Микролинк 2 инструкция по применению – Инструкция по применению Эриспирус сироп 2мг/мл 150мл – способ применения и дозировка, состав, побочное действие и взаимодействие Эриспирус сироп 2мг/мл 150мл – АптекаМос

Руководство (инструкция) по эксплуатации и обслуживанию Carrier 69NT40 MicroLink 2

Холодильный агрегат Carrier 69NT40-511-300 и выше.

СОДЕРЖАНИЕ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕРАМ БЕЗОПАСНОСТИ

ВВЕДЕНИЕ

1.1 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ АГРЕГАТА

ОПИСАНИЕ

2.1 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

2.2 ДАННЫЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

2.3 СПЕЦИФИКАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

2.4 АВТОТРАНСФОРМАТОР ПИТАНИЯ (СПЕЦ.ЗАКАЗ)

2.5 ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР С БАЛЛОНОМ

2.6 ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР С КОНДЕНСАТОРОМ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ (спец.заказ)

2.7 КОНДЕНСАТОР ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ (спец.заказ)

2.7.1 Конденсатор водяного охлаждения и реле давления воды (WP)

2.7.2 Конденсатор водяного охлаждения с выключателем вентилятора конденсатора (CFS) – спец.заказ

2.8 ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА

2.9 ВЕРХНЕЕ ОТВЕРСТИЕ ПОДПИТКИ СВЕЖЕГО ВОЗДУХА

2.10 НИЖНЕЕ ОТВЕРСИЕ ПОДПИТКИ СВЕЖЕГО ВОЗДУХА (спец.заказ)

2.11 ДИСТАНЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ (спец.заказ)

МИКРОПРОЦЕССОР

3.1 БЛОК КОНТРОЛЛЕРА MICRO-LINK 2i

3.1.1 Краткое описание

3.1.2 Карты программирования контроллера (памяти)

3.1.3 Общая компоновка контроллера

3.1.4 Коды функций контроллера

3.1.5 Сигналы контроллера (КОДЫ ОШИБОК “ALARM”)

3.1.6 Регулирование давления конденсатора (СРС)

3.1.7 Регулирование температуры контроллером

3.1.7.1 Диапазон скоропортящихся (охлажденных) продуктов: выше -10°С (+14°F) или -5°С (+23°F) – по выбору

3.1.7.2 Работа в диапазоне замороженных грузов ниже -10°С (+14°F) или -5°С (+23°F) (по выбору)

3.2 ПРЕДРЕЙСОВАЯ ДИАГНОСТИКА

3.2.1 Предрейсовая проверка

3.2.2 Режим предрейсовой проверки

3.3 ИНТЕГРИРОВАННЫЙ РЕГИСТРАТОР DataCorder (Спец.заказ)

3.3.1 Краткое описание

3.3.2 Конфигурация DataCORDER

3.3.3 Коды функций DataCORDER

3.3.4 Сигналы DataCORDER

3.3.5 Доступ к функциям DataCORDER

3.3.6 Комментарий к поездке в формате USDA / сообщения

3.3.7 Запись в формате USDA

3.3.8 Запись данных предрейсовой проверки

3.3.9 Связь с DataCORDER

3.3.10 Обратный просмотр данных DataCORDER

3.4 ПРОЦЕДУРА ОБРАБОТКИ ОХЛАЖДЕНИЕМ USDA

РАБОТА

4.1 ПРЕДРЕЙСОВАЯ ПРОВЕРКА (Перед пуском)

4.2 ИНСТРУКЦИИ ПО ПУСКУ И ОСТАНОВКЕ

4.3 СМОТР ПОСЛЕ ПУСКА

4.4 РАБОТА АГРЕГАТА

4.4.1 Нагреватель картера

4.4.2 Начало проверки датчиков

4.4.3 Охлаждение – контроллер установлен на температуру НИЖЕ -10°С (+14°F) или -5°С (+23°F) (по выбору)

4.4.4 Контроллер установлен на температуру ВЫШЕ -10°С (+14°F) или -5°С (+23°F) (по выбору)

4.4.5 Режим нагревания

4.4.6 Режим оттаивания

4.4.7 Арктический режим

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

5.1 АГРЕГАТ НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ ИЛИ ЗАПУСКАЕТСЯ И ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ

5.2 АГРЕГАТ РАБОТАЕТ, НО НЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ДОСТАТОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

5.3 АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНО ИЛИ СЛИШКОМ ДОЛГО РАБОТАЕТ В РЕЖИМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ

5.4 АГРЕГАТ НЕ НАГРЕВАЕТСЯ ИЛИ НАГРЕВАНИЕ НЕДОСТАТОЧНО

5.5 АГРЕГАТ НЕ ЗАВЕРШАЕТ НАГРЕВАНИЕ

5.6 АГРЕГАТ НЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ НОРМАЛЬНОГО ОТТАИВАНИЯ

5.7 НЕНОРМАЛЬНЫЕ УРОВНИ ДАВЛЕНИЯ (ОХЛАЖДЕНИЕ)

5.8 НЕНОРМАЛЬНЫЙ ШУМ ИЛИ ВИБРАЦИЯ

5.9 НЕИСПРАВЕН КОНТРОЛЛЕР ТЕМПЕРАТУРЫ

5.10 ОТСУТСТВУЕТ ИЛИ ОГРАНИЧЕН ПОТОК ВОЗДУХА ЧЕРЕЗ ИСПАРИТЕЛЬ

5.11 НЕИСПРАВЕН РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТЕРМОСТАТА

5.12 НЕИСПРАВЕН СИЛОВОЙ АВТОТРАНСФОРМАТОР

5.13 КОНДЕНСАТОР С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ИЛИ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ ВОДЫ

ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.1 КОМПЛЕКТ ЛИНЕЙНЫХ МАНОМЕТРОВ

6.2 ВЕНТИЛИ ОБСЛУЖИВАНИЯ НА ЛИНИЯХ ВСАСЫВАНИЯ И НАГНЕТАНИЯ

6.3 ОТКАЧКА ХЛАДАГЕНТА ИЗ АГРЕГАТА

6.4 ПРОВЕРКА УТЕЧЕК ХЛАДАГЕНТА

6.5 ВАКУУМИРОВАНИЕ И ОСУШЕНИЕ

6.5.1 Общие рекомендации

6.5.2 Подготовка

6.5.3 Необходимые процедуры

6.6 ЗАРЯДКА ХЛАДАГЕНТА

6.6.1 Проверка зарядки хладагента

6.6.2 Зарядка хладагента в систему (полная зарядка)

6.6.3 Зарядка хладагента в систему (частичная зарядка)

6.7 КОМПРЕССОР – МОДЕЛЬ 06DR

6.7.1 Снятие и замена компрессора

6.8 РАЗБОРКА КОМПРЕССОРА

6.9 СБОРКА КОМПРЕССОРА

6.10 УРОВЕНЬ МАСЛА В КОМПРЕССОРЕ

6.11 ФИЛЬТР-ОСУШИТЕЛЬ

6.12 РЕЛЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

6.12.1 Замена реле высокого давлния

6.12.2 Проверка реле высокого давления

6.13 СБОРКА ИСПАРИТЕЛЯ НАГРЕВАТЕЛЯ

6.14 НАГРЕВАТЕЛИ ИСПАРИТЕЛЯ

6.15 СБОРКА ВЕНТИЛЯТОРА ИСПАРИТЕЛЯ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

6.16 КОНДЕНСАТОРЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ВЕНТИЛЯТОРА ИСПАРИТЕЛЯ

6.17 КОНДЕНСАТОР

6.18 СБОРКА ВЕНТИЛЯТОРА КОНДЕНСАТОРА И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

6.19 ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГИСТРИРУЮЩИЙ ТЕРМОМЕТР PARTLOW

6.20 МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕГИСТРИРУЮЩИЙ ТЕРМОМЕТР PARTLOW

6.21 МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕГИСТРИРУЮЩИЙ ТЕРМОМЕТР SAGINOMIYA

6.22 УХОД ЗА ПОКРАШЕННЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ

6.23 СИЛОВОЙ АВТОТРАНФОРМАТОР (СПЕЦ.ЗАКАЗ)

6.24 ПРОЦЕДУРА ПРОВЕРКИ ДАТЧИКОВ (AMBS, DTS, RRS, RTS, SRS и STS)

6.24.1 Проверка датчиков (RRS, RTS, SRS и STS)

6.24.2 Замена датчика (STS и SRS)

6.24.3 Замена датчика (RRS и RTS)

6.24.4 Проверка датчика (AMBS или DTS)

6.24.5 Замена датчика (AMBS или DTS)

6.25 РЕГУЛИРУЕМЫЙ КЛАПАН ВСАСЫВАНИЯ С ШАГОВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ (SMV)

6.26 РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТЕРМОСТАТА

6.27 ГЕРМЕТИЧНЫЙ РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

6.28 КОНТРОЛЛЕР/DATACORDER

6.28.1 Процедуры программирования контроллера/DataCORDER

6.28.2 Диагностика контроллера

6.29 КОНДЕНСАТОР ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

СХЕМЫ И ДИАГРАММЫ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

www.transtec.ru

Руководство (инструкция) по эксплуатации и обслуживанию Carrier 69NT40 MicroLink 2

 

Рис. 3-1. Блок контроллера/ DataCORDER Micro-Link 2i

1. Монтажный винт
2. Блок контроллера/DataCORDER Micro-Link 2i
3. Разъемы
4. Точки тестирования
5. Предохранители
6. Подключение питания цепей управления (местонахождение: за разъемами)
7. Набор батарей (спец.заказ)
8. Порт программирования


ВНИМАНИЕ

Не пытайтесь проводить обслуживание блока контроллера/ DataCORDER. Нарушение целостности гарантийной печати делает гарантию недействительной.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Прежде чем производить электросварочные работы в любой части кузова, снимите блок контроллера /DataCORDER и отсоедините разъемы всех жгутов проводов.

Прежде чем отсоединять жгуты проводов от блока, подключитесь к заземлению (к раме агрегата) с помощью ручного браслета, снимающего статический заряд.

Контроллер/DataCORDER Micro-Link 2i компании Carrier Transicold представляет собой специально спроектированный микропроцессорный блок со встроенным программным обеспечением, позволяющий:

а. Поддерживать температуру подаваемого или отработанного воздуха в весьма жестких пределах, обеспечивая плавное управление охлаждением, работой электронагревателей, оттаиванием так, чтобы добиться непрерывной подачи к грузу воздуха с нужной температурой.

b. Получать два независимых показателя параметров заданного значения, температуры подаваемого или отработанного воздуха.

c. Обеспечивать цифровой вывод на дисплей и возможность выбора данных. См. функциональные коды контроллера в Табл. 3-3. Значения цифровых сигналов контроллера на дисплее приведены в Табл. 3-4.

d. Проводить предрейсовую проверку, поэтапно проверяя работу холодильного агрегата, в том числе правильность функционирование узлов, функционирование электронных схем и цепей управления охлаждением, работу нагревателей, калибровку датчиков, установку предельных значений давления и тока. См. раздел 3.2.

e. Выбирать или изменять коды от 27 до 37 и заданное значение без подключения к сети питания переменного тока. См. раздел 3.1.4.

f.  Изменять программирование и конфигурацию с помощью карт памяти. Вставленная карта памяти автоматически загружает новое программное обеспечение в контроллер, и управляет выводом на дисплей информации о состоянии системы.

g. Использовать хранение информации в электронной форме.

ПРИМЕЧАНИЕ

Для удобства чтения следующие части раздела 3.1 будут посвящены части блока, ответственной за регулирование температуры. Сведения о входящем в блок регистраторе DataCORDER приведены в разделе 3.3

 

Предыдущая           Оглавление          Следующая 

ООО «Транстек» – Рефконтейнеры.рф ®

www.transtec.ru

Руководство (инструкция) по эксплуатации и обслуживанию Carrier 69NT40 MicroLink 2

В этом режиме автоматически проверяются узлы агрегата путем проведения внутренних измерений и их логического сравнения; на дисплей выводится результат каждого теста: “PASS” или “FAIL”.

Если пользователь нажимает клавишу PRE-TRIP, он получает доступ к меню выбора предрейсовой проверки. Содержание меню следующее:

МЕНЮ ВЫБОРА ПРЕДРЕЙСОВОЙ ПРОВЕРКИ
Auto или Auto 1	Auto 2 (спец.заказ)
Р, Р1, Р2, РЗ, Р4, Р5, Р6, rSLts	Р, Р1, Р2, РЗ, Р4, Р5, Р6, rSLts

Если в последний раз предрейсовая проверка проводилась вручную после включения, на левый дисплей будет выведен последний выбор меню. Если после включения предрейсовая проверка не проводилась, на правый дисплей будет выведено “Auto” или “Auto 1”. Пользователь может просмотреть меню выбора тестов с помощью клавиш со стрелками.

Конкретный тест выбирается нажатием клавиши ENTER в тот момент, когда он выведен на дисплей. Для выполнения полного комплекта тестов клавишу ENTER нужно нажать в момент, когда на дисплей выведено “Auto 1” или “Auto 2”.

Если в режиме выбора клавиши со стрелками или клавиша ENTER не нажимаются в течение пяти минут, то выводится дисплей по умолчанию и агрегат переходит в обычный рабочий режим.

Выполнение любого теста можно прервать нажатием клавиши со стрелкой ВВЕРХ. Это вернет пользователя к описанному выше режиму выбора теста, а питание всего оборудования будет прервано.

При выполнении ряда тестов из последовательности “Auto 1” на левом дисплее будет выведено “РХ-Х”; здесь символы X указывают на номер теста и его отдельной процедуры. На правый дисплей выводится обратный отсчет времени в минутах и секундах, указывая, сколько времени остается до окончания теста.

При последовательности “Auto 2” на левый дисплей выводится “РХ-Х”, а на правом дисплее указываются соответствующие значения.

a. Ручное тестирование

При выборе индивидуального теста, за исключением теста ЖК дисплеев, производятся процедуры, необходимые для проверки работы испытуемого узла. После завершения выбранного теста выводится PASS или FAIL. При отрицательных результатах будут попеременно мигать индикаторы подаваемого и отработанного воздуха. Это сообщение выводится до трех минут; в этот промежуток пользователь может выбрать другой тест. По истечении трехминутного интервала времени агрегат завершает предрейсовую проверку и переходит в режим регулируемой работы. При выборе любого конкретного теста питание всех узлов прерывается.

b. Автоматическая проверка с помощью клавиатуры

Если начинается проверка в режиме “Auto”, “Auto 1” или “Auto 2”, будет проведен комплекс последовательных тестов, каждый из которых относится к конкретному узлу агрегата; при этот никакого прямого вмешательства пользователя не требуется. Длительность тестов не одинакова и зависит от того, какой узел проверяется.

При отрицательном результате теста, выполняющегося автоматически, он будет автоматически проведен повторно. При повторном отрицательном результате теста на правый дисплей будет выведено “FAIL”, а на левый -соответствующий номер теста. Пользователь может затем нажать на кнопку со стрелкой ВНИЗ, чтобы повторить тест, или на кнопку со стрелкой ВВЕРХ, чтобы перейти к следующему тесту. Система будет ожидать ручного введения команды пользователем в течение НЕОПРЕДЕЛЕННОГО периода времени. Если нажимается и удерживается клавиша PRE-TRIP, то режим предрейсовой проверки завершается.

Если последовательность “Auto” или “Auto 1” завершается без прерываний, то агрегат выйдет из режима предрейсовой проверки и возвратится в обычный режим регулируемой работы.

ВНИМАНИЕ

Если последовательность “Auto 2” завершается без прерываний, то агрегат закончит предрейсовую проверку и на дисплей будет выведено “Auto 2” “end”. Агрегат БУДЕТ ОСТАВАТЬСЯ в этом состоянии до тех пор, пока пользователь не нажмет на клавишу ENTER!

с. Автоматическая проверка через последовательный порт связи

Предрейсовую проверку можно также запустить через порт связи. Она будет выполняться так же, как это описано выше для автоматического режима, с той разницей, что при отрицательный результатах теста режим предрейсовой проверки автоматически прерывается. При запуске теста через порт связи его выполнение невозможно прервать в помощью клавиши со стрелкой, однако режим предрейсовой проверки можно выключить, нажав на клавишу PRE-TRIP.

d. Результаты тестов предрейсовой проверки

В конце меню предрейсовой проверки выводится сообщение “P”, “rSLts”. Нажав на клавишу ВВОД, пользователь может просмотреть результаты всех процедур теста (т.е. 1 – 0, 1 – 1 и т.д.). Для всех тестов, выполненных полностью после включения питания, результаты выводятся как “PASS” или “FAIL”. Если после включения питания тест не проводился, на дисплей будет выведено “—–“.

 

Предыдущая           Оглавление          Следующая

ООО «Транстек» – Рефконтейнеры.рф ®

www.transtec.ru

Руководство (инструкция) по эксплуатации и обслуживанию Carrier 69NT40 MicroLink 2

Контроллер/DataCORDER Micro-Link 2i состоит из клавиатуры, блока дисплея и блока контроллера. Для подключения проводов от агрегата к блоку контроллера используются разъемы. Конструкция блока контроллера обеспечивает простоту его установки и снятия.

Доступ ко всем функциям управления осуществляется с клавиатуры, а их просмотр обеспечивается блоком дисплея; оба блока рассчитаны на максимальное удобство и простоту пользования.

Клавиатура (см. Рис. 3-2) установлена в правой части отсека управления. Клавиатура состоит из одиннадцати включаемых при нажатии мембранных переключателей, обеспечивающих интерфейс пользователя с контроллером и устанавливаемым по спец.заказу регистратором DataCORDER. См. Табл. 3-2.

 

Табл. 3-2. Функции клавиатуры
	КЛАВИША	ФУНКЦИ
Рис. 3-2 Клавиатура	Стрелка Вверх	Изменение заданного значения в сторону увеличения. Изменение кодов в сторону увеличения. Просмотр списка сигналов по направлению вверх. Изменение выбираемых пользователем функций по направлению вверх. Перемещение по тестам предрейсовой проверки по направлению вперед. Прерывание предрейсовой проверки. После нажатия клавиши ALT. MODE просматриваются по направлению вверх функции и коды сигналов регистратора DataCORDER.
	Стрелка Вниз	Изменение заданного значения в сторону уменьшения. Изменение кодов в сторону уменьшения. Просмотр списка сигналов по направлению вниз. Изменение выбираемых пользователем функций по направлению вниз. Перемещение по тестам предрейсовой проверки по направлению назад. После нажатия клавиши ALT. MODE просматриваются по направлению вниз функции и коды сигналов регистратора DataCORDER.
	Return / Supply	Вывод на дисплей показаний датчиков температуры, не используемых для управления (моментальный дисплей).
	°C/°F	Вывод на дисплей альтернативной шкалы температур (моментальный дисплей).
	Alarm List	Вывод на дисплей списка сигналов и их удаление из контроллера (при нажатии клавиши Enter ) и из регистратора DataCORDER (при нажатии клавиши ALT. MODE).
	Code Select	Доступ к кодам функций (см. клавиши со стрелками Вверх и Вниз) контроллера, а также регистратора DataCORDER ( при нажатии клавиши ALT. MODE).
	Defrost Interval	Вывод на дисплей заданного интервала оттаивания.
	Pre-Trip	Вывод на дисплей меню предрейсовой проверки. Прерывание выполняемой предрейсовой проверки.
	Battery Power	Включение режима резервного питания от батарей (если на агрегате установлен комплект батарей), позволяющего изменять заданное значение и выбирать коды функций при отключенном питании от сети.
	Enter	Ввод изменений заданного значения. Продление до 30 секунд времени вывода на дисплей выбранной функции. Ввод выбираемого пользователем режима. Удаление списка сигналов и запуск предрейсовой проверки. После нажатия клавиши ALT. MODE – управление различными функциями Data CORDER.
	ALT. Mode	Доступ к кодам функций регистратора DataCORDER, кодам сигналов, конфигурации Data CORDER, обратной прокрутке.

Блок дисплея (см. Рис. 3-3) установлен с наклоном в 20 градусов, чтобы улучшить видимость. Блок дисплея включает:

a. Два жидкокристаллических (ЖК) дисплея высотой 25 мм (1″) на 5 знаков, обеспечивающих хорошую видимость как при прямом солнечном освещении, так и с помощью подсветки при слабом освещении.

b. Семь индикаторов:

• Cool (охлаждение) – белая лампочка: загорается при включении компрессора хладагента.
• Heat (нагревание) – оранжевый светодиод: загорается при включении нагревателей, когда агрегат находится в режиме нагревания или оттаивания.
• Defrost (оттаивание) – оранжевый светодиод: загорается при включении нагревателей, когда агрегат находится в режиме оттаивания.
• In-Range (нормальный диапазо) – зеленый светодиод: загорается, когда показания датчика, используемого для контроля температуры , находятся в пределах нормы. (Датчик подаваемого воздуха используется для контроля в диапазоне скоропортящихся продуктов, а датчик отработанного воздуха – в диапазоне замороженных грузов).
• Alarm (сигнал) – красный светодиод: загорается, если есть активный сигнал в списке сигналов или в памяти, требующий остановки (от AL20 до AL27).
• Supply (подаваемый) – желтый светодиод: загорается при отображении температуры подаваемого воздуха и заданного значения. Мигает, если на оборудованном соответствующим образом агрегате включено осушение или увлажнение.
• Return (отработанный) – желтый светодиод: загорается при отображении температуры отработанного воздуха и заданного значения.

ПРИМЕЧАНИЕ

На дисплеи, находящиеся в режиме по умолчанию, выводится заданное значение температуры (левый дисплей) и температура датчика, используемого для контроля (правый дисплей). В диапазоне скоропортящихся грузов для контроля используется датчик ПОДАВАЕМОГО воздуха, а в диапазоне замороженных грузов – датчик ОТРАБОТАННОГО воздуха.



Рис. 3-3. Блок дисплея

 

Предыдущая           Оглавление          Следующая 

ООО «Транстек» – Рефконтейнеры.рф ®

www.transtec.ru

Руководство (инструкция) по эксплуатации и обслуживанию Carrier 69NT40 MicroLink 2

НОМЕР КОНФИГУРАЦИИ	НАИМЕНОВАНИЕ	ПО УМОЛЧАНИЮ	ВОЗМОЖНЫЙ ВЫБОР
1	Снятие блокировки клапана байпаса	In(присутствует)	Out(отсутствует)
2	Скорость вентилятора испарителя	dS(две)	SS(одна)
3	Число датчиков	FOUr(четыре)	duAL(два)
4	Режим осушения	On(включен)	OFF(выключен)
5	Калибровка датчиков	nOCAL(отсутствует)	CAL(присутствует)
6	Выбор скорости вентилятора конденсатора	OFF(одна)	On(регулируется)
7	Выбор агрегата, 20F/40FT/45FT	40ft	20ft,45
8	Однофазный/трехфазный электродвигатель	1Ph (1-фазный)	3Ph (3-фазный)
9	Выбор хладогена	r134a	r12,r22, blEnd (смесь)
10	Скорость компрессора	Out(одна)	In(две)
11	Выбор “ВЫКЛЮЧЕНИЯ” оттаивания	nOOFF(отсутствует)	OFF(присутствует)
12	TXV или эжекторный соленоидный клапан	Out(отсутствует)	In(присутствует)
13	Регулятор мощности	Out(отсутствует)	In(присутствует)
14	Регулятор давления конденсатора (СРС)	In(присутствует)	Out(отсутствует)
15	Датчик температуры нагнетания	Out(отсутствует)	In(присутствует)
16	DataCORDER – спецю заказ	On(да)	OFF(нет)
17	Датчик давления нагнетания	Out(нет)	In(да)
18	Нагреватель	Old(малой мощности)	nEW(большой мощности)
19	Контроль состава воздуха	Out(нет)	In(да)
20	Датчик давления (всасывания)	Out(нет)	In(да)
21	Автотрансформатор	Out(отсутствует)	In(присутствует)
22	Экономичный режим – спец. заказ	OFF(отсутствует)	Std(присутствует)
23	Таймер интервала оттаивания, функция аккумулирования – спец. заказ	nOSAv(отсутствует)	SAv(присутствует)
24	Расширенная предрейсовая проверка	OFF(отсутствует)	On(присутствует)
25	Оценка тестов предрейсовой проверки/запись результатов	rSLtS(результаты)	dAtA(данные)
26	Блокировка нагервания	Set to -100C	Set to -50C
27	Вывод на дисплей температуры всасывания	Out(отсутствует)	In(присутствует)
28	Режим работы с датчиком	NOr(отсутствует)	bulb(присутствует)
29	Арктический режим	Out(отсутствует)	In(присутствует)
30	Производительность компрессора	41 CFM (куб.фут./мин)	37 CFM(куб.фут./мин)
31	Логическая проверка датчиков	Std(стандарт)	SPEC(спец.заказ)
32	Один вентилятор испарителя – спец. заказ	2EF0(2 вентилятора испарителя)	1EF0(1 вентилятор испаритель)
33	Функция быстрого замораживания	OFF(отсутствует)	SnAP(присутствует)
34	Функция блокировки шкалы Цельсия	bOth(обе системы единиц)	0F
35	Режим увлажнения	OFF(отсутствует)	On(присутствует)
36	Тип регулируемого клапана всасывания	0	1,2
37	Электронный регистратор	rEtUR(обработанный)	SUPPL, bOth(подаваемый, оба)
38	Эжекторный клапан байпаса	Out(отсутствует)	In(присутствует)

www.transtec.ru

Коды функций контроллера Carrier 69NT40 MicroLink 2

Табл. 3-3. Значение кодов функций контроллера
Код №	НАИМЕНОВАНИЕ	ОПИСАНИЕ
Вывод не использующих функций—–
Только вывод параметров
Cd01	Открытие регулируемого клапана всасывания (%)	Клапан может быть полностью открыт (на правом дисплее выведено 100%) и полностью закрыт (на правом дисплее выведено 0%). При пуске агрегата шаговый электродвигатель клапана (SMV) обычно находится в положении, соответствующем его открытию на 21%, за исключением работы при очень высокой температуре окружающей среды.
Cd02	Эжекторный клапан (открыт-закрыт)	Указывает на состояние эжекторного соленоидного клапана, если он установлен (открыт или закрыт).
Cd03	Не используется	Этот код не используется, начиная с модели номер 69NT40-511-300 и выше.
Cd04   Cd05   Cd06	Ток сети питания, фаза А Ток сети питания, фаза В Ток сети питания, фаза С	Потребляемый агрегатом ток отслеживается двумя датчиками. Измеренные значения тока используются для контроля и диагностики. Что касается контроля, то высшее значение тока фазы А или В используется для ограничения тока. Значение для третьей не измеряемой фазы рассчитывается с помощью алгоритма тока. Что касается диагностики, то от значений потребляемого тока зависит работа блока управления. При каждом ВКЛЮЧЕНИИ или ВЫКЛЮЧЕНИИ нагревателя или электродвигателя измеряется соответствующее увеличение или уменьшение тока. Затем значение потребления тока оценивается, чтобы определить, находится ли оно в диапазоне приемлемых для агрегата величин. При отрицательной оценке выводится сигнал отрицательной предрейсовой проверки или сигнал системы управления.
Cd07	Напряжение сети питания	Выводится напряжение сети питания.
Cd08	Частота сети питания	Значение частоты сети питания выводится в герцах. Выведенное значение будет равно половине реальной частоты, если перегорел предохранитель F1 или F2, и сигнал с кодом AL21 является активным.
Cd09	Температура окружающей среды	Датчик температуры окружающей среды (AMBS) измеряет температуру за пределами кузова. Расположение датчика указано на Рис. 2-5.
Cd10	Температура на линии всасывания компрессора (спец.заказ)	Температура всасывания компрессора измеряется непосредственно перед вентилем обслуживания на линии всасывания компрессора; показания используются только для вывода на дисплей.
Cd11	Температура нагнетания компрессора (спец.заказ)	Температура нагнетания компрессора измеряется вблизи клапана нагнетания компрессора и показания используются только для вывода на дисплей.
Cd12	Давление всасывания компрессора (спец.заказ)	Для вывода на дисплей значения давления всасывания компрессора используется датчик давления. Давление выводится в единицах psig, если код 28 установлен на °F, и в единицах бар, если код 28 установлен на °С. Выводимый после значения символ “Р” соответствует psig, символ “b” соответствует барам, и символ “i” – дюймам ртутного столба.
Cd13	Давление конденсатора (СРС)	Для вывода на дисплей значения давления конденсатора используется датчик давления. Давление выводится в единицах psig, если код 28 установлен на °F, и в единицах бар, если код функции Cd28 установлен на °С. Выводимый после значения символ “Р” соответствует psig, символ “b” соответствует барам, и символ “i” – дюймам ртутного столба.
Cd14	Давление нагнетания компрессора (спец.заказ)	Для вывода на дисплей значения давления нагнетания компрессора используется датчик давления. Давление выводится в единицах psig, если код функции Cd28 установлен на °F, и в единицах бар, если Cd28 установлен на °С. Выводимый после значения символ “Р” соответствует psig, символ “b” соответствует барам, и символ “i” – дюймам ртутного столба.
Cd15	Клапан регулятора мощности (включен-выключен)	На дисплей выводится состояние клапана регулятора мощности (включен или выключен), если он установлен.
Cd16	Счетчик часов работы электродвигателя компрессора	Регистрирует общее число часов работы компрессора. Общее время регистрируется шагами по десять часов (т.е. 3000 часов выводятся как 300).
Cd17	Относительная влажность (%) (спец.заказ)	Этот код применим только к агрегатам с датчиком влажности (HS). При выборе этого кода на дисплей выводится значение относительной влажности в процентах на данный момент.
Cd18	№ версии программного обеспечения	На дисплей выводится номер версии программного обеспечения
Cd19	Проверка батареи	Этот код служит для проверки батареи контроллера/DataCORDER. При выполнении этого теста на правом дисплее будет мигать надпись “btest”, затем будет выведен результат. Выведенная на дисплей надпись “PASS” (нормальное) соответствует напряжению выше 7,0 вольт для обычных батарей, и выше 7,5 вольт для щелочных батарей. Надпись “FAIL” (ненормальное) выводится на дисплей, если напряжение батареи  находится в пределах от 4,5 до 7,0 вольт, а дисплей “—–” соответствует напряжению батареи ниже 4,5 вольт. Результат выводится на дисплей в течение четырех секунд, затем снова выводится надпись “btest”, и пользователь может продолжить просматривать прокруткой различные коды.
Cd20	№ конфигурации/ модели	Этот код выводит на дисплей последние цифры номера модели, под которую конфигурирован контроллер (так, для агрегата 69NT40-511-105 на дисплей будет выведено 11105).
Cd21	Резерв для расширения	Этот код предназначен для расширения функций в будущем и в настоящее время не используется.
Cd22	Скорость компрессора (высокая-низкая-выключен)	Выводится состояние компрессора (высокая скорость, низкая, выключен).
Cd23	Скорость вентилятора испарителя (высокая-низкая-выключен)	Выводит текущее состояние вентилятора испарителя (высокая скорость, низкая, выключен).
Cd24	Состояние цепи контроля состава воздуха (включена-выключена) (спец.заказ)	Этот код выводит на дисплей состояние цепи контроля состава воздуха (включена-выключена), если она установлена.
Cd25	Время работы компрессора до начала оттаивания	Этот код выводит на дисплей время, остающееся до переключения агрегата в режим оттаивания (в десятых долях часа). Этот показатель зависит от фактического суммарного времени работы компрессора.
Cd26	Датчик температуры завершения оттаивания	Датчик завершения оттаивания (DTS) расположен непосредственно над испарителем. Он используется контроллером для начала и завершения цикла оттаивания (см. Рис. 2-2).
Функции вывода параметров / выбора ПРИМЕЧАНИЕ: Коды функций от Cd27 до Cd37 соответствуют параметрам, устанавливаемым пользователем. Оператор может изменить значения этих параметров в соответствии с рабочими условиями в кузове.
Cd27	Интервал между циклами оттаивания (часы)	Этот интервал определяет промежуток времени между циклами оттаивания. Можно выбирать из пяти значений: 3, 6, 9, 12 или 24 часа. Установка изготовителя по умолчанию соответствует 12 часам. Отсчет интервала для первого оттаивания начнется, когда температура датчика завершения оттаивания (DTS) упадет ниже 10°С (50°F). Интервал времени до следующего цикла оттаивания вводится в контроллер в тот момент, когда температура DTS опускается ниже 10°С (50°F), или в момент включения питания (исключения приводятся в описании кода Cd37). Если температура DTS достигает 25,6°С (78°F) в любой момент отсчета времени таймером, интервал сбрасывается и отсчет начинается сначала. Если DTS выходит из строя (активен сигнал с кодом AL60), а показания основного датчика температуры отработанного воздуха ниже 10°С, начинается отсчет времени таймером. Таймер интервала сбрасывается, если показания датчика температуры отработанного воздуха превышают 25,6°С (см. раздел 4.4.6). Функция сохранения значения интервала оттаивания: Если программное обеспечение конфигурировано так, что эта функция “ВКЛЮЧЕНА”, то значение, достигнутое таймером интервала оттаивания, сохраняется при отключении питания и восстанавливается после его включения. Благодаря этой функции короткий перерыв в подаче электроэнергии не приведет к сбросу таймера, почти исчерпавшего интервал до оттаивания, и не вызовет отсрочки необходимого цикла оттаивания. ПРИМЕЧАНИЕ: Таймер интервала оттаивания осуществляет отсчет времени только при работе компрессора.
Cd28	Единицы измерения температуры (°С или °F)	Данный код определяет единицы измерения температуры (°С или °F), использующиеся для вывода на дисплей всех температурных параметров. Чтобы установить °С или °F, пользователь должен выбрать код функции Cd28 и нажать клавишу ENTER. Установка изготовителя по умолчанию соответствует градусам Цельсия. ПРИМЕЧАНИЕ: Этот код функции будет выводить на дисплей “…..”, если переменная конфигурации контроллера 34 установлена на °F (см. Табл. 3-1).
Cd29	Реакция на неисправность (режим)	Если показания всех датчиков контроля выходят за пределы нормального диапазона (сигнал с кодом AL26), или обнаружена неисправность, соответствующая сигналу с кодом AL27, агрегат перейдет в режим частичного отключения, определяемый заданной реакцией на неисправность. Пользователь может выбрать одну из четырех возможностей, предоставляемых кодом выбора: А – Полное охлаждение (шаговый электродвигатель SMV -100%) В – Частичное охлаждение (шаговый электродвигатель SMV открыт на 11%) С – Работает только вентилятор испарителя D – Полная остановка системы – установка изготовителя по умолчанию.
Cd30	Пределы допустимого диапазона	Пределы допустимого диапазона определяют величину отклонений от заданного значения которые считаются приемлемыми. Если контролируемые значения температуры находятся в пределах допустимого диапазона, будет гореть индикатор нормального диапазона. Возможно выбрать четыре значения: ±0,5°C(±0,9°F) ± 1,0°С (± 1,8°F) ± 1,5°С (± 2,7°F) ± 2,0°С (± 3,6°F) – установка изготовителя по умолчанию.
Cd31	Время разноса старта (секунды)	Время разноса старта представляет собой интервал времени, на которое агрегат откладывает время пуска, чтобы избежать одновременного включения нескольких агрегатов, подключенных к одному источнику питания. Существует выбор из восьми значений разноса старта: 0 (установка изготовителя по умолчанию), 3, 6, 9, 12, 15, 18 и 21 секунд.
Cd32	Лимит тока (амперы)	Параметр лимита тока задает максимальное разрешенное потребление тока по любой фазе в любой момент времени. Ограничение потребляемого агрегатом тока (в амперах) снижает нагрузку на сеть питания и уменьшает давление нагнетания компрессора. Если необходимо, этот лимит можно уменьшить. Заметьте, однако, что производительность при этом также снижается. Для работы от 460 В переменного тока предусмотрено пять значений: 15, 17, 19, 21 (установка изготовителя по умолчанию) и 23.
Cd33	Контроль осушения (относительная влажность, %) (спец-заказ)	Этот код применим только для агрегатов с установленным датчиком влажности (HS). Заданное значение относительной влажности используется только на агрегатах, конфигурированных для режима осушения. При включении этого режима светодиод датчика будет мигать с интервалом в одну секунду, чтобы предупредить пользователя. При отсутствии соответствующей конфигурации этот режим постоянно выключен, и код Cd33 выводит на дисплей “—–.” Если установка заданного значения разрешена, можно выбрать варианты “OFF”, “TEST” или относительную влажность от 65 до 95% с шагом в 1%. Если включен режим управления с помощью датчика (код Cd35) и установлена скорость электродвигателей испарителя “Lo” (код Cd36), то заданное значение находится в пределах от 60 до 95%. Если выбран вариант “TEST” или введено заданное значение для тестирования, нагреватели включаются, указывая на переход в режим осушения. После 5 минут работы в этом режиме происходит переключение на ранее использовавшийся режим.
Cd34	Экономичный режим (включен-выключен) (спец.заказ)	Экономичный режим – это выбираемый пользователем режим работы, предназначенный для экономии энергии. Более подробное описание экономичного режима приведено в разделах 3.1.7.1 и 3.1.7.2.
Cd35	Режим работы с датчиком (обычный с датчиком) (спец.заказ)	Режим работы с датчиком выбирается пользователем и расширяет возможности обычного режима осушения. Если режим осушения установлен на “Off”, код Cd35 выводит на дисплей надпись “Nor”, и пользователь не может изменить установки. После выбора и введения заданного значения осушения для кода Cd33, пользователь может изменить код Cd35 на “bulb”. После выбора и введения режима работы с датчиком пользователь может использовать коды функций Cd36 и Cd37, чтобы осуществить необходимые изменения.
Cd36	Выбор скорости испарителя (Cd35 должен быть установлен на “Bulb”).	Этот код действует только в том случае, если было выбрано заданное значение осушения с помощью кода функции Cd33, а также с помощью кода функции Cd35 был выбран режим “bulb”. Если эти условия не выполнены, на дисплей будет выведена надпись “alt”, указывающая на то, что скорость вентиляторов испарителя будет изменяться при выборе заданного значения осушения. Это параметр пользователь изменить не может. Если было выбрано заданное значение осушения и режим работы с датчиком, то можно выбрать “alt” для изменяющейся скорости, “Lo” только для низкой скорости вентилятора испарителя, или “Hi” только для высокой скорости вентилятора испарителя. Если была выбрана любая другая установка, кроме “alt”, а режим работы с датчиком тем или иным образом выключается, то происходит переключение на “alt.”
Cd37	Установка датчика температуры оттаивания (спец.заказ)	Этот код, аналогично коду функции Cd36, применяется совместно с режимами осушения и работы с датчиком. Если выбран режим работы с датчиком, этот код позволяет пользователю изменять уровень температуры, выше которого датчик температуры завершения оттаивания (DTS) срабатывает и прекращает оттаивание. Он позволяет пользователю изменять эту установку с 4°С до 25,6°С с шагом в 0,1 °С (0,2°F). Это значение изменяется с помощью клавиш со стрелками ВВЕРХ или ВНИЗ с последующим нажатием клавиши ENTER в момент, когда выведено нужное значение. Если режим работы с датчиком тем или иным образом выключается, то установка DTS, выше которой оттаивание прекращается, возвращается к обычному уровню по умолчанию в 25,6°С (78°F).
ПРИМЕЧАНИЕ: В маловероятном случае появления сигнала AL55 коды функций Cd38 и Cd39 выведут на дисплей SRS и RRS соответственно.
Cd38	Показания вторичного температуры подаваемого воздуха (спец.заказ)	Этот код применим только к агрегатам без регистратора DataCORDER, конфигурированным на четыре датчика. В этом случае на дисплей выводится текущее показание вторичного датчика температуры (SRS) подаваемого воздуха. Если агрегат конфигурирован на работу с DataCORDER, код функции контроллера Cd38 выводит на дисплей “—-“; показатели SRS выводятся в ответ на код функции DataCORDER dC1.
Cd39	Показания вторичного датчика температуры отработанного воздуха (спец.заказ)	Этот код применим только к агрегатам без регистратора DataCORDER, конфигурированным на четыре датчика. В этом случае на дисплей выводится текущее показание вторичного датчика температуры (RRS) отработанного воздуха. Если агрегат конфигурирован на работу с DataCORDER, код функции контроллера Cd39 выводит на дисплей “—-“; показатели RRS выводятся в ответ на код функции DataCORDER dC2.

www.transtec.ru

Эксплуатация рефконтейнера, общие рекомендации – РефСервис

20.06.2014



Краткие рекомендации к эксплуатации рефрижераторных контейнеров помогут избежать быстрого износа холодильной камеры, а также непредвиденных поломок.

• Включайте и выключайте контейнер через выключатель “Start-Stop”, он расположен на лицевой панели. Не стоит экспериментировать и выключать каким-либо другим способом.
• Если основные двери контейнера будут открыты длительное время, то следует запустить процесс “принудительной оттайки” (указано в инструкции) или выключить вообще контейнер.
• Частые открывания основных дверей на кратковременный период, к примеру для выноса товара на руках, несильно влияет на изменение температуры, но увеличивает процент влажности, что в свою очередь мешает корректной работе испарителя, так как на его элементах капли воды кристаллизуются создавая снежный покров. Чтобы этого избежать, рекомендуется включать “ручной режим оттайки”.

Отдельным пунктом выделим правильное расположение продукции (загрузка) внутри рефрижераторного контейнера.

В случае, если случилась неисправность, и Вы так и не смогли найти причину, отчаиваться не следует. Прежде чем вызывать местного мастера, позвоните в нашу компанию и возможно никаких вмешательств со стороны не потребуется.



При правильной укладке груза в контейнере, поток холодного воздуха проходит через груз, а не только по периметру.

Коды неисправности установки Carrier MicroLink 2

Код ошибки	Описание ошибки
AL20	Размыкание предохранителя контрольной схемы (24 в)
AL21	Размыкание предохранителя микросхемы (18в.)
AL22	Безопасность мотора вентилятора испарителя
AL23	Безопасность автотрансформатора
AL24	Безопасность мотора компрессора
AL25	Безопасность мотора вентилятора конденсатора
AL26	Сбой датчика всего входящего и возвратного воздуха
AL27	Сбой калибровки схемы датчика
AL51	Сбой Списка Сигналов тревоги
AL52	Сигнал тревоги – список полон
AL53	Сбой датчика напряжения сети
AL54	Сбой датчика первичной подачи воздуха
AL55	Сбой датчика вторичной подачи воздуха
AL56	Сбой датчика первичного возвратного воздуха
AL57	Сбой датчика температуры окружающей сети
AL58	Безопасность компрессор высокого давления
AL59	Безопасность термостата прекращения нагрева (HTT)
AL60	Сбой датчика прекращения разморозки
AL61	Сбой обогревателей
AL62	Сбой схемы компрессора
AL63	Ток сверх лимита
AL64	Температура на выходе сверх лимита
AL65	Сбой датчика давления на выходе или на конденсаторе
AL66	Сбой датчика давления на всасывании
AL67	Сбой датчика влажности

Сопутствующая информация:

Посмотреть варианты рефконтейнеров
Применение рефконтейнера в секторе малого бизнеса
Модернизация рефконтейнера
Рефконтейнер 40 футов в Кемерово

www.ref-service.com