Принцип работы терморегулятора холодильника – замена терморегулятора в холодильнике, замена термостата на холодильнике, терморегулятор, холодильник, замена, тольятти
ремонт холодильников, замена терморегулятора холодильника, ремонт терморегулятора, тольятти
- Home
- Дефекты терморегулятора
Дефекты терморегулятора
Признаки дефекта терморегулятора : холодильный прибор не работает, компрессор не запускается, при повороте ручки терморегулятора в по часовой стрелке ситуация не меняется или при установке терморегулятора в режим наибольшего охлаждения компрессор работает с малым коэффициентом рабочего времени , температура в холодильнике повышена. В холодильнике при этом горит лампа освещения холодильного отделения.
Терморегулятор предназначен для отключения компрессора холодильного прибора при достижении заданной температуры. Сильфон терморегулятора и капилляр заполнены фреоном, при понижении температуры, давление в сильфоне падает, он сжимается и размыкаются контакты «3» – «4» – через которые запитан м \ компрессор. Если присутствует дефект – утечка фреона из сильфона терморегулятора эффект будет тот же – холодильник отключится только теперь навсегда, тоже произойдет при дефекте контактной группы терморегулятора.2. Дефект контактной группы терморегулятора. Нет цепи между контактами «3» – «4», холодильник не включается.
| холодильник МХМ 2835-90 | холодильник ВЕКО DSK 25050 |
3 нарушение тарировки терморегулятора:
a) холодильник отключается преждевременно, не набрав заданной температуры, холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, температура в холодильнике повышена. б) холодильник работает с увеличенным коэффициентом рабочего времени, или совсем перестает отключаться, температура в холодильнике ниже нормативной, на “плачущем” испарителе нарастает толстый слой инея или намерзает лед, контур покрова при этом имеет форму прямоугольника повторяя геометрию испарителя, равномерно распределяясь по всей его площади, в отличии от намерзания при утечке фреона, когда намерзание идет только на той площади испарителя, где происходит кипение остатка фреона
нарастание “шубы” будет происходить и при плохом контакте капилляра терморегулятора с испарителем (в современных холодильниках испаритель интегрирован в заднюю стенку холодильной камеры и составляет с ней единое целое. То есть, охлаждающим элементом в холодильных камерах является пластиковая поверхность стенки камеры). или дефектом крепления капилляра к испарителю как правило в следствии коррозии крепежных винтов, крепление отходит от испарителя.
| ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ ХОЛОДИЛЬНИКА |
| Причиной гарантированного возникновения неисправностей при работе холодильного оборудования является загрязнение конденсатора. Загрязнение конденсатора приводит к повышению давления конденсации хладагента и температуры фреона и масла, что вызывает засор капиллярного трубопровода продуктами распада масла и увеличение нагрузки на компрессор |
 |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ремонт терморегулятора холодильника
www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai
Терморегулятор для холодильника
Терморегулятор для холодильника представляет собой устройство, предназначением которого является регулировка температуры воздуха в холодильной камере. Он определяет, сколько именно градусов в ней будет.
Устройство терморегулятора для холодильника
Терморегулятор состоит из следующих составляющих частей:
- корпус, внутри которого находятся переключающие контакты;
- сильфон с мембраной;
- трубка сильфона, которая является непосредственно температурным датчиком.
Как работает терморегулятор холодильника?
Принцип работы терморегулятора для холодильника состоит в следующем. В трубку сильфона закачан реагент. Он идентичен тому, который находится в системе холодильника. Физические свойства реагента отличаются тем, что его давление непосредственно зависит от температуры среды, в которой он расположен. Если она изменяется, то происходит сжимание или расширение реагента. При этом он воздействует на чувствительную мембрану, которая связана механически с переключающими электрическими контактами реле холодильника. Трубка прижимается к пластине испарителя и осуществляет контроль температурного режима холодильника.
Терморегулятор холодильника – типы и характеристики
Классификация терморегуляторов для холодильника подразумевает их разделение на два основных вида:
- Электронный терморегулятор для холодильника. Это наиболее распространенная модель. Ее устройство предполагает наличие полупроводникового температурного датчика и блока управления. Предназначением последнего является обработка сигнала от термодатчика и включение и выключение холодильника. Электронный терморегулятор характеризуется довольно сложной схемой, что отражается и на его ремонте. Однако несомненным преимуществом является высокая точность отслеживания и изменения режимов работы холодильника.
- Механический терморегулятор для холодильника. Он также, как и электронный, отличается высокой надежностью. К его плюсам относится то, что его легко заменить в случае поломки. Как правило, он работает по температуре испарителя, в то время как электронный терморегулятор – по воздуху.
Как проверить терморегулятор холодильника?
Иногда возникают ситуации, которые могут свидетельствовать о неисправности работы терморегулятора холодильника. Например, тревожным сигналом служит то, что стали приходить в негодность продукты.
Бывает, что, термостат оказывается установленным на слишком высокую температуру. Это может послужить причиной того, что холодильник перестал морозить. Возникнуть такая ситуация могла, если терморегулятор случайно зацепили, и он оказался не на своем месте. Если же его вернули в первоначальное положение, а изменений не произошло, то потребуется проверка термостата. Для этого потребуется доступ к задней стенке холодильника.
Алгоритм действий состоит в следующем:
- Найти терморегулятор и снять все лишнее, что мешает добраться до него.
- Ознакомиться со схемой расположения контактов и найти их.
- Отсоединить внутренний кабель, по которому идет сигнал на термореле.
- Прозвонить кабель питания. Если с ним все в порядке, то будет идти сигнал. В случае неисправности кабеля на каком-то из участков он не будет прозваниваться.
- Прозвонить клеммы вилки. Таким способом можно обнаружить короткое замыкание.
Совершив определенные действия, вы сможете самостоятельно выявить причину поломки, что облегчит процесс проведения ремонта терморегулятора.
womanadvice.ru
замена терморегулятора в холодильнике, замена термостата на холодильнике, терморегулятор, холодильник, замена, тольятти
- Home
- Терморегулятор холодильника
Терморегулятор холодильника
Терморегулятор предназначен для поддержания в холодильнике, заданной температуры путем автоматических выключений и включений электродвигателя компрессора (в компрессионных холодильниках) или нагревателя в (в абсорбционных холодильниках).
При регулировании холодопроизводительности путем периодических остановок и пусков агрегата температура в холодильнике будет несколько колебаться, что в определенной мере зависит от чувствительности терморегулятора.По принципу действия терморегуляторы бытовых холодильников относятся к приборам манометрического типа, работа которых основана на изменении давления рабочего наполнителя при изменении его температуры (в настоящее время в отдельных моделях холодильников зарубежного производства применяют электронные терморегуляторы).
Терморегулятор бытового холодильника представляет собой рычажный механизм с силовым рычагом и контактной системой, в электрическую цепь холодильника. На силовой рычаг воздействует упругий элемент (сильфон) термочувствительной системы и основная пружина, регулируемая винтом. Электроизоляционная прокладка изолирует электрическую цепь прибора от его механических частей. Термочувствительная система манометрического типа состоит из упругого элемента – сильфона (металлический баллон с гофрированными стенками) или мембраны с припаянной к ним трубкой. Система наполнена небольшим количеством фреона или хлорметила и тщательно герметизирована.
Работа терморегулятора.
При понижении температуры трубки понизится давление насыщенных паров в термосистеме. Под воздействием основной пружины гофры сильфона будут сжиматься и силовой рычаг повернется на своей оси, в результате чего контакты разомкнутся. При повышении температуры давление насыщенных паров соответственно возрастет. Преодолевая сопротивление пружины, гофры сильфона расширятся, и рычаг повернется в противоположную сторону, а контакты при этом замкнутся.
Из этого следует, что задаваемая температура, при которой будут размыкаться контакты, зависит от усилия пружины. Так, при меньшем усилии основной пружины контакты будут размыкаться при соответственно меньшем давлении паров в термочувствительной системе и, следовательно, при более низкой температуре.
Наоборот, для получения более высокой температуры, усилие пружины должно быть большим. В этом случае пружина должна преодолеть относительно большее сопротивление сильфона, так как при более высокой температуре будет большее давление паров фреона в термочувствительной системе. Таким образом, для изменения задаваемой температуры, необходимо изменять усилие основной пружины. Практически это осуществляют ручкой терморегулятора, при повороте которой изменяется натяжение пружины.Узел изменения температуры представляет собой устройство, при помощи которого изменяют натяжение основной пружины. В одних терморегуляторах натяжение пружины изменяют вращением винта, который перемещает гайку, упирающуюся в торец пружины, в других – вращением валика с напрессованным на него профильным кулачком, действующим на пружину. Винт (валик) вращают ручкой, имеющей указатель для установки ее в определенное положение на шкале прибора.
Термочувствительная система является датчиком, реагирующим на изменение температуры в контролируемом объекте и действующем на контактную систему прибора.
Конечная часть трубки, чувствительная к изменению температуры, у разных терморегуляторов, может несколько отличаться, что зависит, в основном, от уровня жидкой фазы фреона в ней. При малом внутреннем диаметре трубки или относительно большом количестве фреона в трубке, когда уровень его жидкой фазы превышает 80….100 мм, обеспечить на такой длине плотное прилегание трубки к стенке испарителя трудно. В этих случаях конец трубки завивают в спираль, изгибают в колено или припаивают баллончик с большим, чем у трубки, внутренним диаметром.Узел настройки дифференциала служит для регулирования величины дифференциала. Дифференциалом терморегулятора называют разность между температурой размыкания и замыкания контактов (при определенном натяжении основной пружины). Чем меньше величина дифференциала прибора, тем более в узких пределах будет поддерживаться заданная температура. В терморегуляторах бытовых холодильников этот узел используют только для заводской установки прибора. Во многих конструкциях он отсутствует.
Дифференциал изменяют при помощи винта, который, являясь ограничителем для перемещения силового рычага, приближает или удаляет момент перебрасывания перекидной пружиной рычага с подвижным контактом.
Узел полуавтоматического оттаивания испарителя создает удобства при удалении снежного покрова. Узел применяется в отдельных конструкциях терморегуляторов. Принцип его действия и устройство зависит от способа удаления снежного покрова, принятого в том или ином холодильнике.
1 – термочувствительная система ; 2, 7 – рычаги, 3-корпус, 4,5 – пружины, 5-ползун, 6- гайка, 7,10,14- винт настройки, 8-колодка, 9-дополнительные контакты, 11- основные контакты, 12 рычаг, 13-пружина, 16-ось, 17-рычаг| МЕТОДЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ХОЛОДИЛЬНИКЕ |
|
| Применяются прямой и косвенный методы регулирования температуры в камере холодильника. Прямой метод заключается в поддержании постоянной температуры воздуха, датчик регулятора температуры размещается в охлаждаемой камере и измеряет температуру воздуха. Косвенный – в поддержании постоянной температуры |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai
Терморегуляторы холодильников (термостаты) – Устройство холодильников – Каталог статей
Терморегуляторы холодильников (термостаты)
Для поддержания заданной температуры в холодильнике предназначен терморегулятор (термостат).
Термостат поддерживает температуру в камерах холодильника путем включения – отключения компрессора. В общем – терморегулятор это автоматический выключатель.
При этом температура в камере будет колебаться, но в пределах допустимых для хранения продуктов.
При понижении температуры в камере холодильника до установленного терморегулятором уровня – агрегат автоматически выключается и опять включается при ее повышении.
В бытовых холодильниках температура устанавливается поворотом ручки терморегулятора.
Устройство терморегулятора
Работа терморегулятора основана на изменении давления в трубке сильфона.
Трубка сильфона это капиллярная трубка диаметром около 1мм и длиной 0,5-1,5 м.
Трубка наполненна хладагентом.
Крепится сильфонная трубка на корпусе испарителя холодильной камеры.
При работающем компрессоре холодильника контакты термостата нормальнозамкнуты.
С понижением температуры испарителя охлаждается и закрепленная на нем трубка сильфона.
От охлаждения уменьшается давление хладагента в трубке.
Основная пружина терморегулятора сжимается и размыкает контакты терморегулятора. Холодильник отключается.
При повышении температуры сильфонной трубки давление паров в термосистеме возрастет, сильфон расширится, преодолевая сопротивление основной пружины и рычаг развернется в обратном направлении, замыкая контакты.
Т.е., температура, при которой контакты терморегулятора размыкаются, зависит от усилия пружины прибора.
Так, при небольшом усилии пружины терморегулятора – контакты разомкнутся при меньшем давлении в системе, т.е. при более низкой температуре.
При большем усилии – основная пружина преодолевает сопротивление сильфона – контакты замыкаются.
Для получения высокой температуры усилие основной пружины должно увеличиться.
Пружина должна преодолеть сопротивление сильфона так как давление в системе будет больше.
Таким образом, изменить температуру в холодильнике можно изменяя силу основной пружины.
На практике это осуществляется поворотом ручки терморегулятора, при котором изменяется натяжение основной пружины.
В холодильниках используются регуляторы разных конструкций, но функции их одинаковые.
Отличаются они температурой замыкания и размыкания контактов.
При среднем температурном режиме температура размыкания контактов около -11…-14* С, температура замыкания контактов – -5… – 6*С.
Существует много модификаций регуляторов температуры: АРТ-2, Т-110, Т-130, Т-144 и др.
Большинство терморегуляторов взаимозаменяемы. Ремонту не подлежат.
В режиме наибольшего холода ручка термостата повернута до упора по часовой стрелке. Средний и теплый режим устанавливают по отметках на корпусе прибора.
Терморегулятор устанавливают как в холодильной камере так и снаружи холодильника в местах, исключающих попадание влаги внутрь при эксплуатации.
Конец сильфонной трубки длиной 10-12см закрепляется непосредственно на корпусе испарителя.
holodilshchik.ucoz.ru
Устройство терморегулятора холодильника
- Подробности
- Автор: Администратор
-
Опубликовано: 26 октября 2014
Терморегулятор предназначен для поддержания в холодильнике, заданной температуры путем автоматических выключений и включений электродвигателя компрессора (в компрессионных холодильниках) или нагревателя в (в абсорбционных холодильниках).
При регулировании холодопроизводительности путем периодических остановок и пусков агрегата температура в холодильнике будет несколько колебаться, что в определенной мере зависит от чувствительности терморегулятора.
По принципу действия терморегуляторы бытовых холодильников относятся к приборам манометрического типа, работа которых основана на изменении давления рабочего наполнителя при изменении его температуры (в настоящее время в отдельных моделях холодильников зарубежного производства применяют электронные терморегуляторы).
Терморегулятор бытового холодильника представляет собой рычажный механизм с силовым рычагом и контактной системой, подключенную в электрическую цепь холодильника. На силовой рычаг воздействует упругий элемент (сильфон) термочувствительной системы и основная пружина, регулируемая винтом. Электроизоляционная прокладка изолирует электрическую цепь прибора от его механических частей. Термочувствительная система манометрического типа состоит из упругого элемента – сильфона (металлический баллон с гофрированными стенками) или мембраны с припаянной к ним трубкой. Система наполнена небольшим количеством фреона или хлорметила и тщательно герметизирована.
В рабочих условиях фреон находится в состоянии насыщенного пара, давление которого, как известно, изменяется в определенной зависимости (для данного пара) от его температуры. Жидкая фаза фреона находится в конечной части трубки. Эта часть трубки, особенно в месте раздела жидкости и пара фреона, реагирует на изменение температуры, и ее помещают контролируемую среду охлаждаемого объекта.
Работа терморегулятора.
При понижении температуры трубки понизится давление насыщенных паров в термосистеме. Под воздействием основной пружины гофры сильфона будут сжиматься и силовой рычаг повернется на своей оси, в результате чего контакты разомкнутся. При повышении температуры давление насыщенных паров соответственно возрастет. Преодолевая сопротивление пружины, гофры сильфона расширятся, и рычаг повернется в противоположную сторону, а контакты при этом замкнутся.
Из этого следует, что задаваемая температура, при которой будут размыкаться контакты, зависит от усилия пружины. Так, при меньшем усилии основной пружины контакты будут размыкаться при соответственно меньшем давлении паров в термочувствительной системе и, следовательно, при более низкой температуре.
Наоборот, для получения более высокой температуры, усилие пружины должно быть большим. В этом случае пружина должна преодолеть относительно большее сопротивление сильфона, так как при более высокой температуре будет большее давление паров фреона в термочувствительной системе. Таким образом, для изменения задаваемой температуры, необходимо изменять усилие основной пружины. Практически это осуществляют ручкой терморегулятора, при повороте которой изменяется натяжение пружины.
Основные элементы терморегулятора.
В бытовых холодильниках применяют терморегуляторы различных конструкций, однако отдельные их элементы выполняют вполне определенные функции, одинаковые для всех конструкций.
Узел резкого размыкания контактов предохраняет контакты терморегулятора от обгорания при размыканиях. В приведенной выше принципиальной схеме терморегулятора с целью упрощения подвижный контакт помещен на силовом рычаге, на который непосредственно действуют сильфон и основная пружина. При таком расположении подвижного контакта неизбежно сильное обгорание контактов и быстрый выход их из строя. Объясняется это тем, что разрыв электроцепи при размыкании контактов будет происходить медленно в соответствии с перемещением рычага, что, в свою очередь, определяется, медленным изменением температуры и, соответственно, давления паров фреона в термочувствительной системе. Кроме того, при подобном расположении подвижного контакта, незначительный поворот силового рычага будет сразу же размыкать или замыкать контакты, т.е. часто разрывать цепь. Узел резкого размыкания контактов ликвидирует эти недостатки. В этом случае подвижный контакт расположен на другом рычаге (пластинке), соединенным с силовым рычагом специальной перекидной пружиной. При поворотах силового рычага до определенных положений рычаг с контактом будет оставаться неподвижным, а затем перекидная пружина резко изменит его положение и контакты резко разомкнутся (или замкнутся).
Узел изменения температуры представляет собой устройство, при помощи которого изменяют натяжение основной пружины. В одних терморегуляторах натяжение пружины изменяют вращением винта, который перемещает гайку, упирающуюся в торец пружины, в других – вращением валика с напрессованным на него профильным кулачком, действующим на пружину. Винт (валик) вращают ручкой, имеющей указатель для установки ее в определенное положение на шкале прибора.
Термочувствительная система является датчиком, реагирующим на изменение температуры в контролируемом объекте и действующем на контактную систему прибора.
Конечная часть трубки, чувствительная к изменению температуры, у разных терморегуляторов, может несколько отличаться, что зависит, в основном, от уровня жидкой фазы фреона в ней. При малом внутреннем диаметре трубки или относительно большом количестве фреона в трубке, когда уровень его жидкой фазы превышает 80….100 мм, обеспечить на такой длине плотное прилегание трубки к стенке испарителя трудно. В этих случаях конец трубки завивают в спираль, изгибают в колено или припаивают баллончик с большим, чем у трубки, внутренним диаметром.
Узел настройки дифференциала служит для регулирования величины дифференциала. Дифференциалом терморегулятора называют разность между температурой размыкания и замыкания контактов (при определенном натяжении основной пружины). Чем меньше величина дифференциала прибора, тем более в узких пределах будет поддерживаться заданная температура. В терморегуляторах бытовых холодильников этот узел используют только для заводской установки прибора. Во многих конструкциях он отсутствует.
Дифференциал изменяют при помощи винта, который, являясь ограничителем для перемещения силового рычага, приближает или удаляет момент перебрасывания перекидной пружиной рычага с подвижным контактом.
Узел полуавтоматического оттаивания испарителя создает удобства при удалении снежного покрова. Узел применяется в отдельных конструкциях терморегуляторов. Принцип его действия и устройство зависит от способа удаления снежного покрова, принятого в том или ином холодильнике.
- Подробности
-
Просмотров: 7889
www.vaschmaster.ru
База знаний: ремонт и запчасти холодильников.
Электромеханические терморегуляторы позволяют выставлять нужную температуру поворотом ручки. Такая регулировка примерная, установить точные значения температуры невозможно, а шкала механического терморегулятора снабжена несколькими делениями между положением «минимум» и «максимум». Однако следует отметить, что для бытовых холодильников такой примерной регулировки вполне достаточно.
Электронный терморегулятор позволяет задать точный диапазон температуры и обычно снабжен цифровым дисплеем. Нередко в современных моделях с цифровым терморегулятором есть еще и возможность выставлять нужную влажность и т. д.
Неисправности терморегулятора
Неисправности терморегулятора — одни из самых частых поломок холодильников. Проблемы с терморегулятором можно разделить на четыре основные группы.
Отсутствие контакта на клеммах терморегулятора. В таком случае включенный в сеть холодильник может не запускаться. Для устранения проблемы нужно проверить контакты.
Полный выход терморегулятора из строя. Причиной перегорания терморегулятора может быть, например, попадание влаги на контакты терморегулятора. В случае перегорания терморегулятора холодильник может не запускаться. Чтобы убедиться, что причина именно в терморегуляторе, а не в чем-то другом, нужно отсоединить клеммы проводов от терморегулятор и соответственно соединить их между собой. Если холодильник после этого включился, то причина именно в терморегуляторе. При перегорании терморегулятора требуется его замена.
Некорректная работа терморегулятора. Неисправность терморегулятора может проявляться в виде нарушения режима работы холодильника — морозит слишком сильно или слишком слабо. Если проблема не устраняется обычной регулировкой, то в таком случае потребуется настройка или замена терморегулятора. Необходимо отметить, что, несмотря на кажущуюся простоту, не стоит браться за настройку терморегулятора, не будучи уверенным в своих силах. Лучше поручить это специалистам. Терморегулятор — прибор точной настройки, которая производится в заводских условиях и неудачные эксперименты могут привести к тому, что в холодильнике либо настанет «вечная мерзлота», либо температура достигнет комнатной.
Ослабление силовой пружины. Неисправность характерна для электромеханического терморегулятора, может возникнуть после многолетней эксплуатации холодильника. В результате при том же положении ручки терморегулятора температура в камере может быть ниже заданной, а это значит, что компрессор будет работать более интенсивно и усиленно расходовать электроэнергию. Возможных путей решения проблемы три. Первый: установить ручку терморегулятора на одно–два деления ближе к минимуму, что позволит еще некоторое время использовать терморегулятор. Второй: провести настройку терморегулятора. Третий вариант решения проблемы: замена терморегулятора.
www.plasthlado.ru
Как работает терморегулятор в холодильнике
Основным элементом холодильника является датчик-реле, который принято называть терморегулятором. Именно это устройство поддерживает заданную температуру в камерах, автоматически включая и отключая компрессор. Подробнее о том, как работает терморегулятор в холодильнике, знать необязательно, хотя все же стоит ознакомиться с характеристиками приспособления. Это поможет избежать неисправностей в будущем, а также облегчит ремонт холодильника в случае поломки.
Принцип действия
Принцип работы устройства основан на изменении объема газов под воздействием температур. Известно, что при низкой температуре газы становятся плотными, а при высокой – разреженными. Терморегулятор – это датчик-реле, реагирующий на изменение силы давления насыщенных паров внутри термостата. Как только давление уменьшается, устройство размыкает контакты электрической цепи и прекращает работу мотора-компрессора. При увеличении давления цепь замыкается, и подача энергии к компрессору возобновляется.
Переключение контактов цепи обеспечивает силовой рычаг. Он поворачивается под воздействием специальной пружины, которая упирается в него одним концом. Другой конец пружины подключен к сильфону – металлическому баллону с гофрированными стенками, заполненному газом. Часто сильфон заменяют мембраной, к которой припаяна трубка с таким же газом.
Если у вас сломан датчик, пусть его заменой займется профессиональный специалист по ремонту холодильников, так как разница в конструкции может быть существенной. Ведь каждый холодильник, в зависимости от марки и модели, имеет свои особенности по типу устройства.
Элементы терморегулятора
Несмотря на разницу в составе используемых элементов, каждый терморегулятор состоит из трех основных узлов:
- узел изменения температуры;
- узел настройки дифференциала;
- узел резкого размыкания.
Первый узел предназначен для того, чтобы изменять силу натяжения пружины. Делается это с помощью вращающегося винта либо валика, который изменяет свое положение в зависимости от состояния сильфона. Все современные холодильники позволяют устанавливать силу натяжения пружины с помощью специального регулятора, выведенного на панель управления.
Система изменения дифференциала используется для определения разности между температурами, когда контакты должны замыкаться и размыкаться. От этого зависит, как часто будет включаться мотор-компрессор. Чем меньше разница между температурами, тем интенсивнее будет происходить охлаждение. Посетите сайт по ремонту холодильников, чтобы определить оптимальный режим работы узла изменения дифференциала.
Узел размыкания предотвращает обгорание электрических контактов. Чтобы система сохранила работоспособность, критически важно сделать так, чтобы разрыв цепи происходил немедленно. В обычных условиях силовой рычаг поворачивается крайне медленно. Узел резкого размыкания значительно ускоряет этот процесс: при малейшем движении рычага подача электричества на привод компрессора прекращается.
Похожая статья
Добавить комментарий
НашСамогон – самогонные аппараты, дубовые бочки, винные и турбо дрожжи, электроника и оборудование для производства алкоголя в домашних условиях.blog-domoseda.ru