Лучший вакуумный насос – 5 лучших вакуумных насосов – Рейтинг 2018

Как выбрать вакуумный насос – выбор вакуумного насоса, какие бывают вакуумные насосы

В настоящее время для первичной откачки (разрежения) вакуумного сосуда используются разные механические насосы. Наиболее распространенными являются пластинчато-роторные и поршневые насосы объемного действия, в которых узкие пространства между движущимися и неподвижными частями герметизируют маслом. Присутствие герметизирующего и смазочного масел уменьшает внутренние перетечки с выпускной стороны насоса. Масло также заполняет так называемое мертвое пространство под выпускным клапаном. Это позволяет достигать в таких насосах высоких степеней сжатия. Они создают впускные значения давления, равные 10^-2 Торр при одной ступени и 10^-4 Торр при наличии двух ступеней. Когда присутствие масла нежелательно, могут использоваться разнообразные безмасляные насосы. Они обычно ограничиваются самым низким впускным давлением, равным приблизительно 10^-2 Торр. Такими насосами могут быть многоступенчатые поршневые и вращательные роторные насосы (или другие насосы вращательного типа), спиральные насосы или винтовые насосы.

Рис. 3.2. Диапазоны рабочих давлений в миллиметрах рт. ст. для современных вакуумных насосов различных типов.

В настоящее время для достижения высокого вакуума после первоначального разрежения используются четыре различных типа насосов: геттеро-ионные (ионно-испарительные) насосы, крионасосы, масляные пароструйные насосы (или диффузионные насосы) и турбомолекулярные насосы различных конструкций.

1. Гетерно-ионные насосы функционируют, обеспечивая химическую реакцию молекул газа с испаряющимися или предварительными напыленными металлическими пленками (обычно титановыми геттерами), а также их ионизацию и последующую хемосорбцию поверхностями электродов. Они больше всего подходят к системам, которые редко имеют выход в атмосферу. Поскольку это газопоглощающие насосы, они не могут использоваться при большом газовыделении. Эти насосы в основном применяют для откачивания вакуумных трубопроводов и проведения долгосрочных экспериментов. В них не используются смазочные масла.
2. Крионасосы, как свидетельствует название, замораживают газ на холодных поверхностях путем конденсации и криосорбции. Крионасосы свободны от масла и имеют высокую быстроту действия, в частности для водяного пара. Они являются газопоглощающими насосами и, следовательно, требуют частой регенерации для сброса захваченных газов. Это может представлять собой проблему при откачке опасных газов, поскольку со значительным количеством взрывоопасного или токсичного газа трудно обращаться в условиях аварийного отключения.
3. Пароструйные насосы функционируют за счет перемещения молекул газа, которые увлекаются высокоскоростным потоком пара (обычно используют вещества с низким давлением паров, подобные маслам). Преимущество пароструйного насоса заключается в том, что он может откачивать широкий спектр разнообразных газов, включая редкие газы, такие как гелий, которые трудно удалить с помощью крионасосов или обычных турбомолекулярных насосов. Пароструйные насосы позволяют получить очень высокую быстроту действия. Основной недостаток заключается в том, что в случае неправильной эксплуатации пары масел могут поступать обратным потоком в систему.

Для предотвращения такой миграции используются холодные ловушки, которые увеличивают быстроту откачки водяных паров.

1. Насосы турбомолекулярного типа обеспечивают откачивающее действие путем столкновений молекул газа с твердой поверхностью, движущейся с высокой скоростью (лопастями роторов или простых дисков или цилиндров). В этих насосах, как правило, не используются масла, они обеспечивают высокую быстроту действия для большинства газов. В силу точности своей конструкции эти насосы особенно подвержены загрязнению частицами. Турбомолекулярный насос может запускаться и выключаться быстрее крионасоса и диффузионного насоса, поэтому его использование имеет смысл при откачке систем, чувствительных к отказам насосов.

На рис. 6 показан приблизительный диапазон значений впускного давления, где такие насосы могут использоваться для непрерывной эксплуатации.

Рис. 6. Сравнение областей перегрузки у различных насосов. Заштрихованные участки на кривых для ионных и криогенных насосов отражают колебания массового потока.

В целях откачки без масла обычно используются крионасосы или турбомолекулярные насосы или насосы с магнитным уплотнителем, поддерживаемые сухими низковакуумными насосами.

Выбор высоковакуумных насосов не является таким же простым, как выбор механических насосов. Конструктивных решений для достижения данного давления за короткое время может оказаться недостаточно, поскольку система может не справиться с постоянным газовыде- лением, о чем свидетельствуют кривые откачки высоковакуумных насосов. Часто скорость газовыделения остается неизвестной, поэтому выбор высоковакуумного насоса должен быть основан на экспериментальных данных.

Поставщики вакуумного оборудования, как правило, предлагают спецификации, основанные на характеристиках откачки пустой камеры. Это может дезориентировать потребителя, если эти характеристики истолковываются как мера эффективности откачки при условиях полной нагрузки. Проектировщики вакуумного оборудования должны соотносить эффективность работы с набором условий, которые известны и могут быть определены и дублированы. Однако эти данные дезориентировали некоторых потребителей, которые истолковывали время откачки как истинный показатель длительности процесса.

Выбор высоковакуумных насосов должен учитывать все факторы, влияющие на работу системы. Эти факторы обычно включают в себя: быстроту действия, допустимое давление предварительного разрежения, скорости обратного потока, давление, при котором достигается максимальная быстрота действия, защитные устройства, простоту технического обслуживания вакуумных систем, простоту эксплуатации, время предварительного разрежения, предельное остаточное давление низковакуумного насоса, используемые перегородки или холодные ловушки, время запуска и т. д. Если эти факторы не будут тщательно взвешены при рассмотрении конструкции системы, ее работа и производительность окажется неудовлетворительной.

Из предыдущего изложения становится очевидным, что нельзя допускать перегрузки насоса при эксплуатации системы. Как правило, высоковакуумные насосы не должны использоваться при значениях впускного давления выше предусмотренного спецификациями максимального значения в течение продолжительных периодов времени. В правильно сконструированной системе с обычной последовательностью низковакуумного и высоковакуумного клапана период эксплуатации свыше этой величины должен измеряться в секундах. В качестве приблизительного ориентира можно пользоваться следующим правилом: если этот период превышает полминуты, насос подвергается перегрузке.

Тогда становится ясно, что в случаях, когда необходимо технологическое давление 10^-4 Торр, период работы механического насоса по предварительному разрежению обычно значительно больше откачки высоковакуумным насосом, или, по крайней мере, он должен быть больше по экономическим соображениям.

vacuumpro.ru

Как правильно выбрать вакуумный насос, его модели, технические характеристики

Большое разнообразие специализированной техники затрудняет потребителю выбор: вакуумный насос представлен на рынке большим количеством моделей, разработанных для выполнения конкретных задач. Потребителям необходимо не только подобрать качественный прибор, но и сэкономить денежные средства.

Таблица сравнительных характеристик насосов.

Критерии подбора

Вакуумный насос, работающий в зависимости от механизма действия, может быть:

• механическим;
• сверхвысоковакуумным;
• низковакуумным;
• средневакуумным.

Правильно выбрать вакуумный насос не очень просто. Следует заранее изучить основные технические характеристики каждой модели насоса. Прибор должен обладать такими параметрами, как:

• величина рабочего давления;
• максимальное значение давления при запуске;
• наибольшее давление на выходе.

Не каждая марка насосов может осуществлять запуск с величины атмосферного давления. Необходимо учитывать, что для такого вида насоса требуется удаление вакуумного объема до величины впускного давления.

Чтобы сделать правильный выбор, перед приобретением насоса изучают его основные характеристики:

Характеристики насосов с требуемым и избыточным напором.

• потребление охлаждающей жидкости;
• расход энергии;
• размеры;
• массу;
• параметры вибрации и шума;
• особенности эксплуатации.

Из всего разнообразия механических насосов на рынке широко представлены молекулярные и объемные модели. К последним принадлежат ротационные и поршневые насосы. Принцип работы молекулярных моделей основан на преобразовании энергии от быстро движущейся поверхности к молекулам газа. С помощью объемных помп можно произвести такие операции, как увеличение или уменьшение емкости рабочей камеры, изменение параметров газа, ликвидация его из камеры.

Поршневые механические насосы обладают максимальным давлением (4-103-1-104) П. Одновременно с достоинствами, приборы имеют ряд недостатков, отражающихся на их работе: потери на трение (~200 Вт/(л/с)) и большую массу (10-20 кг/9л/с).

Вернуться к оглавлению

Ротационные насосы

Большой популярностью среди многих видов вакуумной техники пользуются ротационные помпы. Самыми распространенными и востребованными их видами, имеющими ряд конструктивных модификаций, являются:

• пластинчато-статорные и пластинчато-роторные модели;
• золотниковые помпы.

Вакуумная техника применяется для удаления образовавшихся парогазовых смесей и скопления неагрессивных газов. К недостаткам пластинчато-роторных моделей насоса относится перегрев корпуса, вызываемый трением большого количества деталей. Вес такого механизма колеблется в пределах 10-30 кг /(л/с), а мощность составляет от 0,1 до 0,3 кВт/(л/с).

Принцип действия форвакуумного масляного роторного насоса.

Пластинчато-статорные помпы более удобны в работе в связи с наименьшим числом трущихся поверхностей и минимальным объемом вредного пространства. Они способствуют появлению наименьшего предельного давления.

Золотниковый вакуумный насос быстро откачивает газ, при этом давление в начале работы и на его последнем этапе соответствует атмосферному. Приобретая вращательные агрегаты, необходимо обратить внимание на выбор рабочей жидкости. Наиболее часто используются масла АМ-4 и ВМ-6. Их параметры идеально подходят для уплотнения мест разделения помповых камер.

Если необходимо произвести установку плазмохимического травления, лучше остановить выбор на модели НВР-16ДХ, которая обладает устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Необходимо учитывать, что после остановки устройства в него автоматически проникает инертный газ или воздух. В результате полностью исключено попадание инертных газов на детали механизма.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация и подбор

В ходе эксплуатации масляных агрегатов обращают внимание на целый ряд их особенностей. Один из крупных недостатков механизма — попадание масла в резервуар при отсутствии воздуха на входе. При приобретении дистанционного механизма следует учитывать, что он снабжается магнитными клапанами.

У малых помп нет запирающих устройств в системе питания механизма, поэтому необходимо заранее позаботиться о поступлении воздуха на входе при полной его остановке. Вакуумный механизм с предельным уплотнением обладает одним крупным недостатком: наличием возвратной струи углеродистых смесей. Их величина составляет около 0,1-0,3 л/ч — см².

Основные элементы вакуумного насоса.

После приобретения подобного вида насоса могут появиться сложности с откачкой парогазовых смесей, которые, конденсируясь, ухудшают свойства рабочего масла. Поэтому необходимо приобрести газобаллонное устройство для предотвращения образования конденсата паров.

Выбирая вакуумный механизм TW-1А, необходимо изучить его основные характеристики. Он используется для удаления газов и смесей с рабочих поверхностей холодильных агрегатов и климатических систем. Помпа производит вакуумирование после запрессовки холодильного контура. Скорость достижения вакуума составляет 28 л/мин. Весит устройство 5,6 кг, емкость рабочего объема масла составляет 250 мл. Работает механизм от напряжения в сети — 220В, выходная мощность — 1,2 л/с. Ротор делает от 1440 до 1720 оборотов в минуту.

Вернуться к оглавлению

Правильный выбор

Для удаления грунтовых вод из подвалов, бассейнов или орошения огородов и приусадебных участков часто бывает необходимо приобрести вакуумную помпу. Большинство из них используется для бытовых нужд и обладает рядом важных преимуществ:

• низкими параметрами вибрации;
• максимальным давлением при запуске;
• надежной конструкцией.

При выборе бытового насоса необходимо обратить внимание на надежность и качество сборки помпы, а также изучить особенности работы оборудования. Важно учесть отзывы потребителей о работе техники.

Изделие класса премиум отличается надежной эксплуатацией, имеет простую конструкцию, обладает максимальной мощностью.

Следует учитывать, что вакуумные помпы не загрязняют окружающую среду, одновременно удаляя различные виды жидкостей и газов, а также имеют в своем составе устройство, отделяющее грязь.

Габаритный чертеж масляного вакуумного насоса.

Для работы приобретают помпы, работающие в зависимости от вида вакуума, создающегося в механизме:

• вихревую помпу;
• вибрационное оборудование;
• центробежный и ручной механизм.

Многие потребители используют вакуумную помпу, основываясь на главной технической характеристике оборудования: чем тяжелее и крупнее механизм, тем выше его производительность.

Вакуумный насос остаточного давления теряет свою производительность при достижении определенной величины вакуума. При дальнейшей работе он лишь способен поддерживать достигнутую величину.

Удачный выбор оборудования позволит потребителю осуществить выполнение поставленных задач, касающихся получения более высокого вакуума в приборах, и поддержать достигнутую величину в системе, если производится ее непрерывная откачка.

www.vseoburenii.ru

Как выбрать вакуумный насос? | НеФакт.инфо

Очень часто при разговоре с заказчиком приходиться слышать фразу: «мне нужен вакуумный насос!». На вопрос: «какой конкретно?» многие ответить не в состоянии и звучит что-то типа: «ну простой вакуумный насос». Действительно, в понимании большинства обывателей вакуумный насос – это некий агрегат, который делает в замкнутом объеме давление ниже атмосферного… чтобы воздух сделать пожиже … вот, собственно, и все. А между тем, самих типов, производителей и моделей вакуумных насосов существует множество. Каждый из них разработан под определенные задачи и условия эксплуатации. Порой очень непросто сразу определить, какой именно агрегат необходим в данных конкретных условиях, но есть ряд показателей и требований, которые помогают сделать выбор, не переплачивая лишних денег и, получая, именно то, что требуется.

Давайте на конкретных примерах рассмотрим, как осуществляется первичный подбор вакуумной техники. Сразу оговоримся, что Насосы 2ДВН должны качать чистый воздух без агрессивных и взрывоопасных примесей, в 80% случаев использования вакуумные насосы перекачивают именно чистый воздух.

Есть две основные технические характеристики, которые необходимо знать при выборе вакуумного насоса:

Номинальная производительность – скорость, с которой насос откачивает газ из ограниченного объема (как ее рассчитать описано в статье как рассчитать производительность вакуумного насоса?). Единицами измерения являются м3/ч, л/мин, реже м3/мин. Чем больше производительность насоса, тем он крупнее и тяжелее.

Остаточное давление – предельный вакуум в замкнутом объеме, при котором производительность насоса падает практически до нуля, и он продолжает работать только на поддержание достигнутого вакуума. Т.е. лучше этого вакуума та или иная конструкция вакуумного наоса обеспечить уже не может, поэтому и говорят «предельный вакуум». Единиц измерения остаточного давления множество: атм., кг*с/см2, Па, мбар, мм ртутного или водного столба и т.д. В таблице 1 указаны наиболее часто используемые единицы давления и их соотношение.

Таблица №1: Таблица соотношений единиц давлений

Имея эти две характеристики, не составит особого труда сделать первичный подбор и определиться с предстоящими расходами на покупку насоса.

Теперь чуть больше теории, и начнем с остаточного давления:
Атмосферным давлением называют давление многокилометровой воздушной оболочки (столба) над поверхностью земли. Оно составляет 1013 мбар, именно такое давление присутствует в откачиваемых объемах перед запуском в работу вакуумного насоса. С началом работы насоса эта цифра начинает снижаться и устремляется к 0 по мере откачки воздуха из объёма. Но получить полный ноль в земных условиях практически невозможно. Давление 0 мбар означало бы, что в объёме не осталось ни одной молекулы газов. Здесь надо знать, что чем ниже показатель остаточного давления, тем лучше вакуум в объеме, и тем сложнее и дороже вакуумный насос для получения такого вакуума (за редкими исключениями).

Далее мы рассмотрим основные типы вакуумных агрегатов, которые присутствуют сейчас на рынке. Они имеют разные принципы действия, что дает им определенные плюсы и минусы при тех или иных условиях эксплуатации.

Пластинчато- роторные маслоуплотняемые одноступенчатые Производимый вакуум: от 0,1 до 800 мбар ост. Производительность: от 4 до 1600 м3/ч Плюсы: относительно глубокий вакуум, широкий диапазон производительностей – до 1600 м3/ч, совершенство и надёжность конструкции. Минусы: необходимость замены масла, есть расходные элементы – такие как выхлопные и масляные фильтры, уплотнения и т.д. Эти насосы одни из самых продаваемых, что связано с их универсальностью, оптимальной надёжностью и относительной неприхотливостью в эксплуатации.
Пластинчато-роторные маслоуплотняемые двухступенчатые Производимый вакуум: от 0,0005 до 50 мбар ост. Производительность: от 1,8 до 360 м3/ч Плюсы: хороший, глубокий вакуум, производительность позволяет их использовать на серьезных промышленных производствах Минусы: выхлоп масла при работе в плохом вакууме, ограничения для использования при плохом вакууме, необходимость замены масла и серьезная дороговизна по сравнению с одноступенчатыми. В целом, данные насосы используются не часто, но есть процессы, где необходим хороший вакуум при высокой производительности.
Сухие пластинчато- роторные Производимый вакуум: от 100 до 1013мбар Производительность: от 3 до 500 м3/ч Плюсы: Сухой принцип работы – в откачиваемом объёме нет паров масел, смазки не используются вообще. Минусы: Не всегда достаточно такого вакуума, износ рабочих лопаток, ограничения по производительности, существенный нагрев при длительной работе. Берут на пищевые производства и полиграфию, там, где важна чистота в откачиваемых объёмах и где в окружении неприемлемы пары и капли масла.
Кулачковые (сухие, безмасляные) Производимый вакуум: от 20 до 1013 мбар Производительность: от 60 до 400 м3/чПлюсы: сухой принцип работы – в откачиваемом объёме нет загрязнений, низкое потребление энергии, отсутствие изнашиваемых деталей, высокая – до 1000 м3/ч производительность. Минусы: относительно низкий уровень вакуума и температурные нагрузки при продолжительной работе.
Водокольцевые вакуумные насосы Производимый вакуум: от 33 до 1013 мбар Производительность: от 3 до 45000 м3/ч Плюсы: простота конструкции; возможность откачивать грязные и опасные потоки; низкая цена. Минусы: потребление воды и высокое энергопотребление. Одни из самых старых типов вакуумных насосов, и, в то же время самые распространенные за счет своей простоты, универсальности и производительности.
Вихревые вентиляторы Производимый вакуум: от 600 до1013 мбар Производительность: от 40 до 1500 м3/ч Плюсы: компактность, простота в конструкции и эксплуатации, низкая цена. Минусы: относительно слабый вакуум, существенное снижение производительности с улучшением вакуума, нагрев при длительной работе и высокое энергопотребление.
Мембранные вакуумные насосы Производимый вакуум: от 0,5 до 1013 мбар Производительность: от 0,5 до 16,8 м3/ч Плюсы: компактность, низкий уровень шума в работе, хороший вакуум, отсутствие быстроизнашиваемых элементов ( кроме мембран) Минусы: ограничение в производительности Чаще всего используется в лабораториях, возможны химстойкие и взрывозащищённые исполнения
Мембранные микро-насосы Производимый вакуум: от 200 до 1013 мбар Производительность: от 0,3 до 4,5 л/мин (т.е. от 0,018 до 0,27 м3/ч) Плюсы: компактные, бесшумные; отсутствие смазки Минусы: ограничение по производительности, плохой вакуум Благодаря компактным размерам часто встраиваются в оборудование, используются в лабораториях.
Поршневые микро-насосы Производимый вакуум: от 80 до 1013 мбар Производительность: от 3,3 до 78 л./мин (т.е. от 0,198 до 4,68 м3/ч) Плюсы: компактность, развивают хороший вакуум и могут отлично работать в режиме компрессора. Минусы: более шумные в работе по сравнению с мембранными аналогами; износ поршневой группы.

Теперь рассмотрим несколько конкретных примеров по предварительному подбору вакуумного насоса.
Пример №1.
Вакуумный насос для вакуумного пресса (производство мебели, наклейки шпона)
Технические требования: предельный вакуум: 20 мбар ост., производительность 100 м3/ч
Как мы видим по вакууму и производительности, нам подойдут следующие типы насосов:

1. Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
2. Пластинчато-роторные маслоуплотняемые двухступенчатые

Мы уже говорили о том, что чем глубже вакуум делает насос, тем он дороже. Так как нам не нужен вакуум порядка 0,0005 мбар, значит нет смысла переплачивать за двухступенчатый. Таким образом, в данном случае выбираем насос пластинчато-роторный маслоуплотняемый. По цене и характеристикам он будет оптимален.

Пример №2.
Вакуумный насос для упаковочной машины (упаковка готовых изделий в плёнку под вакуумом)
Технические требования: предельный вакуум: 500 мбар ост. Производительность 200 м3/ч
В данном случае под указанные характеристики подходят несколько типов насосов:

1.Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
2.Кулачковые (безмасляные)
3.Водокольцевые вакуумные насосы

Если смотреть по цене то получаем следующую картину
• Самые дорогие – Кулачковые (безмасляные). Эти насосы используют в тех случаях, когда откачиваемый воздух должен быть чистым. У нас такая задача не стоит.
• Чуть дешевле – Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
• Самый дешевый вариант – Водокольцевые вакуумные насосы.

Учитывая специфику работы водокольцевых машин, сразу надо подумать о возможности подачи воды в насос и последующей ее утилизации. Если это не является проблемой, то оптимальный выбор – водокольцевой. Если же подача воды проблематична, то стоит остановиться на пластинчато-роторном маслоуплотняемом.

Пример №3 Вакуумный насос для подачи бумаги и чернил в струйном плоттере
Технические требования: предельный вакуум: 300 мбар ост. Производительность 2,5 л./мин (0,15 м3/ч) Основное требование: компактные размеры!

В этом примере подходит только один вариант – мембранные микро насосы. На нем и стоит остановиться.

Все приведенные примеры представлены для понимания самой процедуры первичного выбора вакуумного оборудования. Есть еще очень много нюансов, которые способны влиять на окончательный выбор, но их уже нужно рассматривать индивидуально и мы постараемся рассмотреть часть из них в наших будущих статьях и публикациях.

Желаем вам хорошего выбора!

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

nefakt.info

Выбор насосов для получения сверхвысокого вакуума

Все высоковакуумные насосы могут успешно использоваться для систем создания сверхвысокого вакуума. Однако следует отметить, что многие модели насосов не могут подвергаться термической обработке до тех температур, которые требуются для быстрой дегазации. Поэтому важно минимизировать ту часть системы, которая не может быть эффективно дегазирована, а также обеспечить адекватную быстроту откачки для более высокого газовыделения из этой части. Эти насосы все больше используются для получения сверхвысокого вакуума, в особенности в системах, которые редко вентилируются до атмосферного давления. В таких видах применения первоначальная откачка системы может затягиваться, поскольку поверхности насоса и смежных элементов остаются при слишком низкой температуре для быстрого газовыделения, но как только будет достигнуто удовлетворительное предельное остаточное давление, система остается непрерывно в диапазоне сверхвысокого вакуума до тех пор, пока не произойдет отказ или не потребуется профилактическое техническое обслуживание. Например, в производственных системах осаждения тонкой пленки и системах анализа поверхности образцы вводятся и удаляются из вакуумной камеры посредством использования системы загрузочного шлюза, который постоянно сводит к минимуму приток газа.

Ниже кратко рассмотрено использование уже описанных насосов для получения сверхвысокого вакуума, а также их соответствие конкретным условиям эксплуатации.

Диффузионные насосы

Значения давления в нижнем диапазоне 10^-10 или в высоком диапазоне 10^-11 мм рт. ст. могут быть получены с помощью трех- или четырехступенчатого насоса совместно с эффективной ловушкой, охлаждаемой жидким азотом. Для того чтобы предотвратить обратный поток масла,такая ловушка должна обеспечивать условия, при которыхлюбая молекула масла совершала бы два или более столкновений на поверхности, непрерывно охлаждаемой до температуры жидкого азота. Значения давления в диапазоне 10^-9 мм рт. ст. можно получить с помощью только водоохлаждаемой перегородки и рабочей жидкости с низким давлением пара либо типа полифенил эфира или силикона, в вакуумных камерах силикона. Диффузионные насосы эффективны в равной степени для всех газов, производители предлагают такие насосы с очень большой быстротой действия, поэтому они представляют собой подходящие насосы общего назначения для систем всех размеров. Однако удовлетворительная эксплуатация требует непрерывного технического обслуживания системы электрического нагревания, водяного или воздушного охлаждения, поддержания форвакуумного давления ниже какого-то критического уровня (часто ~0,5 мм рт. ст.) и охлаждения ловушки жидким азотом. Невыполнение любого из этих пунктов в результате приводит к загрязнению системы маслом. Очевидно, что профилактическое обслуживание является критическим фактором.

Загрязнение маслом системы с диффузионными насосами наиболее часто представляет собой результат предварительного разрежения системы до слишком низкого давления посредством механического насоса с масляным уплотнением без ловушки. Это легко можно предотвратить путем переключения на диффузионный насос, когда давление форвакуумной линии все еще находится в области вязкостного потока, или же путем использования соответствующим образом обслуживаемой эффективной ловушки форвакуумной линии.

Ограничения термической обработки, описанные выше, являются особенно жесткими для комплекса диффузионного насоса/ловушки, охлаждаемой жидким азотом, поэтому достижение предельного давления может представлять собой неприемлемо продолжительный процесс.

Рекомендация. Из-за многочисленности факторов, которые могут влиять на работу данного насоса, в связи с трудностями, возникающими при дегазации насоса и ловушки, а также учитывая большую вероятность загрязнения маслом, диффузионные насосы не рекомендуются для создания сверхвысокого вакуума. Исключением может быть потребность в низких капитальных затратах (имея в виду, что эксплуатационные затраты будут высокими) или в очень большой быстроте откачки.

Крионасосы

Крионасос обеспечивает неселективный и характерный чистый метод откачки до сверхвысокого вакуума. Легко достигается очень большая быстрота действия, а простота устройства позволяет добиться надежной эксплуатации. Возможности откачки гелия, водорода и неона очень ограничены по сравнению с такими возможностями для всех других газов, но это редко представляет собой проблему в системе сверхвысокого вакуума. Главный недостаток таких насосов заключается в том, что откачиваемые газы выпускаются очень быстро, в течение 10 минут после прерывания электроснабжения, так что быстродействующий, герметичный, поддающийся термической обработке клапан является существенным для изоляции системы во время такой аварийной ситуации и для использования во время плановой регенерации насоса.

Ранее описанные ограничения термической обработки также относятся к крионасосу, хотя проблема является гораздо менее сложной, чем для диффузионного насоса. Дело в том, что большая часть крионасоса в сборе работает при низких температурах и автоматически обеспечивает, уменьшение скорости дегазации, как только запускается насос.

При процедурах предварительного разрежения как крионасоса, так и вакуумной системы нельзя допускать загрязнения, так что те же самые соображения, относятся и к данному случаю.

Рекомендация. Данный насос представляет ценность в тех случаях, когда существенной является очень большая быстрота действия. Главные проблемы этого насоса связаны с ограничениями температуры термической обработки и быстрым выпуском ранее откачанного газа в случае отключения электроэнергии. Крионасос может откачивать только небольшие количества гелия, прежде чем ему потребуется регенерация, и ни в коем случае не должен использоваться, если отсутствует значительный приток этого газа.

Турбомолекулярные насосы

Турбомолекулярный насос обеспечивает неселективный, чистый метод откачки до сверхвысокого вакуума, сочетая простоту эксплуатации и высокую надежность. Современные насосы ограничены максимальной быстротой действия 10 000 л/с, но для большинства случаев применения сверхвысокого вакуума это не является проблемой. Термообработка вакуумной системы является гораздо меньшим ограничением, чем для двух предыдущих насосов. Например, для одного коммерческого насоса температура на установочном фланце 160 °С является допустимой.

Хотя насосы эффективны дли всех газов, следует отметить ограничение при откачке водорода, одного из главных остаточных газов в системе сверхвысокого вакуума. Степень сжатия данного газа всегда меньше, чем для всех других газов, зачастую она опускается до 600 в стандартном турбомолекулярном насосе, в результате создавая предел минимального остаточного достижимого давления водорода. Например, если необходимо поддерживать парциальное давление водорода равное 1 * 10^-10 мм рт. ст. в вакуумной камере, парциальное давление водорода форвакуумной линии должно поддерживаться на уровне ~6* 10^-8 мм рт. ст. или ниже. Некоторые механические насосы с масляным уплотнением не могут выполнить данное требование и фактически генерируют водород посредством распада масла. В критических случаях проблема решается добавлением сублимационного титанового насоса (см. подраздел 2.7.4.1) к вакуумной камере. Альтернативным и предпочтительным вариантом является использование турбомолекулярного насоса широкого диапазона, в котором турбоступень поддерживается молекулярной вакуумной ступенью, обеспечивая степень сжатия водорода, доходящую до 107. Дополнительное преимущество заключается в том, что в насосных системах может использоваться безмасляный диафрагменный форвакуумный насос, тем самым исключающий любую возможность загрязнения маслом изданного источника.

Рекомендация. Для общих видов применения сверхвысокого вакуума турбомолекулярный насос, вероятно, представляет собой наилучший выбор среди насосов. Возрастающая надежность систем подшипников, наличие насосов с магнитными подшипниками и комбинированных высоковакуумных турбомолекулярных насосов являются важными факторами для рекомендации данного насоса. Возможность подвергать насос даже ограниченной термообработке позволяет обеспечивать оптимальную дегазацию всей системы, в особенности потому, что данная термообработка может выполняться при работающем насосе. Основная трудность, которую следует учитывать, заключается в том, что отключение электроэнергии приводит к потере быстроты действия в течение 1-2 мин. по мере замедления вращения ротора насоса, и на такой крайний случай для изоляции камеры сверхвысокого вакуума от линии откачки должен присутствовать быстродействующий, герметичный, поддающийся термообработке клапан.

Магнитные электроразрядные вакуумные (гетгерно-ионные) насосы

Магнитные электроразрядные насосы, особенно подходят для получения сверхвысокого вакуума при условии, что производительность по газу является относительно низкой. В силу простоты конструкции и отсутствия движущихся деталей они высоконадежны, легко дегазируются и обеспечивают практически бесперебойную эксплуатацию.

Их недостатки включают в себя высокую селективность откачки различных газов, значительное уменьшение быстроты действия при самых низких значениях давления, а также высокие первоначальные затраты. Они не имеют большой быстроты действия и не подходят, если необходимо откачивать очень большие количества газа главным образом потому, что такие виды применения приводят к сокращению срока службы.

Рекомендация. Магнитный электроразрядный насос, вероятно, представляет собой наилучший вариант для общих случаев применения сверхвысокого вакуума, если необходимо, чтобы низкое давление сохранялось постоянно. Он обеспечивает условия практически бесперебойной работы и имеет самый продолжительный срок службы при низких значениях давления. Однако если система должна часто совершать цикл переключения на атмосферное давление или если насос должен выдерживать значительную газовую нагрузку, например аргона в системе металлизации напылением, срок службы будет сокращаться, и более подходящим вариантом мог бы быть турбомолекулярный насос.

Сублимационные насосы

Сублимационные насосы обеспечивают откачку химически активных газов с большой быстротой при относительно низких капитальных и эксплуатационных затратах. Они не откачивают редкие газы или метан и аналогичные высокостабильные органические молекулы, поэтому должны использоваться совместно со вторым насосом, наиболее часто с сорбционно-ионным насосом, который эффективно откачивает такие газы.

Рекомендация. Сублимационный насос является незаменимым в обеспечении очень большой быстроты откачки химически реактивных газов. Насос не содержит никаких движущихся деталей, что обеспечивает высокую надежность. Обычно он представляет собой неотъемлемую часть вакуумной камеры для дегазации и поэтому эффективно дегазируется во время термической обработки. Наиболее часто используемый совместно с сорбционно-ионным насосом, он также полезен в сочетании со стандартным турбомолекулярным насосом, когда требуется очень низкое остаточное парциальное давление водорода.

Геттерные насосы без распыления геттера

Эти насосы находят применение как в очень больших системах, так и для откачки малых герметизированных устройств. Если натекающий газ представлен главным образом водородом, дейтерием или тритием, высокоскоростную откачку можно производить при температуре окружающей среды. Насосы получают широкое применение в качестве распределительных насосов в очень больших вакуумных системах, применяемых для изучения процессов в физике высоких энергий. Эти насосы используются для откачки любых химически реактивных газов.

Рекомендация. Геттерные насосы отлично откачивают водород и его изотопы, а также все химически реактивные газы, в частности в тех случаях, когда требуется простое, надежное устройство, работающее при относительно низкой температуре или, в некоторых случаях, при температуре окружающей среды. Комбинация геттерного насоса с сорбционно-ионным насосом может обеспечивать откачку водорода до очень низких значений давления. Общее количество газа, которое может откачиваться до того, как будет насыщен геттер, является весьма низким по сравнению с большинством ранее рассмотренных насосов. Данные насосы не подходят для тех случаев, когда требуется высокая производительность.

vacuumpro.ru

Роторный вакуумный насос – возможность его совместной работы с форвакуумным насосом. Особенности двухступенчатого вакуумного насоса и его лучшие варианты среди вакуумных насосов Busch

Роторные насосы вакуумного принципа действия чаще всего находят свое применение в отрасли вакуумных технологий. Такие устройства нашли свое применение, как на промышленных производствах, так и в научно-следовательских лабораториях. Такие агрегаты способны создавать вакуум до 05 мбар. Большим преимуществом подобных устройств является низкий шумовой барьер, из-за чего работа на подобном агрегате становится максимально комфортной.

Навигация:

1. Пластинчато роторный насос
2. Форвакуумный насос
3. Одноступенчатый роторный насос
4. Безмасляный вакуумный насос
5. Двухступенчатый вакуумный насос
6. Пластинчатый вакуумный насос
7. Насос НВР
8. Насос 2НВР 5 ДМ
9. Вакуумный насос Busch

Характеристики роторного вакуумного насоса также находятся на высоком уровне, и имеют целый ряд видимых преимуществ по сравнению с другими моделями.

Сейчас мы рассмотрим характеристики вакуумного роторного насоса:

• Высокий уровень производительности насоса при высоком и низком давлении
• Максимально допустимый вакуум — 0.5 мбар
• Низкий шумовой порог
• Отсутствие различного рода выбросов
• Качественное охлаждение
• Компактные габариты
• Имеет надежную конструкцию

Вакуумные роторные насосы также делятся на две категории, каждая из которых показывает себя лучше в определенном направлении.

Категории вакуумных роторных насосов:

• Безмасленые
• Масляные

Масляные — Чаще всего это одноступенчатые вакуумные насосы, у которых внутри находится система самосмазки, которая позволяет устройству работать без каких-либо сбоев. Такие устройства нашли свое применение не только на производствах, а еще и в научной деятельности, что служит им большим преимуществом. Данный тип работы устройства, позволяет работать ему без долгих остановок, что позволяет достигать максимально высоких показателей производительности.

Безмасленые — Данный тип вакуумных насосов подразумевает совершенно другой принцип работы. Первым отличием является отсутствие элементов смазки, так как устройство работает на сухой конструкции и не нуждается в разного рода маслах. Главным рабочим элементом является ротор, который работает вместе с крутящимися лопастями. Также немалую роль в системе играет и фланцевый электродвигатель, который не требуется смазки, а лишь требует постоянного охлаждения, которое в системе также присутствует. Такое устройство действительно надежное, легкое в обслуживании, что собственно и сделало его таким популярным. Применяются подобные устройства практически во всех промышленных отраслях, где не требуется наличие глубокого вакуума.

Пластинчато роторный насос

Пластинчато роторный насос — это устройство, которое имеет целый ряд характерных преимуществ, которые позволяют использовать их в самых разных направлениях. На данный момент одной из самых популярных фирм среди пластинчато-роторных насосов, является Edwards.

Пластинчато-роторные насосы Edwards — Все устройства данного типа идут в продажу с наличием масляного уплотнения, которое кроме всего прочего еще и обеспечивает высокую производительность и высокий уровень предельного вакуума, что играет далеко не самую последнюю роль.

Рабочий блок насоса — это также очень важный элемент, который состоит из статора, который нашел свое место в области ротора. Во время вращения, он сжимает газ внутри полости и начинает рабочий процесс. Далее уже нижние пластины в роторе, прижимаются к боковым стенкам камеры, что позволяет ускользнуть от появления зазоров внутри системы.

Форвакуумный насос

Форвакуумный насос — данный тип насосов предназначен для первоначального разрежения форвакуума, с чем он справляется на все сто процентов. Первым рабочим этапом в данной системе является получение высокого разрежения при помощи вакуумных насосов. Это действительно очень качественный механизм, который способен выполнять большие объемы работы.

В случае отсутствия форвакуумного насоса, можно применять и другие механизмы, которые могут сполна заменить этот агрегат. К числу таких устройств можно отнести:

• роторно-пластинчатые механизмы
• Пластинчато-статорные устройства
• Золотниковые насосы
• Пароструйные насосы

Каждый из этих механизмов имеет свои явные преимущества и недоставки, по которым и можно определить их эффективность. Но если учитывать тот факт, что данные агрегаты являются лишь заменой форвакуумного насоса, стоит сказать, что сполна заменить этот механизм они попросту не смогут, из-за отсутствия таких показателей мощности.

Одноступенчатый роторный насос

Данная категория насосов имеет в себе определенные недостатки, главным из которых является одноступенчатый принцип работы. Если не говорить о серийном производстве, а использовать данный агрегат лишь в собственных целях, то в этом плане он может показывать максимально высокие показатели производительности. Но если речь заходит о серийном производстве, то в данном направлении одноступенчатый принцип работы не может быть столь эффективным, так как его мощности недостаточно для выдачи нужных показателей производительности.

Сейчас мы продемонстрируем несколько наиболее актуальных моделей одноступенчатых вакуумных насосов:

• Вакуумный насос V-i115S-M
• Вакуумный насос V-i180 SV
• Вакуумный насос V-i120 SV

Это три наиболее качественных и производительных вакуумных одноступенчатых роторных насосов, которые смогут с легкостью справляться даже с самыми трудными повседневными задачами.

Безмасляный вакуумный насос

Ранее мы уже затрагивали такое направление в вакуумных насосов, как безмасляные устройства. Чаще всего технологические процессы не могут работать без использования в них источника вакуума, который работает, не создавая каких-либо загрязнителей. Одним из наиболее удачных решений этой проблемы — это использование сухих безмаслянных пластинчато-роторных вакуумных насосов, которые способны без видимых проблем справляться с подобными неполадками.

Особенность этой системы в том, что никакая из частей всего устройства не требует смазки и может работать длительный период без какого—либо обслуживания. Именно поэтому такие устройства привыкли называть наиболее стабильными.

Если же говорить о преимуществах подобных насосов, то главным из них является отсутствие частиц масла, кроме чего можно отметить еще и максимально удобство, простота и комфорт. Так что если вы ищете агрегат с подобными характеристиками, то можете обратить свое внимание на данную категорию насосов.

Двухступенчатый вакуумный насос

Вакуумный насос пластинчато роторный двухступенчатый — это устройство, которое имеет несколько весомых преимуществ по сравнению с младшей версией. Главное преимущество данного устройства — это двухступенчатый принцип работы, который позволяет выдавать поистине огромные показатели производительности.

Область применения двухступенчатых вакуумных насосов — Зачастую такие устройства предназначены для вакуумирования холодильной установки, дабы в итоге достичь полной нейтрализации воздуха и паров воды.

Рассмотрим преимущества двухступенчатых вакуумных насосов:

• Удобная ручка для переноски
• Легкий при транспортировке
• Встроенная тепловая защита электродвигателя
• Наличие механического клапана обратного принципа действия.

Пластинчатый вакуумный насос

Пластинчато-роторный вакуумный насос — это одна из наиболее популярных разновидностей устройств на основе ротора. Такие агрегаты на данный момент успели найти свое применение практически во всех сферах жизнедеятельности и на этом их развитие только начинается. Многие предприятия уже готовы отдавать огромные деньги, за то, чтобы в итоге заполучить подобные устройства к себе на предприятия.

Главная причина их популярности — это универсальность, которой на данный момент очень мало на рынке. Такие агрегаты можно использовать не только в промышленной деятельности, а еще и на серийном производстве. Но даже это еще не предел, так как подобные установки неплохо себя показывают и в научной деятельности. Глядя на весь этот список направлений, становится понятно, что устройства подобного типа действительно стоят своих денег.

Так что если вы стали искать устройство, которое будет не только качественным, а еще и максимально функциональным, то в этом случае вам явно стоит обратить свое внимание на данную категорию насосов, которая действительно стоит своих денег.

Насос НВР

Насос НВР — это категория устройств, главное предназначение которых — это откачка воздуха. На самом деле — это далеко не самый легкий процесс, и для того, чтобы его провести качественно, требуется по-настоящему сильный агрегат. Что касается насосов НВР, то их функционала и внутренних способностей полностью хватает для того, чтобы справляться с подобными задачами, причем делают они это без какой-либо нагрузки.

Сейчас мы рассмотрим несколько отраслей, где на данный момент насосы НВР распространены больше всего:

• Электронная промышленность
• Радиотехническая промышленность
• Металлургия

Это лишь небольшая часть тех областей, где можно применять подобные агрегаты. На самом деле, спектр их применения значительно шире, но мы отметили лишь те отрасли, где подобные агрегаты уже стали нормой, а что касается остальных направлений, то там они играют скорее второстепенные роли.

Насос 2НВР 5 ДМ

Насос 2НВР 5 ДМ — это глубоковакуумный агрегат, работающий на принципе масляного уплотнения, которое собственно и позволяет добиваться столь высоких показателей производительности. Если же говорить о маслах, которые будут выглядеть наиболее подходящими, то лучше всего использовать ВМ-1 или же ВМ-4. Данный агрегат отлично справляется с откачкой воздуха и газов из самых разных емкостей. Стоит отметить, что подобные установки не предназначены для работы во взрывоопасной среде, так что использовать их в этом направлении категорически запрещено.

Насос вакуумный пластинчато роторный 2нвр 5дм, цена которого на данный момент варьируется в пределах среднего ценового сегмента, пользуется огромным спросом и в скором времени эта тенденция может вырасти еще в несколько раз. Именно поэтому многие задумываются над покупкой подобного устройства именно сейчас.

Вакуумный насос Busch

Стоит также учесть, что покупка такого агрегата, как вакуумный насос — это очень серьезная покупка, над которой стоит, как следует подумать. Большое внимание стоит уделить также и компании, которая производит насос. На данный момент одним из лидеров в этом направлении является компания Busch, которая выпускает не только производительную, а и качественную продукцию. Так что если вы все еще не решили, стоит ли покупать себе агрегат подобного типа, то вам обязательно стоит просмотреть варианты вакуумных насосов компании Busch.

eziactionpumps.ru

Вакуумный насос для пресса. Разновидности насосв

Оглавление:

1. Какой вакуумный насос лучше для вакуумного пресса

Вакуумный насос для пресса – это один из самых главных элементов оборудования для пресса. Качество материала, которое изготавливается в прессовальном оборудовании, зависит от многих составляющих. От вакуумного насоса зависит показатель остаточного давления, чистота откачиваемой смеси, быстродействие.

Купить вакуумный насос для пресса необходимо таким образом, чтобы он соответствовал мощности прессовального оборудования. Предприятия, на которых налажен конвейерный выпуск гнутоклееных изделий, выбирают сухие пластинчато-роторные насосы, поскольку они не только создают более глубокий вакуум, но и отличаются высоким показателем быстродействия. Для этих целей подойдут как отечественные насосы НВР, так и зарубежные установки.

Какой вакуумный насос лучше для вакуумного пресса

Для вакуумного пресса можно использовать также мембранный, водокольцевой, спиральный насос. Самую низкую производительность имеет мембранный насос. При этом он потребляет небольшое количество электричества и не требует постоянных эксплуатационных затрат. Водокольцевой насос также не отличается высокими показателями остаточного давления, но при этом очищает воздушную смесь от механических примесей и загрязнений.

Спиральный насос выступает как насос для пресса реже. Его могут использовать в лабораториях для исследования материалов. Он по параметрам похож на мембранный насос, за исключением показателя остаточного давления. Насос гидравлический для пресса – это еще одни вариант устройства для создания разряженного пространства в вакуумном прессовальном оборудовании. Он имеет низкую стоимость и не создает давления, выше, чем среднее.

ss250.ru

Промышленный вакуумный насос — типы и виды вакуумных насосов

Оглавление:

1. Типы и виды вакуумных насосов
2. Насосы низкого вакуума
3. Насос глубокого вакуума
4. Купить промышленный вакуумный насос

Наличие вакуума в системе – это неотъемлемая часть любого трудоемкого процесса, который тем или иным образом связан установками электронного образца. Современный рынок вакуумных технологий предоставляет пользователю полнейшую свободу выбора, в которой он может подобрать себе ту категорию устройств, которая подойдет именно ему. Никому не секрет, что промышленные вакуумные насосы на данном этапе и вовсе пользуются огромной популярностью. И применяются практически во всех отраслях, которые хоть как-то связаны с выпуском какой-либо продукции.

Без наличия вакуума, большинство современного оборудования попросту перестало бы функционировать, что привело бы к далеко не самым лучшим последствиям. А все потому, что именно вакуум позволяет сдерживать определенные показатели давления в механизме, который исходя из этих показателей, демонстрирует определенные показатели производительности.

Одной из самых часто применяемых категорий вакуумного оборудования являются вакуумные насосы. Поиск подходящего вакуумного насоса – это довольно сложный процесс. А это значит, что если вы хотите, выбирая себя качественный агрегат, то вам надо обязательно учитывать определенные аспекты, о которых мы сейчас кратко поговорим.

Первое – для начала надо определить для себя ключевые параметры, на которые вы будете обращать особое внимание. Чаще всего сюда относят: гарантию, надежность, работоспособность, показатели производительности, легкость в эксплуатации, энергетические затраты и тому подобное. Выбрав то, что приоритетно именно вам, вы сможете сразу же ограничить круг продукции, которая вам подходит.

Второе – не менее важным моментом является надобность подобной продукции в той отрасли, где вы собираетесь её использовать. Этот момент также является очень важным, поэтому его надо обязательно брать во внимание.

Третье – еще один очень важный момент – это качество продукции, которое должно обязательно находиться на максимально высоком уровне. Поэтому, перед покупкой подобного оборудования, надо обязательно проверить его на наличие брака. Делать надо это даже в том случае, если вы покупаете подобную продукцию у проверенного продавца, так как бывают разные ситуации. Если же вы хотите и вовсе проделывать покупку в полной безопасности, то желательно взять с собой человека, который действительно в этом хорошо понимает. В таком случае вы сможете и вовсе не волноваться о подобных аспектах.

Стоит также учесть тот факт, что на данный момент на вакуумном рынке можно заметить огромную конкуренцию среди поставщиков. Каждый из них пытается доказать пользователю, что именно его продукция может похвастаться наиболее привлекательными свойствами. Если же говорить о той компании, которая сумела преуспеть в таких аспектах, как: качество, производительность, надежность и сфера применения, то, несомненно – это компания «Атлас Копко». Данный производитель уже давным-давно успел, как следует закрепиться на рынке и оказать пользователям, что именно он заслуживает достичь столь высокого уровня популярности.

Типы и виды вакуумных насосов

Ранее мы уже упоминали тот факт, что вакуумный насос – это устройство, которое представляет собой весьма сложную структуру, из-за чего и делится на огромное количество категорий. Сейчас мы рассмотрим несколько наиболее часто встречающихся вариаций вакуумных насосов, которые пользуются наибольшей популярностью на рынке.

Наиболее распространенные вариации вакуумных насосов:

Мембранно-поршневой насос – данный тип вакуумного насоса работает на основе уменьшения среды газообразования. Проделывается такой процесс за счет постоянного перемещения гибкой мембраны. Во время произведения подобного процесса, остатки молекул газа, начинают покидать устройство через выпускной клапан, который справляется со своей задачей на все 100 процентов. Далее в ход идет очередная порция молекул, которая проходит тот же процесс.

Водокольцевой насос – устройства данного типа чаще всего работают в отраслях, с наличием глубокого вакуума. Данная категория вакуумных насосов чем-то напоминает работу пластинчато-роторных насосов. Но все-таки между ними есть множества отличий, о которых ни в коем случае нельзя забывать. Водокольцевой насос подразумевает образование давления при помощи резкого погружения главного ротора, который в это время пребывает во вращении. После того, как ротор оказывается в жидкостной среде, он продолжает свое вращение, чем запускает работу главного механизма.

Пластинчато-роторный насос – данный насос включает в себя еще две подкатегории:

• Безмасленые
• Масляные

В насосах пластинчато-роторного типа, главным элементом можно назвать ротор, который располагает около вала электродвигателя. Это позволило ему значительно прибавить в рабочей производительности и увеличить длительность своей работы. Рабочая камера насосов подобного типа включает в себя два отсека, в одном из которых также можно найти и камеру охлаждения, которая позволяет системе не перегреваться.

Каждый из вышеперечисленных видов вакуумных насосов отличается определенными аспектами. Но все-таки во многом все они похожи, именно поэтому и следует обращать внимание даже на самые мелкие детали, дабы во время покупки не сделать большую ошибку.

Насосы низкого вакуума

Насосы подобного типа на данный момент значительно превосходят по популярности все другие вариации вакуумных насосов. Одной из причин этого служит их цена, которая в разы ниже, нежели насосы глубокого вакуума, или же подобные установки. Конечно, производительность насосов подобного типа не столь велика, но для решения вполне себе трудоемких задач, подобные насосы подходят весьма неплохо.

Что касается применения насосов низкого вакуума, то это также довольно интересный момент. Насосы такого принципа работы лучше себя проявляют в домашних условиях, или же при выполнении одиночных задач. Конечно, использовать подобные насосы в серийном производстве не самая лучшая идея, но в своей отрасли подобные насосы демонстрируют себя очень даже внушительно.

Если же ваша ключевая задача – это применение насосов на серийном производстве, то советуем вам подыскать тот агрегат, который сможет отлично работать в условиях сверхвысокого вакуума.

Насос глубокого вакуума

Насосы глубокого вакуума – это отдельная отрасль вакуумного оборудования, которая предназначена для работы с совершенно другими задачами. НА данный момент, большинство компания предпочитает активное использование насосов глубокого вакуума. А все потому, что подобные агрегаты могут отлично себя демонстрировать в образовании высокого вакуума. Этот факт позволяет использовать подобное оборудование не только в производственных, а еще и в научных отраслях.

Что касается популярности и насосов глубокого вакуума, то по сравнению с насосами низкого вакуума, они все-таки являются более покупаемыми. А все потому, что производства нуждаются именно в таком оборудовании и готово отдавать за него немаленькие деньги.

На данном этапе далеко не каждый агрегат способен достигать уровня глубокого вакуума. Данный процесс сам по себе является очень трудным, из-за чего и цена на подобные насосы находится в диапазоне высокого ценового сегмента.

Купить промышленный вакуумный насос

Не стоит также упускать из виду такой момент, как процесс покупки промышленного вакуумного насоса. На самом деле, сделать этот не так и просто, так как спрос на подобные насосы просто огромен и далеко не всегда их можно увидеть в наличие.

Но это не столь большая проблема, так как существует еще немалое количество других видов промышленных вакуумных насосов, которые являются не менее эффективными.

Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов вакуумных промышленных насосов, которые пользуются большим спросом на рынке:

• Вакуумный насос VALUE VE-115N
• Вакуумный насос АВЗ-125Д
• Вакуумный насос НВ-1 ВАТ

Это три варианта промышленных вакуумных насосов, которые на данный момент являются наиболее популярными. При выборе также важно учитывать характеристики, качество и различные производственные моменты, которые играют не менее важную роль.

vacart.ru