Припой кастолин – Припой Castolin 1827 ф2.0х500мм уп.5 прутков Ag1.6Cd82.1Zn16.3 Sol270/Liq280°С Rm150МПа для пайки алюминия, алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей и соединений алюминия с медью

Припой Castolin 192 FBK d=2 мм, блистер 5 прутков (AlZn98) HTS-2000

Припой Castolin 192 FBK d=2 мм, блистер 5 прутков (AlZn98)
Длина прутков – 495мм
припой для пайки алюминия с флюсовым
сердечником.
Al-2%, Zn-98%
Температура плавления 380-420гр.С
Применение.
Холодильная техника, бытовые и автомобильные системы кондиционирования, посуда.
Аналог HTS-2000.
Универсальный припой для ремонта алюминия без флюсов и аргона
Припой второго поколения для бесфлюсовой пайки алюминия, меди, цинка, титана и сплавов на их основе. Во многих случаях полностью заменяет сварку и позволяет существенно сэкономить на
оборудовании и аргоне. Припой дает возможность переделать шов без ущерба для детали в любое время.

Преимущества и области применения Технические характеристики
? Температура плавления на 270°С ниже, чем у алюминия
? Очень прост в применении, не требует высокой квалификации
? Незаменим в полевых условиях
? Паяльный шов сравним по прочности со сваркой
? Для работы подходит любой источник тепла

? 100% металлическое соединение как при сварке
? Не подвержен коррозии и не имеет срока годности
? Гарантия производителя на срок службы — 10 лет Температура плавления 390°С Предел прочности 315 МПа Модуль сдвига 0,2 ГПа Температурное расширение 27 10-6 м/(м°С) Относительное удлинение 10% на 5 см Плотность 6,6 г/см3
Электрическая проводимость 26% от провод. меди
? Используется при ремонте любых изделий из алюминия: трубок кондиционеров, радиаторов, двигателей, коробок передач, велосипедных рам, лодок, профилей, рефрижераторов, алюминиевых корпусов.
? Используется для соединения, восстановления резьбы, заделки трещин, наращивания отколовшихся частей проушин.

4 простых шага по использования припоя

Шаг 1 Обработайте рабочую поверхность напильником, наждачной бумагой или зачистной щеткой, чтобы удалить защитный слой оксидов или пыли. Прогрейте рабочую поверхность детали (но не сам стержень припоя). Чтобы не перегреть деталь, непрерывно “царапайте” прутком поверхность пока припой не начнет оставаться на детали.

Шаг 2 После прогрева важно равномерно и как можно лучше залудить рабочую область. Поддерживая горелкой жидкое состояние припоя, еще раз пройдитесь стальной щеточкой или стальным прутком по поверхности — это позволит окончательно убрать остатки оксидной пленки и не дать ей образовать под слоем припоя вновь. Именно в этот момент происходит проникание припоя в поры металла.
Шаг 3 Нагревая детали одновременно, соедините их подготовленными с помощью припоя поверхностями, притирая друг к другу. Дайте лишнему припою вытечь из шва.
Шаг 4 Дайте медленно остыть месту пайки, не используйте воздух или воду для ускорения процесса остывания. Удалите лишний припой зачистным кругом.

Общие советы по использованию, придерживаясь которых, вы добьетесь хороших результатов и получите качественное отремонтированное изделие

• Производите зачистку поверхности непосредственно перед нанесением припоя.

• Не плавьте припой в пламени горелки, это не позволит припою соединиться с металлом! Припой должен плавиться сам на поверхности детали.
• Всегда тщательно лудите поверхность в месте пайки, в месте сколов.
• В жидком состоянии припой достаточно текучий, поэтому убедитесь в отсутствии щелей и в плотном прилегании формообразующих элементов.
• Припой не связывается с железосодержащими сплавами, это позволяет использовать железные листы,
стальные профили, болты с резьбой в качестве формообразующих элементов. Используйте их для наращивания отколовшихся частей и придания нужной формы.

Соединение внахлест. По отдельности тщательно залудите обе поверхности. Затем соедините их и, нагревая, притирающими движениями соедините друг с другом. Лишний припой выйдет по шву пайки, его можно убрать зачистным кругом.

Работа с тонким алюминием (радиаторы, трубки). Бесфлюсовый припой позволяет быстро отремонтировать изделия из тонкого или листового алюминия, так как не требуется предварительного нагревания для нанесения флюсов. Работа с тонким алюминием требует большой осторожности, так как он начинает плавиться примерно при той же температуре, что и припой.

Зачистите поверхность металлической щеточкой. Нагревая деталь, непрерывно контролируйте температуру самим припоем “царапающими” движениями. Как только он начнет плавиться на поверхности делали, необходимо отдалить пламя горелки и удерживать температуру плавления, не перегревая деталь. Это происходит очень быстро. При необходимости всегда можно нагреть деталь повторно и что-либо поправить. Потратьте некоторое время для тренировки на алюминиевых банках или ненужных образцах.

Массивные алюминиевые и литые детали. Из-за высокой теплопроводности алюминия и меди перед началом работ по пайке необходимо хорошо прогреть близлежащие области детали примерно до 260°С.

Затем разогрейте рабочую область до 400°С, что чуть выше температуры плавления припоя. Непрерывно “царапая” прутиком припоя место пайки, вы увидите, что он начал плавиться и оставаться на поверхности. Избегайте попадания припоя в открытое пламя, так как это не гарантирует максимальное проникание в поры металла. После качественного лужения поверхности вы сможете наращивать деталь до необходимой толщины за счет плавления припоя уже непосредственно в пламени горелки.

Ремонт и восстановление проушин. Подготовьте форму и основание для отливки отколовшейся части проушины, используйте для этого любые подходящие стальные детали и профили (желательно не очень толстые для ускорения процесса прогрева). Надежно закрепите с помощью струбцины формообразующие элементы, залудите поверхность скола и наращивайте деталь.

Восстановление сорванной резьбы. Для очистки внутренней поверхности всегда используйте небольшие щетки для зачистки внутренних поверхностей. Не забывайте удалять опилки из внутреннего объема. Обычно используют следующие способы.

1) Полностью высверлить старую резьбу сверлом на 1-2 мм больше отверстия. Сквозное отверстие закройте снизу стальной пластинкой. Начните заливку, нагревая пластинку снизу, а сверху подавая пруток припоя. Затем прогревайте отверстие сверху и полностью заполните его припоем. Дайте остыть и высверлите отверстие нужного диаметра, нарежьте новую резьбу.

2) Высверлить старую резьбу. Установите болт внутрь глухого отверстия и хорошо прогрейте все вместе. Начинайте добавлять припой в промежуток между болтом и заготовкой под резьбу. Продолжайте поддерживать припой в жидком состоянии и установите болт в нужное положение до начала охлаждения. После естественного остывания выкрутите болт с помощью гаечного ключа. Этот метод не всегда применим для болтов с резьбой меньше М10, так как требует усилий при выкручивании.

Если необходимо восстановить резьбу, а проушина отколота менее чем на половину, тогда закрепите оригинальный болт в отверстии, а широкие шайбы используйте в качестве боковых ограничителей. Припой примет форму резьбы сам.

Заделка больших отверстий и щелей. Зачистите поверхность как обычно и полностью залудите припоем внутренние поверхности. Используйте кусочек стального листа для задания формы тыльной поверхности. Начинайте плавить пруток, пока не заполните полностью весь объем щели. Дайте остыть и уберите лишний припой зачистным кругом.

Большие отверстия и трещины в листовом металле удобно заделывать с помощью заплаток. Вырежьте заплатку подходящей формы из листового алюминия, зачистите поверхности и залудите их как обычно. Наложите заплатку поверх ремонтируемой поверхности и прогрейте по всей площади до появления лишнего вытекающего припоя.

Припой обладает очень сильным поверхностным натяжение, что позволяет заделывать отверстия диаметром до 1 см без применения заплаток. Просто водите прутиком по отверстию, натягивая припой с краев, как мыльную пену.

Работа с медными деталями. Работа с медью требует более высоких температур для достижения нужного эффекта соединения припоя и металла. Очистите рабочую поверхность и нагрейте ее до температуры, когда на поверхности будет оставаться четкая полоса от припоя (при движении, напоминающем поджигание спички). Продолжайте нагревать и вы увидите как пробная полоса впитывается в поверхность металла.

Если вы будете наносить припой не дожидаясь впитывания, то сильного сцепления материалов не произойдет и заявленная прочность достигнута не будет. При работе с медными элементами очень важно увидеть признаки проникания припоя в поверхность.

weld24.ru

Припой Castolin 192FBK для пайки алюминия

Для мягкой пайки чистого алюминия и алюминиевых сплавов с максимальным содержанием  легирующего компонента 3%

Описание: 

Припой с флюсовым сердечником Castolin 192FBK предназначен для пайки алюминия с алюминием и алюминия с медью. Паять можно без применения дополнительного флюса. 

  • Температура плавления значительно ниже температуры плавления алюминия
  • Некоррозионные остатки флюса
  • Хорошие смачивающие свойства флюса
  • Высокая скорость пайки
  • Эвтектический сплав – практически мгновенная кристаллизация припоя.
  • Высокая прочность соединения

Применение: 

Для мягкой пайки чистого алюминия и алюминиевых сплавов с максимальным содержанием легирующего компонента 3%, например таких сплавов как: AlMn, AlMn1, AlMn-Si0,5, AlMnSi1, AlMgMn, AlMg1, AlMg2 Mn0,8, а так же для пайки алюминия с медью и сплавами меди, алюминия с нержавеющей сталью и алюминия с гальванизированной сталью.

В качестве источников нагрева могут служить газовое пламя, индукционный или ультразвуковой метод нагрева.
Остатки флюса не оказывают коррозионного воздействия и в большинстве случаев могут оставаться на месте соединения.

Примеры: 

Климатическая и холодильная техника, теплообменники, испарители, конденсаторы, трубопроводы, арматура, кузова, сосуды, медно-алюминиевые соединения в теплообменниках, фасонные изделия, бытовые изделия, защитные кожухи, медно-алюминиевые соединения в электрических моторах и трансформаторах, коммуникационное оборудование.
Для водяных кипятильников и горячих теплообменников применяют припой Castоlin 190.

Подготовка:

Зачистите поверхность и закруглите углы. 

Пайка:
Нагрейте соединяемые детали по всей поверхности. Поместите пруток в место соединения.

Расплавьте каплю припоя и продолжайте нагревать до тех пор, пока не запаяете соединение.
Не перегревайте металл!
Для алюминия не используйте прямой нагрев.
Удалите остатки флюса в теплой воде.

Варианты упаковки:

артикул Вид упаковки кол-во
331955NC Вакуум Коробка 1 кг
192FBK2005R Блистер 5 прут.

top-techno.ru

Припои Castolin

Припой 0% Castolin RB 5246
Медно-фосфорный припой в виде прутков для капиллярной пайки меди и ее сплавов. Разработан для недорогих водонепроницаемых соединений, особенно для применения в массовом производстве. При пайке меди с медью данным припроем флюс не требуется.

Вид продукта: Пруток для пайки медного цвета
Вид паяного соединения: Медный (после чистки)

Примеры в отраслях
Кондиционирование и охлаждение: воздуховоды, клапаны, теплообменники

  • Электротехническое оборудование: электрические роторы двигателей, трансформаторов
  • Бытовая техника: стиральные машины, сушильные, плиты, водонагреватели
  • Сантехника: трубы центрального отопления и газа, канализация, бытовая арматура
  • Внутренние элементы: мебель, светильники, столовые приборы

 

Припой 2% Castolin RB 5280

Cu-P-Ag припой с содержанием 2% серебра, разработан для соединения меди и медных сплавов. Содерждание серебра обеспечивает повышение текучести и лучшее проникновение припоя в соединения. Обеспечивает водную / газовую герметичность швов.

Форма продукта: неофл. пруток
Цвет паяного соединения: медный (после чистки)


Примеры в отраслях
Кондиционирование и охлаждение: каналы, клапаны, теплообменники

  • Сантехника и отопление: газ, вода и трубы отопления, канализация, бытовая арматура
  • Электрооборудование: соединения, роторы для электродвигателей и генераторов

Применения
Для пайки меди и ее сплавов. Капиллярные соединения плотно посаженных фитингов и пайко-сварка более свободных соединений.

 

Припой 5% Castolin RB 5286

припой Cu-P-Ag с содержанием 5% серебра, разработан для соедлинения меди и ее сплавов. Содержание серебра обеспечивает повышение текучести и лучшее проникновение припоя в паяное соединение. Обеспечивается водная/газовая герметичность соединений.

Форма продукта: неофлюс. пруток

Цвет паяного соединения: медный (после чистки)


Примеры в отраслях
Кондиционирование и охлаждение: каналы, клапаны, теплообменники

  • Сантехника и отопление: газ, вода и трубы отопления, канализация, бытовая арматура
  • Электрооборудование: соединения, роторы для электродвигателей и генераторов

Применения
Для пайки меди и ее сплавов. Капиллярные соединения плотно посаженных фитингов и пайко-сварка более свободных соединений.

 

Припой 15% Castolin RB 5283

Самофлюсующийся припой с высоким содержанием серебра с максимальной текучестью и капиллярностью. Роторы моторов, криогенное оборудование, охладители

Особенности и преимущества

  • Максимальная текучесть
  • Высокая надежность
  • Хорошая коррозионная стойкость
  • Не требуется флюс при пайке меди

 

Припой 20% -45%  Castolin

Сплав с высоким содержанием серебра, меди, цинка, олова. Химсостав обеспечивает максимальную текучесть, смачиваемость. Педставляет собой уникальный продукт, так как его эластичное покрытие ElasTec имеет исключительную степень активности, кадмий понижает температуру плавления, сплав обладает отличной механической прочностью. Специально разработанное покрытие обеспечивает превосходную видимость (без бликов или дыма) и максимальные очищающие / раскисляющие свойства. Высокая текучесть, низкое тепловложение, гибкое флюсовое покрытие в сочетании с очень хорошими механическими свойствами и хорошей видимостью расплавленного сплава делают этот серебрянный сплав исключительным. Рекомендован к применению с железными сплавами, нержавеющими сталями, медными и никелевыми сплавами. Сплав специально подобран для ремонта и производства воздуховодов и фитингов в пищевой промышленности.

Примеры в отраслях

  • Пищевые продукты и напитки: контейнеры для хранения и производства напитков, трубы.
  • Электрика: разъемы, волноводы, контакты, роторы.
  • Точные инструменты: хирургические и оптические приборы, часы, манометры.
  • Кондиционирование воздуха и охлаждение: воздуховоды, клапаны, теплообменники.
  • Сантехника и бытовое отопление, а также газовые трубы, стоки, бытовая арматура, мебель, светильники.
  • Искусство и ремесло: оправы для очков, ювелирные изделия, музыкальные инструменты.
  • Общее машиностроение: производство, требующее паяного капиллярного соединения высокой прочности. 

Применения
Пищевое оборудование, воздуховоды, трубы и фитинги, теплообменники.

 

Припой 192 FBK Castolin (по AL)

Сплав для низкотемпературной капиллярной пайки алюминия. Профиль, трубы, кондиционерное оборудование, теплообменники

Рекомендуется для получения прочных соединений кованого алюминия и некоторых алюминиевых сплавов. Идеально подходит для пайки фурнитуры и фитингов, оконных рам, алюминиевой посуды, деталей в авиастроении и радиотехнической промышленности.

Castolin 190 может использоваться как присадочный материал при ацетиленовой и TIG сварке. Сплав алюминия и кремния обеспечивает хорошую прочность соединений и защищает от коррозии. EutecRod 190 MF имеет низкую точку плавления, что в свою очередь сводит к минимуму эффект искажения, имеет превосходную текучесть, и имеет цвет паяного соединения аналогичный алюминию. Не подходит для пайки деталей, требующих анодирования или содержащих более 1,5 % магния.

www.arcturtd.ru

Сварпост. Переносные газосварочные посты ПГСП

Свою деятельность компания CastolinEutectic ведет с 1906 г. Сейчас компания имеет собственные произ водства в восьми странах, на которых работает свыше двух тысяч дипломированных специалистов.

При выполнении производственных и ремонтных работ различных систем пайка является важнейшей заключительной технологической операцией, обеспечивающей герметичность основных узлов установок. Некачественное паяное соединение приводит к разгерметизации и потере хладагента, следствием этого является дорогостоящие ремонты. Качество паяного соединения зависит от правильного выбора припоя и флюса, его качества и свойств. Имеет большое значение и выбор горелок для пайки.

Огромное влияние на качество пайки оказывает применяемый флюс. Флюсы предназначены для удаления загрязнений и предотвращения образования оксидной пленки. Во время пайки флюс обеспечивает хорошую смачиваемость поверхностей и равномерную растекаемость припоя. Компания Castolin разработала и запатентовала специальную активную добавку Atmosin, на основе которой производит свои флюсы. 

В настоящее время компания Castolin производит и поставляет медно фосфорные припои с содержанием серебра 0%, 2%, 5%, 10%, 15%, серебряные припои с флюсовым покрытием и без с содержанием серебра 9%, 13% 20%, 25%, 30%, 40%, 45%, 50%, флюсы для всех типов припоев и спаиваемых металлов. Кроме того, компания Castolin предлагает специальные припои и флюсы для пайки алюминия с алюминием и алюминия с медью. Для этих задач Castolin поставляет припои Castolin 192FBK, Castolin1827 и флюс Alutin 51L. Все кто сталкивался с данным процессом, знают какое это не простое дело качественно спаять алюминий. При малейшем перегреве металл начинает деформироваться, а оксидная пленка препятствует адгезии с поверхностью металла. Все вышеперечисленные материалы с успехом решают эту проблему, обеспечивая получение качественного соединения. Особенно хочется подчеркнуть комбинированный припой Castolin 192FBK. Этот припой для твердой пайки алюминия имеет флюсовый сердечник и не требует применения дополнительного флюса. 

Припои

16 На основе сплава Cu-Zn-Ni-Ag для пайки стали.
16F  
16XFC  
146  
146F На основе сплава Cu-Zn-Si для ремонтной и соединительной пайки медных и железных сплавов.
146XFC  
18 Cu-Zn-Ag припой для максимально прочных соединений. Отлично подходит для пайки соединений оцинкованных стальных труб, трубчатых рам, корпусов машин, замков, сантехники из бронзы
18MF  
18XFC  
185

Припой на основе сплава Cu-Zn-Ni. Ремонт и восстановление изношенных и поврежденных деталей. Шестерни, плунжеры, крыльчатки насосов

 

185F  
185XFC  
1020F  
1020XFC  
38245  
1666XFC  
1703  
181  
181F  
190  
21F  
RB5246 Самофлюсующийся припой для пайки меди. Сантехника, газ, отопление 
RB5280  
RB5286  
RB5283  

 

www.svarpost.ru

Припой Castolin 192FBK

В наличии от 10 ед. Доставим завтра 11.11.2018

шт

Вы можете забрать товар в магазине или заказать доставку.

4570 просмотров

Castolin Eutectic (90)

В наличии: 2 шт

Припой Castolin 192FBK применяется для пайки алюминия. Выполнен в виде прутка с флюсовым сердечником. Температура плавления 380°С

Поставляется в виде прутков Ø2,0 х 500 мм, в пластиковом тубусе по 5 прутков.

Припой Castolin 192 FBK d=2 мм, блистер 5 прутков (AlZn98)
припой для пайки алюминия с флюсовым
сердечником.
Al-2%, Zn-98%
Температура плавления 380-420гр.С
Применение.
Холодильная техника, бытовые и автомобильные системы кондиционирования, посуда.
Аналог HTS-2000.
Универсальный припой для ремонта алюминия без флюсов и аргона
Припой второго поколения для бесфлюсовой пайки алюминия, меди, цинка, титана и сплавов на их основе. Во многих случаях полностью заменяет сварку и позволяет существенно сэкономить на
оборудовании и аргоне. Припой дает возможность переделать шов без ущерба для детали в любое время.

Преимущества и области применения Технические характеристики
Температура плавления на 270°С ниже, чем у алюминия
Очень прост в применении, не требует высокой квалификации
Незаменим в полевых условиях
Паяльный шов сравним по прочности со сваркой
Для работы подходит любой источник тепла
100% металлическое соединение как при сварке
Не подвержен коррозии и не имеет срока годности
Гарантия производителя на срок службы — 10 лет Температура плавления 390°С Предел прочности 315 МПа Модуль сдвига 0,2 ГПа Температурное расширение 27 10-6 м/(м°С) Относительное удлинение 10% на 5 см Плотность 6,6 г/см3
Электрическая проводимость 26% от провод. меди
Используется при ремонте любых изделий из алюминия: трубок кондиционеров, радиаторов, двигателей, коробок передач, велосипедных рам, лодок, профилей, рефрижераторов, алюминиевых корпусов.
Используется для соединения, восстановления резьбы, заделки трещин, наращивания отколовшихся частей проушин.

4 простых шага по использования припоя

Шаг 1 Обработайте рабочую поверхность напильником, наждачной бумагой или зачистной щеткой, чтобы удалить защитный слой оксидов или пыли. Прогрейте рабочую поверхность детали (но не сам стержень припоя). Чтобы не перегреть деталь, непрерывно “царапайте” прутком поверхность пока припой не начнет оставаться на детали.
Шаг 2 После прогрева важно равномерно и как можно лучше залудить рабочую область. Поддерживая горелкой жидкое состояние припоя, еще раз пройдитесь стальной щеточкой или стальным прутком по поверхности — это позволит окончательно убрать остатки оксидной пленки и не дать ей образовать под слоем припоя вновь. Именно в этот момент происходит проникание припоя в поры металла.
Шаг 3 Нагревая детали одновременно, соедините их подготовленными с помощью припоя поверхностями, притирая друг к другу. Дайте лишнему припою вытечь из шва.
Шаг 4 Дайте медленно остыть месту пайки, не используйте воздух или воду для ускорения процесса остывания. Удалите лишний припой зачистным кругом.

Общие советы по использованию, придерживаясь которых, вы добьетесь хороших результатов и получите качественное отремонтированное изделие

• Производите зачистку поверхности непосредственно перед нанесением припоя.
• Не плавьте припой в пламени горелки, это не позволит припою соединиться с металлом! Припой должен плавиться сам на поверхности детали.
• Всегда тщательно лудите поверхность в месте пайки, в месте сколов.
• В жидком состоянии припой достаточно текучий, поэтому убедитесь в отсутствии щелей и в плотном прилегании формообразующих элементов.
• Припой не связывается с железосодержащими сплавами, это позволяет использовать железные листы,
стальные профили, болты с резьбой в качестве формообразующих элементов. Используйте их для наращивания отколовшихся частей и придания нужной формы.

Соединение внахлест. По отдельности тщательно залудите обе поверхности. Затем соедините их и, нагревая, притирающими движениями соедините друг с другом. Лишний припой выйдет по шву пайки, его можно убрать зачистным кругом.

Работа с тонким алюминием (радиаторы, трубки). Бесфлюсовый припой позволяет быстро отремонтировать изделия из тонкого или листового алюминия, так как не требуется предварительного нагревания для нанесения флюсов. Работа с тонким алюминием требует большой осторожности, так как он начинает плавиться примерно при той же температуре, что и припой.

Зачистите поверхность металлической щеточкой. Нагревая деталь, непрерывно контролируйте температуру самим припоем “царапающими” движениями. Как только он начнет плавиться на поверхности делали, необходимо отдалить пламя горелки и удерживать температуру плавления, не перегревая деталь. Это происходит очень быстро. При необходимости всегда можно нагреть деталь повторно и что-либо поправить. Потратьте некоторое время для тренировки на алюминиевых банках или ненужных образцах.

Массивные алюминиевые и литые детали. Из-за высокой теплопроводности алюминия и меди перед началом работ по пайке необходимо хорошо прогреть близлежащие области детали примерно до 260°С.

Затем разогрейте рабочую область до 400°С, что чуть выше температуры плавления припоя. Непрерывно “царапая” прутиком припоя место пайки, вы увидите, что он начал плавиться и оставаться на поверхности. Избегайте попадания припоя в открытое пламя, так как это не гарантирует максимальное проникание в поры металла. После качественного лужения поверхности вы сможете наращивать деталь до необходимой толщины за счет плавления припоя уже непосредственно в пламени горелки.

Ремонт и восстановление проушин. Подготовьте форму и основание для отливки отколовшейся части проушины, используйте для этого любые подходящие стальные детали и профили (желательно не очень толстые для ускорения процесса прогрева). Надежно закрепите с помощью струбцины формообразующие элементы, залудите поверхность скола и наращивайте деталь.

Восстановление сорванной резьбы. Для очистки внутренней поверхности всегда используйте небольшие щетки для зачистки внутренних поверхностей. Не забывайте удалять опилки из внутреннего объема. Обычно используют следующие способы.

1) Полностью высверлить старую резьбу сверлом на 1-2 мм больше отверстия. Сквозное отверстие закройте снизу стальной пластинкой. Начните заливку, нагревая пластинку снизу, а сверху подавая пруток припоя. Затем прогревайте отверстие сверху и полностью заполните его припоем. Дайте остыть и высверлите отверстие нужного диаметра, нарежьте новую резьбу.

2) Высверлить старую резьбу. Установите болт внутрь глухого отверстия и хорошо прогрейте все вместе. Начинайте добавлять припой в промежуток между болтом и заготовкой под резьбу. Продолжайте поддерживать припой в жидком состоянии и установите болт в нужное положение до начала охлаждения. После естественного остывания выкрутите болт с помощью гаечного ключа. Этот метод не всегда применим для болтов с резьбой меньше М10, так как требует усилий при выкручивании.

Если необходимо восстановить резьбу, а проушина отколота менее чем на половину, тогда закрепите оригинальный болт в отверстии, а широкие шайбы используйте в качестве боковых ограничителей. Припой примет форму резьбы сам.

Заделка больших отверстий и щелей. Зачистите поверхность как обычно и полностью залудите припоем внутренние поверхности. Используйте кусочек стального листа для задания формы тыльной поверхности. Начинайте плавить пруток, пока не заполните полностью весь объем щели. Дайте остыть и уберите лишний припой зачистным кругом.

Большие отверстия и трещины в листовом металле удобно заделывать с помощью заплаток. Вырежьте заплатку подходящей формы из листового алюминия, зачистите поверхности и залудите их как обычно. Наложите заплатку поверх ремонтируемой поверхности и прогрейте по всей площади до появления лишнего вытекающего припоя.

Припой обладает очень сильным поверхностным натяжение, что позволяет заделывать отверстия диаметром до 1 см без применения заплаток. Просто водите прутиком по отверстию, натягивая припой с краев, как мыльную пену.

Работа с медными деталями. Работа с медью требует более высоких температур для достижения нужного эффекта соединения припоя и металла. Очистите рабочую поверхность и нагрейте ее до температуры, когда на поверхности будет оставаться четкая полоса от припоя (при движении, напоминающем поджигание спички). Продолжайте нагревать и вы увидите как пробная полоса впитывается в поверхность металла.

Если вы будете наносить припой не дожидаясь впитывания, то сильного сцепления материалов не произойдет и заявленная прочность достигнута не будет. При работе с медными элементами очень важно увидеть признаки проникания припоя в поверхность.

www.svarmat.ru

Припой Castolin RB5286 для пайки меди и её сплавов

для пайки меди и её сплавов

Описание:
RB 5286 – это Cu-P-Ag припой с содержанием 5% серебра, разработан для капиллярной пайки меди и медных сплавов. Содержание серебра обеспечивает повышение текучести и лучшее проникновение припоя в соединения. Обеспечивает водную / газовую герметичность швов. Форма продукта: неофл. пруток Цвет паяного соединения: медный (после чистки)

Техническая информация:

Стандарты:

ISO 3677: BCu80PAg 650-800
AWS A 5.8: BCuP-3
DIN 8513: L-Ag5P
NFA81-362: 06 B 2

Механические и физические свойства:

  • Температура плавления sol.-жидк. (°C): 650-800
  • Рабочая температура (°C): 710 
  • Зазор пайки (мм): 0,1-0,2 
  • Плотность (г/см2) 8.1 
  • Электрические сопротивления (µΩm): 0,18
  • Прочность на растяжение Rm (N / мм2): 
  • ~ 245 (Cu, 20°C) 
  • ~ 258 (латунь, 20°C) 
  • ~ 650 (сплав 20°C)

Область применения:
Для пайки меди и ее сплавов. Капиллярные соединения плотно посаженных фитингов и пайко-сварка более свободных соединений.

Примеры в отраслях:
Кондиционирование и охлаждение: каналы, клапаны, теплообменники
Сантехника и отопление: газ, вода и трубы отопления, канализация, бытовая арматура Электрооборудование: соединения, роторы для электродвигателей и генераторов

Сопутствующие продукты:
RB 5283 – CuP припой с содержанием 15% серебра, обладающий большей текучестью и прочностью.

Применение:
Подготовка:
Соединяемые поверхности должны быть тщательно зачищены до чистого металла, при необходимости снять заусенцы, притупить кромки. Соблюдайте рекомендуемый зазор для пайки. Используйте порошковый флюс Castolin 800, пастообразный флюс 1802PFAtmosinили пасту Albro (для CuAl). Для соединений типа медь-медь флюс, как правила, не требуется. Флюс помогает расплавиться присадочному металлу и показывает, когда достигается необходимая для пайки температура.

Пайка:
Используйте нормальное (нейтральное) пламя. Возможна пайка горелкой, в печи или с использованием индукционного пламени.
Для горелки:подогрейте кончик прутка и поместите его во флюс, затем подогрейте место соединения до тех пор, пока флюс не станет жидким или основной металл не приобретет темно-красный оттенок. Поместите пруток с флюсом на концев место соединения и расплавляйте до образования капли присадочного металла. Продолжая постоянно нагревать, распределите расплавленный присадочный металл по шву (сплав равномерно растечет к наиболее горячим местам соединения).
Не перегревайте металл и не направляйте пламя прямо на припой! Не вдыхайте пары!

Удаление остатков:
Позвольте детали остыть до температуры ниже 100°C. Удалите остатки флюса путем промывки в теплой воде, с помощью четки или длительного опускания в холодную воду.
Важно: неполное удаление остатков флюса может вызвать коррозию.

Хранение:

Припои для пайки Castolin поставляются в специальной упаковке – контейнерах DryPak для максимальной защиты.

Код Вид упаковки Диаметр, мм Вес
754815 Блистер 2,0 200 гр
754816 DryPak 2,0 1,0 кг
350018 DryPak 2,0 2,5 кг
350018N1kg DryPak 2,0 1,0 кг

Хранить в оригинальной плотно закрытой упаковке  в сухом прохладном (температура не должна превышать 35°C) 

top-techno.ru

castolin rb 5283

для пайки меди и её сплавов

Описание:
RB 5283 – это Cu-P-Ag припой с содержанием 15% серебра, разработан для капиллярной пайки меди и медных сплавов. Содержание серебра обеспечивает повышение текучести и лучшее проникновение припоя в соединения. Обеспечивает водную / газовую герметичность швов.

Форма продукта: офл или неофл. пруток Цвет паяного соединения: медный (после чистки)

Припой обладает хорошими текучестью и смачиваемостью, отличается низкой температурой плавления. Припой обеспечивает получение гладких, плотных и беспористых швов в процессе пайки. Припой не оказывает окислительного влияния на медь, процесс пайки меди можно вести без применения флюса. Допустимая температура эксплуатации до 150°С. Хладостойкость примерно до -70?С. Содержание серебра в припое улучшает механические свойства соединения. 

Техническая информация:

Стандарты:

ISO 3677:  BCu80PAg 650-800
AWS A 5.8: BCuP-5
DIN 8513: L-Ag15P
NFA81-362: 05 B 1

Механические и физические свойства:

  • Температура плавления sol.-жидк. (°C): 650-800
  • Рабочая температура (°C): 710 
  • Зазор пайки (мм): 0,1-0,2 
  • Плотность (г/см2) 8.8 
  • Электрические сопротивления (µΩm): 0,22
  • Прочность на растяжение Rm (N / мм2): 
  • ~ 245 (Cu, 20°C) 
  • ~ 700 (сплав 20°C) 
  • Предел прочности на срез τaB (N/mm2) ~175 ( Cu, 20°C)

Область применения:
Для пайки меди и ее сплавов. Капиллярные соединения плотно посаженных фитингов и пайко-сварка более свободных соединений.
Припой хорошо подходит для пайки тонкостенных изделий с различной толщиной стенок. Пайка роторов электромоторов, пайка трубных соединений, змеевиков, пайка медных соединений на холодильных установках, пайка сантехнических установок, пайка климатических установок, нагревательного оборудования. Припой не применяется в средах, содержащих серу, а также для пайки сплавов на базе железа или никеля. Благодаря высокому содержанию серебра припой отлично подходит для пайки ответственных деталей.
Примеры в отраслях:
Кондиционирование и охлаждение: каналы, клапаны, теплообменники
Сантехника и отопление: газ, вода и трубы отопления, канализация, бытовая арматура
Электрооборудование: соединения, роторы для электродвигателей и генераторов
Сопутствующие продукты:
RB 5286 – CuP припой с содержанием 5% серебра.

Применение:
Подготовка:
Соединяемые поверхности должны быть тщательно зачищены до чистого металла, при необходимости снять заусенцы, притупить кромки. Соблюдайте рекомендуемый зазор для пайки. Используйте порошковый флюс Castolin 800, пастообразный флюс 1802PFAtmosinили пасту Albro (для CuAl). Для соединений типа медь-медь флюс, как правила, не требуется. Флюс помогает расплавиться присадочному металлу и показывает, когда достигается необходимая для пайки температура.

Пайка:
Используйте нормальное (нейтральное) пламя. Возможна пайка горелкой, в печи или с использованием индукционного пламени.
Для горелки:подогрейте кончик прутка и поместите его во флюс, затем подогрейте место соединения до тех пор, пока флюс не станет жидким или основной металл не приобретет темно-красный оттенок. Поместите пруток с флюсом на концев место соединения и расплавляйте до образования капли присадочного металла. Продолжая постоянно нагревать, распределите расплавленный присадочный металл по шву (сплав равномерно растечет к наиболее горячим местам соединения).
Не перегревайте металл и не направляйте пламя прямо на припой! Не вдыхайте пары!

Удаление остатков:
Позвольте детали остыть до температуры ниже 100°C. Удалите остатки флюса путем промывки в теплой воде, с помощью четки или длительного опускания в холодную воду.
Важно: неполное удаление остатков флюса может вызвать коррозию.

Хранение:

Припои для пайки Castolin поставляются в специальной упаковке – контейнерах DryPak для максимальной защиты.

Код Вид упаковки диаметр,мм Вес
5283RB2020R Блистер 2,0 200 гр
5283RB2005FR Блистер офлюсованный 2,0 5 прутков
350020 DryPak 1,5 1,0 кг
350021 DryPak 2,0 1,0 кг
350022 DryPak 2,5 1,0 кг
350023 DryPak 3,0 1,0 кг

Хранить в оригинальной плотно закрытой упаковке  в сухом прохладном (температура не должна превышать 35°C) 

top-techno.ru