Москве и Подмосковье

Ремонт аппаратов плазменной резки Мультиплаз

​Ремонт сварочных аппаратов Мультиплаз

Мультиплаз 3500, Мультиплаз 4000, Мультиплаз 7500, Мультиплаз 15000 и другие

 

Примеры выполнения ремонта:

  • Ремонт аппарата плазменной резки Мультиплаз 15000

Компания Welding Zone поможет вам предотвратить длительные простои техники. В комплекс наших услуг входит гарантийный и негарантийный ремонт, а также обслуживание сварочного оборудования по регламенту производителя.

Диагностика неисправностей выполняется бесплатно. После завершения работ оборудование проходит обязательную тестовую проверку, на все виды услуг предоставляется гарантия 12 месяцев.

Если Вам нужен ремонт Мультиплаз в Москве, вызывайте мастера по телефону: +7 (495) 215-17-22 или привозите технику в наш сервисный центр.

«Welding Zone» – это всегда выгодно для вас

  • Вы ничего не платите за доставку. Мы сами забираем ваше оборудование из любой точки столицы и области.
  • Вы получаете объективную информацию о состоянии техники через несколько часов после ее доставки в наш сервис. Диагностика также бесплатная.
  • После того, как мы заканчиваем ремонт сварочных аппаратов Мультиплазмы в обязательном порядке проводим тестирование. Если все работает исправно, мы доставляем вам оборудование.
  • На все виды ремонтных работ вы получаете гарантию 12 месяцев.

Наши мастера регулярно проходят обучение и имеют сертификаты, позволяющие им выполнять ремонт сварочного аппарата Мультиплаз и другой техники бренда. Мы устраняем даже сложные неполадки оперативно и качественно.

welding-zone.ru

Руководство по эксплуатации,

ТЕХНИЧЕСКИЕ
РЕКОМЕНДАЦЦИ

ДЛЯ РАБОТЫ С
«МУЛЬТИПЛАЗ 2500»

1. Введение

1.1
Соответствие требованиям нормативных
документов1.2
Обязательства изготовителя1.3
Условия хранения, транспортировки и
эксплуатации1.4
Назначение аппарата1.5
Технические характеристики1.6
Комплект поставки

Поздравляем Вас с удачной
покупкой — приобретением уникального
плазменного аппарата «МУЛЬТИПЛАЗ-2500М».

1.1 Соответствие требованиям нормативных
документов

  • Аппарат соответствует первому классу
    защиты от поражения электрическим
    током в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75 и
    ГОСТ 12.2.007.8-75.

  • Аппарат соответствует ТУ 3441-001-58445706-04.

  • Климатическое исполнение — УХЛ4 по ГОСТ
    15150-69.

  • Группа по допустимым механическим
    воздействиям М34 по ГОСТ 17516-90.

  • Аппарат аттестован ВНИИСТ
    для сварки газовых труб диаметром до
    159 мм с толщи­ной стенки до 6мм и
    соответствует требованиям ВСН 006-89 и
    СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные
    системы».

  • Аппарат соответствует коду
    IР21 по ГОСТ 14254-96 по степени защиты от
    попада­ния воды.

  • Аппарат подлежит обязательной
    сертификации на соответствие требованиям
    ГОСТ 12.2.007.8-75 «Устройства электросварочные
    и для плазменной обработки. Требо­вания
    безопасности».

  • Сертификат
    соответствия РОСС RU.ТЧ02.В01720
    .

1.2 Обязательства изготовителя

Гарантийный срок — 12 месяцев со дня
продажи при наличии неповрежденной
пломбы, отсутствии следов повреждений
и соблюдения условий хранения,
транспортировки и экс­плуатации.
Гарантийный ремонт осуществляется
сервисными центрами при предъявлении
гарантийного талона.

Внимание!Срок службы аппарата 10
лет при соблюдении правил эксплуатации
и техни­ческого обслуживания.

1.3 Условия хранения, транспортировки и эксплуатации.

Аппарат до ввода в эксплуатацию должен
храниться в закрытых помещениях в
штатной упаковке при температуре воздуха
от -50°С до +50°С и относительной влажности
до 98% при 25°С. После ввода в эксплуатацию
аппарат должен храниться в закрытых
помещениях с температурой выше 0°С.
Допускается хранение аппарата с сухой
горелкой при темпера­туре до
-50°С.
Транспортировка аппарата до
ввода в эксплуатацию должна осуществляться
в заводской упаковке при условии защиты
от прямого воздействия атмосферных
осадков при темпера­туре окружающего
воздуха от -50°С до +50°С и относительной
влажности до 98% при 25°С и атмосферном
давлении более 12 КПа.
Эксплуатация
аппарата должна осуществляться в
помещениях или под навесом с темпера­турой
окружающего воздуха от -10°С до +40°С,
среднемесячной относительной влажно­стью
воздуха до 90% при +20°С, до 80% при +25°С, до
60% при +40°С при отсутствии воздействия
прямого солнечного излучения, песка
или пыли, особенно токопроводящей.
Допускается
эксплуатация аппарата при температуре
до -30°С, если непосредственно пе­ред
эксплуатацией аппарат находился в
помещении с плюсовой температурой не
менее трех часов.

1.4 Назначение аппарата

Портативный аппарат
«Мультиплаз-2500М»
предназначен для ручной плазменной
резки, сварки, пайки и сваркопайки (пайки
разнородных материалов) и пайкосварки
чёрных и цветных металлов, в том числе
легированных и нелегированных сталей,
нержавеющих сталей, чугуна, металлов
медной группы, алюминия и его сплавов.
Аппарат обеспечивает разделительную
плазменную резку различных
электроизоляционных негорючих
материа­лов, в том числе асбестоцементных
листов. Он может быть использован, как
вспомога­тельный инструмент, в литейном
производстве. Аппарат работает от
однофазной электро­сети, используя
для резки обычную воду, а для сварки и
пайки водно-спиртовую смесь.

Внимание!Автомат защиты, установленный
в цепи розетки, должен быть расчитан на
ток не менее 16 А. Розетка должна иметь
провод заземления.

studfiles.net

Мультиплаз своими руками | | Дачные дела

Очень часто в строительстве используют такой инструмент как мультиплаз. Этот инструмент можно конечно же, что приобрести в магазине, но можно и самому сделать.

Мультиплаз своими руками делается следующим образом:

1) Все площадки и платформы нужно устанавливать на резьбовые соединения. Это делается для того, чтобы станок мог легко поддаваться модернизации и ремонту.

2) Как направляющие используют дюймовые трубы. К ним надо выточить заглушки и вварить их в торцы.

3) На ось Х устанавливается 2 ходовых винта, которые имеют диаметр 1, 8 см и шаг резьбы 8 мм. Аналогичный винт устанавливается и на ось Y. Потом на ось Zустанавливается короткий винт. Из металла вырезается боковые пластины и устанавливается направляющие для оси Y.

4) Обычные датчики от автомобиля используют вместо концевиков механики и индукции. Эти датчики будут срабатывать тогда, когда в их разрез будет заезжать пластина из металла.

5) Собираются направляющие для того, чтобы установить кожух защиты.

6) Устанавливаются направляющие из алюминия для пылезащитной шторки.

7) Изготавливается и устанавливается кожух для оси Y.

8) Потом производится установка микроконтроллера. Самым сложным здесь является процесс.
После этого мультиплаз будет готов и можно будет им пользоваться.

 

Принцип работы мультиплаза лежит в следующем.

Запускается плазменная грелка, которую перед тем надо заправить рабочей жидкостью. Запуск осуществляется после того как была нажата кнопка для запуска.

Тепловая энергия начинает испарять окружающую воду и превращать ее в пар.

Под сильным давлением пары воды стремятся к отверстию для выхода. В очень узком сечении отверстия для выхода пары обжимают электрическую дугу с обеих стороны центрируют его. Когда взаимодействуют водяные пары с электрической дугой часть паров переходит в состояние плазмы. Температура этой плазмы составляет около 8000 градусов Цельсия.

Интересно!Как варить полуавтоматом с углекислотой, здесь!

Сварочные аппараты мультиплаз имеют целый ряд положительных характеристик.

Главными из каких являются следующие:

— многофункциональность – возможность сваривать, паять, резать;

— портативность – небольшой вес -10 кг, а также благодаря небольшим размерам можно легко переносить с места на место;
— Экологически чистый прибор;

— Низкий уровень энергопотребления – при работе этот аппарат использует очень мало электроэнергию;

— Наличие подсветки. Все аппараты мультиплаз оснащены подсветкой, благодаря которой можно приводить работы и при отсутствие света;

— возможность сваривать металлы разного уровня толщины;

— возможность варить трубы, которые полностью замерзли или которые полностью заполнены водой;

— отсутствует процесс разбрызгивания металла;

— благодаря мощному двигателю мультиплазом возможно работать на максимальном уровне мощности на протяжении 24 часов.

А также вы можете посмотреть видео мультиплаз 3500 — Сварка в I режиме

dachnoe-delo.ru

сварка и резка по последнему слову техники

 

“Multiplaz”: Welding and Cutting in the Latest Technology
One of the latest inventions that has recently been presented is a multifunctional portable device “Multiplaz-2500M”, which realizes the technologies of air-plasma welding and cutting. The author of the article gives a thorough description of the device, acquaints with the process, taking place in the plasmatron and examines the following aspects: welding operations conducting technology, the device’s advantages, cost efficiency of the device’s application, spheres of use. One more invention can be called the air-plasma plants “Multiplaz-7500” and “Multiplaz-15000” that can cut well- known current-conducting materials of large thickness at high speed.  

 

«Изобретение века!»… «Технологии будущего — уже сегодня!»… Гран-при 26-го Всемирного салона изобретений в Женеве 1999 года!…  Все это сказано о многофункциональном портативном аппарате «Мультиплаз-2500М», реализующем технологии водо-плазменной сварки и резки. Все, что нужно при работе со сварочным аппаратом «Мультиплаз-2500М» — это однофазная электророзетка на 220 В или небольшой электрогенератор мощностью 4 кВт, обычная водопроводная вода (для резки) или 45%-й водный раствор любых спиртов — для сварки. Для работы с установками воздушно-плазменной резки «Мультиплаз 7500» и «Мультиплаз 15000» дополнительно потребуются источники энергии помощнее, но тоже далеко не самые тяжелые и габаритные: электропитание на 380 В и компрессор на 5–7 атмосфер.

«Мультиплаз-2500М»: «плазма в сумке»

Аппарат «Мультиплаз-2500М» состоит из плазменно- водяной горелки и блока питания, и для его работы не требуется дополнительных компрессоров или баллонов с газом. Горелка выполнена в форме пистолета и включает в себя разрядную камеру, конструктивно объединенную с устройством парообразования. Таким образом, в аппарате создана эффективная саморегулирующаяся система охлаждения электродов горелки за счет использования для парообразования выделяемой тепловой энергии (чем большая мощность выделяется на электродах, тем больше количество вырабатываемого плазмообразующего пара).

Суть процесса, происходящего в плазмотроне, состоит в следующем. Внутри ствола горелки — между соплом-анодом и катодом — зажигается электрическая дуга, которая переводит находящуюся там воду сначала в парообразное состояние, а затем превращает в плазму. При этом пар ионизируется и под естественно образованным давлением выходит из сопла горелки в виде плазменной струи с температурой до 8 000 °С, благодаря чему и осуществляются процессы термической обработки. Высокая температура, имеющая место в горелке, способствует ионизации водорода с поглощением значительного количества тепла. Соответственно, при рекомбинации в области анода высвобождается большое количество энергии, способствующей интенсификации процесса плавления металла. Водяной пар становится идеальной плазмообразующей средой, представляющей собой сочетание водорода с кислородом, а кроме того — экологически чистым, невзрывоопасным и безотходным соединением. При высоких температурах в зоне плазменной струи пар диссоциирует на водород и гидроксил (ОН). Последний не растворяется в металле (поскольку является химически стойким соединением) и защищает его от окисления, способствуя улучшению качества сварного шва (его поверхность получает нержавеющую пленку с металлическим блеском).

Плазмотрон отличается от традиционного сварочного оборудования портативностью и многофункциональностью: резка производится косвенной и прямой дугой; сварка может быть как плазменная, так и плазменно-дуговая. Аппарат также позволяет паять твердым или мягким припоем черные и цветные металлы. «Мультиплаз-2500М» имеет небольшие габариты (11,5 х 17 х 32,5 см) и вес до 8,5 кг — и при этом способен легко резать большинство известных конструкционных материалов (в т. ч. высоколегированные стали, алюминий, титан, медь, кварцевое стекло, керамику и др.), сваривает стали,  алюминий и его сплавы (в т. ч. силумин), медь, латунь и чугун без предварительного подогрева. Толщина свариваемого или разрезаемого изделия — от 0,5 до 10 мм.

Скорость резки листовой стали толщиной 2 мм — 8 мм/с, ширина реза — до 1,5 мм. Расход рабочей жидкости составляет 0,25 л/ч, время работы с одной заправки горелки — 20–30 мин. Одного катода хватает на 30–40 ч работы, анода — на 50–100 ч.

Благодаря высокой температуре и малой площади плазменной дуги прогрев металла происходит только в узкой зоне разреза, что заметно повышает качество резки. Практически отсутствует температурная деформация металла, сохраняются его физические и конструкционные характеристики (в частности, такой важный параметр, как упругость).

Перенастроить аппарат из режима резки на сварку достаточно легко: для этого достаточно заменить горелку для резки соответственно на горелку для сварки. (Эти замены определяются требованиями более «мягкого» температурного режима.) Сварка сжатой дугой имеет много общего с аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом, но является более совершенным способом получения сварных соединений. «Мультиплаз-2500М» позволяет производить сварку «точками», «встык» и «внахлест». Во всех случаях шов получается прочным, без образования шлаков и микропор. При сварке может использоваться присадочная проволока СВ-08ГС, СВ-08Г2С, СВ-10ГС, СВ-10ГСМ, СБ-12ГС и др. При работе с алюминием рекомендуется использовать флюс А-34. При сварке в труднодоступных местах используется сопло с косым выходом.

К достоинствам аппарата следует отнести также полную электро-, взрыво- и пожаробезопасность (он обладает уникальной функцией мгновенного пожаротушения), способность варить трубы, полностью заполненные водой и даже замерзшие, отсутствие разбрызгивания металла при резке и сварке, доступность рабочей жидкости.

Еще одно важное достоинство — экологическая чистота эксплуатации. Именно поэтому аппарат способен работать в закрытых помещениях при отсутствии принудительной вентиляции с соблюдением при этом всех санитарно- эпидемиологических норм.

«Мультиплаз-2500М» имеет цифровую индикацию напряжения дуги и термозащиту от перегрузки, его запуск происходит после нажатия кнопки управления подвижным катодом; за счет изменения положения катода можно регулировать мощность и форму плазменной струи.

Экономическая эффективность применения аппарата складывается из нескольких факторов. Прежде всего — легкости транспортировки: благодаря своему малому весу на место выполнения работ аппарат доставляется в сумке на плече сварщика. Только за счет экономии на транспортных расходах аппарат окупается за 90 рабочих дней. Кроме того, применение «Мультиплаз-2500М» в ремонтно-восстановительных работах, выполняемых сотрудниками ЖКХ, приводит к увеличению производительности труда не менее, чем в 5 (!!!) раз. Аппарат, способный круглосуточно работать на максимальной мощности и не требующий для своего функ-
ционирования высокого напряжения, по сравнению с обычным сварочным трансформатором дает несколько десятков тысяч гривень экономии в год на расходе электроэнергии, а прямые затраты на 1 ч работы составляют от 1 до 5 грн.

Сегодня «Мультиплаз-2500М» с успехом применяется на предприятиях ЖКХ, при монтаже и ремонте трубопроводов, систем отопления и канализации, энергосистем, при проведении кровельных работ, при ремонте холодильных установок, кондиционеров, различных вентиляционных систем, в строительно-монтажных и других работах, при проведении подземных работ, в ремонте судов всех типов, на станциях автотехобслуживания, а также в атомной промышленности. Более чем 5-летний опыт применения аппарата «Мультиплаз-2500» на территории России и 3-летний — на территории Украины подтвердил высокие эксплутационные характеристики прибора, что определило его дальнейшее продвижение на рынках в более чем 30 странах мира.

Воздух с плазмой режут металл «как масло»

Еще одна уникальная разработка компании — установки воздушно-плазменной резки «Мультиплаз 7500» и «Мультиплаз 15000», которые способны резать все известные электропроводящие материалы, в том числе, разумеется, металлы, с высокой скоростью и на больших толщинах. Метод запуска дуги — бесконтактный. Узкая специализация этих аппаратов позволяет подобрать для них оптимальные характеристики для конкретного типа обработки. «Мультиплаз 7500» позволяет разделывать материалы толщиной до 25 мм, а более мощная модель — «Мультиплаз 15000» — режет изделия толщиной до 50 мм.

Специфика воздушно-плазменной резки состоит в том, что для нее наличие в плазме большого количества окислителя (кислорода воздуха) оказывается положительным фактором, а использование компрессора позволяет подавать в зону резки более скоростной поток рабочего тела. При этом обеспечивается как частичное выгорание грата в окислительной плазме, так и его ускоренный вынос струей воздуха. Большая (по сравнению с водяной плазмой) температура режущей дуги обеспечивается за счет высокой номинальной мощности — до 7,5 кВт в «Мультиплаз 7500» и до 15 кВт в «Мультиплаз 15000» расход сжатого воздуха составляет соответственно 250 и 480 л/мин).

Все эти факторы позволяют получать значительные скорости воздушно-плазменной резки при ее высоком качестве (отсутствие коробления, наплывов, грата, небольшая ширина реза и т. д.). На оптимальных толщинах металла скорость реза в 2–3 раза выше, чем при обычной газокислородной резке.

ООО «Мультиплаз-Украина»
04073, г. Киев, ул. Фрунзе, 160, корп. Ю.
Для корреспонденции:   А/я 77, г. Киев, 04073
Тел.: +380 (44) 4923214, 2376888    Тел/факс: +380 (44) 4923205
e-mail: [email protected] net          http://www.multiplaz.com.ua

www.informdom.com

ДЛЯ РАБОТЫ С «МУЛЬТИПЛАЗ 2500»




Введение

1.1 Соответствие требованиям нормативных документов
1.2 Обязательства изготовителя
1.3 Условия хранения, транспортировки и эксплуатации
1.4 Назначение аппарата
1.5 Технические характеристики
1.6 Комплект поставки

Поздравляем Вас с удачной покупкой — приобретением уникального плазменного аппарата «МУЛЬТИПЛАЗ-2500М».

1.1 Соответствие требованиям нормативных документов

  • Аппарат соответствует первому классу защиты от поражения электрическим током в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.8-75.
  • Аппарат соответствует ТУ 3441-001-58445706-04.
  • Климатическое исполнение — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
  • Группа по допустимым механическим воздействиям М34 по ГОСТ 17516-90.
  • Аппарат аттестован ВНИИСТ для сварки газовых труб диаметром до 159 мм с толщи­ной стенки до 6мм и соответствует требованиям ВСН 006-89 и СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы».
  • Аппарат соответствует коду IР21 по ГОСТ 14254-96 по степени защиты от попада­ния воды.
  • Аппарат подлежит обязательной сертификации на соответствие требованиям ГОСТ 12.2.007.8-75 «Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требо­вания безопасности».
  • Сертификат соответствия РОСС RU.ТЧ02.В01720.

Обязательства изготовителя

Гарантийный срок — 12 месяцев со дня продажи при наличии неповрежденной пломбы, отсутствии следов повреждений и соблюдения условий хранения, транспортировки и экс­плуатации. Гарантийный ремонт осуществляется сервисными центрами при предъявлении гарантийного талона.

 

Внимание! Срок службы аппарата 10 лет при соблюдении правил эксплуатации и техни­ческого обслуживания.

Условия хранения, транспортировки и эксплуатации.

Аппарат до ввода в эксплуатацию должен храниться в закрытых помещениях в штатной упаковке при температуре воздуха от -50°С до +50°С и относительной влажности до 98% при 25°С. После ввода в эксплуатацию аппарат должен храниться в закрытых помещениях с температурой выше 0°С. Допускается хранение аппарата с сухой горелкой при темпера­туре до -50°С.
Транспортировка аппарата до ввода в эксплуатацию должна осуществляться в заводской упаковке при условии защиты от прямого воздействия атмосферных осадков при темпера­туре окружающего воздуха от -50°С до +50°С и относительной влажности до 98% при 25°С и атмосферном давлении более 12 КПа.
Эксплуатация аппарата должна осуществляться в помещениях или под навесом с темпера­турой окружающего воздуха от -10°С до +40°С, среднемесячной относительной влажно­стью воздуха до 90% при +20°С, до 80% при +25°С, до 60% при +40°С при отсутствии воздействия прямого солнечного излучения, песка или пыли, особенно токопроводящей.
Допускается эксплуатация аппарата при температуре до -30°С, если непосредственно пе­ред эксплуатацией аппарат находился в помещении с плюсовой температурой не менее трех часов.



Назначение аппарата

Портативный аппарат «Мультиплаз-2500М» предназначен для ручной плазменной резки, сварки, пайки и сваркопайки (пайки разнородных материалов) и пайкосварки чёрных и цветных металлов, в том числе легированных и нелегированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна, металлов медной группы, алюминия и его сплавов. Аппарат обеспечивает разделительную плазменную резку различных электроизоляционных негорючих материа­лов, в том числе асбестоцементных листов. Он может быть использован, как вспомога­тельный инструмент, в литейном производстве. Аппарат работает от однофазной электро­сети, используя для резки обычную воду, а для сварки и пайки водно-спиртовую смесь.

Внимание! Автомат защиты, установленный в цепи розетки, должен быть расчитан на ток не менее 16 А. Розетка должна иметь провод заземления.

Технические характеристики

Напряжение питающей сети, однофазное В 220 ± 10%
Частота питающей сети Гц 50 — 60
Потребляемая мощность, макс. Вт
Масса блока питания кг 5,5
Масса горелки (без жидкости) кг 0,9
Расход рабочей жидкости, макс л/ч 0,25
Напряжение холостого хода В не более 48
Давление пара в горелке атм 0,4 — 1
Габариты блока питания (Дл. х Шир. х Выс.) мм 325 х 115 х 170
Габариты горелки (Дл. х Шир. х Выс.) мм 210 х 60 х 190

Комплект поставки

1. Блок питания 1 шт.
2. Горелка 2 шт.
3. Смазка графитовая 1 шт.
4. Штуцер заливной 2 шт.
5. Упор 1 шт.
6. Циркуль 1 шт.
7. Ключ комбинированный 1 шт.
8. Сумка 1 шт.
9. Держатель присадки в паре с зажимом 1 шт.
10. Комплект запасного имущества 1 шт.
11. Подставка для горелки 2 шт.
12. Хомут-кронштейн 1 шт.
13. Упор шариковый 1 шт.
14. Толкатель 1 шт.
15. Руководство по эксплуатации 1 экз.
16. Сервисный сертификат 1 экз.

 




Комплект запасного имущества (ЗИП)

 











infopedia.su

Мультиплаз — OriginalBusiness.ru

“Мультиплаз-2500М” — это результат величайшего мирового изобретения российских ученых. Данный аппарат используется для плазменной сварки, пайки, резки металлов. Впервые в истории металлообработки с помощью технологии получения плазмы из водяного пара найден абсолютно безопасный, портативный, мощный, многофункциональный и экологически чистый способ термической обработки металлов толщиной от 0,5 мм до 8-10 мм (резка, сварка, пайка, закалка, напыление и т.д., и т.п.).

Плазматрон “Мультиплаз-2500М” состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 6 кг!

Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая. Внутри ствола горелки, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там воду сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. При этом водяной пар ионизируется и под естественно образованным давлением выходит из сопла горелки в виде плазменной струи температурой 8000°С, с помощью которой и осуществляются процессы резки, сварки, пайки и другой термической обработки не горючих материалов.

Основные преимущества аппарата “Мультиплаз-2500М”

Уникальность аппарата прежде всего в его экономической эффективности. Так как для его применения не требуется компрессоров, трансформаторов, газобаллонного и другого, имеющего большой вес оборудования. На место проведения работ аппарат доставляется в маленькой сумке на плече сварщика. Поэтому за счет экономии на транспортировке и других расходах “Мультиплаз-2500М” окупается за 3 месяца.

Рабочей жидкостью для “Мультиплаз-2500М”, в зависимости от осуществляемого процесса, является либо обычная вода (резка материалов), либо 50% раствор любых спиртов или ацетона для исключительного качества сварки.

Важным фактором экономической эффективности является минимальный расход электроэнергии — всего 2,5 кВт, что в течение года эксплуатации дает экономию до 10000 грн. по сравнению с применением сварочных трансформаторов. При этом не требуется высокое напряжение (380В), что не везде доступно. В “полевых” условиях “Мультиплаз-2500М” обеспечивает многократную экономию на расходе дорогостоящих нефтепродуктов для генераторов (не считая того, что стоимость генератора для обеспечения мощности 2,5 кВт в несколько раз меньше, чем стоимость генератора, требуемого для обеспечения обычной электродуговой сварки). Решающее значение при использовании аппарата “Мультиплаз-2500М” имеет фактор многофункциональности.”Мультиплаз-2500М” легко режет любой известный на земле негорючий материал, в том числе (в отличие от газосварки) нержавеющую и высоколегированную сталь, алюминий, титан, кирпич, бетон, керамику с качеством, присущим лазерной установке. Аппарат работает от розетки 220В и не требует подключения к высокому напряжению.

Post Views:
0

originalbusiness.ru