Характеристики припой п 14 – Припой П – 14 ОФЛ (2 мм) купить в интернет-магазине АРТХОЛОД, недорогая цена, технические характеристики, отзывы, аналоги

Содержание

Офлюсованный припой П-14

Процесс пайки всегда требует точного подбора присадочного материала, только в этом случае удается создать соединения максимально возможного качества. Конечно, на качество во многом влияет квалификация и умения мастера, но даже самый талантливый человек не сможет спаять что-либо качественно, используя неправильно подобранного расходного материала.

Стоит отметить, что работа с определенным типом металла требует использование какой-либо конкретной модели припоя, так как вещества полностью универсального типа создать, к сожалению невозможно.

Отечественная модель П-14 повсеместно применяется в самых различных отраслях, начиная от небольшого ремонта в бытовых условиях, заканчивая грандиозными масштабными работами на больших производствах.

Высокий уровень популярности обусловлен достаточно широким спектром применения данного припоя. Его можно использовать при работе со стальными, медными, бронзовыми, латунными деталями, а также со сплавами перечисленных металлов. Как можно заметить, все эти материала очень часто используются на разнообразных заводах и производствах.

Чаще всего припой данной модели используют в том случае, если нет возможности применить альтернативный метод соединения металлических деталей в виде сварки. Это связано с тем, что пайка, несмотря на достаточно хорошие физические свойства и механические характеристики итогового результата работы, не способна дать результат такого качества, которого удается добиться с помощью сварки. Это связано с тем, что в процессе пайки сам металл не обжигается – это влияет на его хрупкость. Одним из преимуществ пайки в сравнения со сваркой является то, что при использовании первого способа структура металла практически не нарушается.

Отличительной особенностью припоя модели П-14 является то, что в процессе пайки с его помощью необходимость применения дополнительного флюса отсутствует, даже при выполнении достаточно сложных процедур. Этот материал уже содержится в структуре присадочного припоя. Он позволяет увеличить способность изделия к свариванию с чем-либо.

Чаще всего описываемая модель припоя выпускается в форме стержней, размер диаметра которых равен двум миллиметрам. Несмотря на достаточно малое значения, в центре стержня удается создать небольшой паз, который заполняется флюсовым материалом. Благодаря этому результат работы обладает хорошим уровнем прочности и эстетичным внешним видом.

Припой относится к категории твердых присадочных материалов. Это связано с доминированием в химическом составе такого элемента, как медь. Из-за этого температурная точка, при достижении которой вещество начинает подвергаться процессу плавления, принимает достаточно большие значения – она равна 600 градусам по Цельсию. Бренды, занимающиеся производством припоя данной модели на территории нашего государства, занимаются этим в строгом соответствии с государственными стандартами.

Спектр применения припоя П-14

Область применения описываемого присадочного материала для пайки очень широка. К его услугам прибегают во время строительства трубопроводов, как горячей, так и холодной воды. Припоя активно используют в машиностроении в том случае, когда из-за особенностей материала (небольшая толщина, малый размер и т.д.) невозможно прибегнуть к соединению детали с помощью сварки. В отличие от сварочных работ, пайка практически не нарушает структуру рабочей поверхности изделия, что позволяет использовать ее даже с самым тонким металлом.

Из-за способности вещества сохранять свои свойства даже при влиянии отрицательных температур, к его услугам прибегают на различных холодильных промышленностях. Также стоит отметить, что материал можно использовать в процессе пайки антикоррозионной стали, причем как между собой, так и с другими металлами и сплавами.

Химический состав

В качестве основных компонентов для создания припоя П-14 используются три химических элемента. В составе значительно доминирует медь, именно из-за этого температурная точка, при достижении которой материал начинает подвергаться плавления, достаточно высокая. Также в составе присутствует олово и фосфор. Процентное соотношение элементов в составе выглядит следующим образом:

•   Cu – примерно 90;

•   Р – от 5,4 до 6,2;

•   Sn – от 3,6 до 4,4.

Такой набор химических элементов обеспечивает следующие физические свойства и технические характеристики присадочного материала для пайки модели П-14:

•   вещество начинает плавиться при достижении температуры в 640 градусов по Цельсию;

•   ни в коем случае нельзя выполнять работы при температурах выше 800 градусов;

•   рекомендуется выполнять паяльные процедуры в температурном диапазоне значений от 725 до 735 градусов по Цельсию;

•   итоговый результат соединения обладает:

1. прочностью на разрыв равной 320 Мпа;

2.       ударная вязкость равняется трем килоджоулям на один квадратный сантиметр наплавленного материала.

Все указанные значений могут варьироваться в небольшом диапазоне, это связано с погрешностями в соотношениях химических элементов во время производства присадочного материала. Достичь наиболее хорошего качества с помощью данного припоя удается при проведении работ с медными деталями. П-14 можно использовать как для пайки в ручном, так и в автоматическом режиме.

Номенклатура

В специализированных магазинах можно найти данную модель припоя только в двух вариациях, которые отличаются между собой размером сечения стержня. Он может быть равен 2 или 3 миллиметрам. Длина стержня остается неизменной и равняется сорока шести сантиметрам. Главное отличие заключается в модели используемого флюса в структуре присадочного материала. Чаще всего используется либо модель ФК-230, либо ФК-235.

 

svarkagid.com

Офлюсованный припой П-14

Во время спаивания деталей очень важно правильно подобрать расходные материалы и соблюдать технологию проведения процесса, что в целом обеспечивает качественный результат. Для каждой из разновидностей процесса требуется свой вид припоя, так как единого универсального варианта не существует. Припой П-14 является одним из наиболее распространенных вариантов, который применяется в совершенно различных сферах. Он одинаково хорошо проявляет себя в промышленности, в ремонтных мастерских и даже при домашнем использовании, если есть горелка достаточной мощности. Материал предназначается для соединения таких металлов как различные сорта сталей, бронзы, латуни, меди и их сплавов. На предприятиях припой П-14 используется в тех случаях, когда невозможно применить сварку. Ведь соединение пайкой уступает свариванию по прочности и надежности, хотя и обладает преимуществом, что практически не изменяет структуру основного металла.

Главная особенность – в состав припоя П-14 входит флюс, поэтому, для его применения не требуется никаких дополнительных материалов, даже если речь идет о сложных работах. Флюс помогает улучшить свойства сваривания и благодаря грамотному распределению на заводе подается автоматически в нужном количестве. Толщина диаметра прутка 2 мм и 3 мм. Однако на его поверхности имеется специальный паз, который заполняется флюсом, что заметно облегчает применение и делает шов более качественным и надежным. 

Припой используется для ремонта труб в системах водоснабжения, причем как холодного, так и горячего. Активно он применяется в автомобилестроении, когда идет работа с тонкими деталями, ведь сварка тонкого металла электродом оказывается сложно осуществимым процессом, тогда как припой для пайки медных труб практически не влияет на структуру металла и не может ее испортить. Данный расходный материал встречается также при ремонте или монтаже систем теплоснабжения на предприятиях и в различных коммунальных хозяйствах. Благодаря нормальному взаимодействию с холодными температурами припой П-14 может отлично подойти для применения в холодильной технике и климатическом оборудовании. Сварка нержавейки твердыми припоями также может осуществляться с помощью данного материала. С его помощью можно паять теплообменники, змеевики, конденсаторы, радиаторы, испарители в котлах, машинах и прочих местах.

Основу состава составляет медь, которой здесь более 90%, благодаря чему материал и получил столь высокую температуру плавления. Содержание фосфора составляет, примерно, 5,8%. Меньше всего здесь олова – около 4%. По каждому из элементов, которые содержит припой П-14, допускается отклонение до 0,5%.

Свойства материала определяются не только его составом, но и процентным соотношением всех элементов. Из-за того, что в каждом конкретном случае имеются небольшие отклонения, то и свойства могут несколько изменяться. Таким образом, температура плавления лежит в пределах от 640 до 680 градусов. Практически все модели этого припоя выпускаются в прутках и отличаются только диаметром. Припой П 14 после использования дает достаточно высокую прочность на разрыв, которая составляет от 290 до 320 МПа. При этом ударная вязкость при механическом разрушении лежит в пределах от 1 до 3 кДж на м/см в квадрате. Лучше всего соединение проводится с медью, так как ее больше всего в составе. Благодаря свойствам пластичности можно изготавливать кольца и даже закладные элементы, которые обладают сложной формой. Припой П 14 может использоваться для автоматической пайки.

Купить припой в Севастополе вы можете в магазине по адресу ул. Паршина, д.2

Либо сделать заказ на сайте.

Либо позвонить по телефону +7 978 018 66 60 (он же VIBER)

Высылаем запчасти для бытовых приборов наложенным платежом (Почта РОССИИ). При заказе указывайте правильный адрес, не забудьте указать ИНДЕКС ПОЧТОВОГО ОТДЕЛЕНИЯ и имя получателя.

dival-zip.ru

Припой П-14 в Минске (Припои твердые)

Хим. состав: Cu медь – 90,0-91,0% P фосфор – 5,3-6,3% Sn олово – 3,5-4,5%

Свойства:

Температура плавления 640 – 680 0С

Температура пайки: 720—740 0С

В зависимости от сортамента, припой П-14 внутри сечения прутка содержит один из флюсов:

1,6 мм, 2,0 мм — флюс ФК 235 по ТУ 17198-023-17228138

2,8 мм — флюс ФК 320 по ТУ 17198-023-17228138

Прочность паяных соединений из латуни 290-320 МРа

Ударная вязкость разрушения 1,5-3,0 кДж.м/cм2

Область разрушения телескопического соединения медь-медь по меди

Заменяют серебросодержащие припои ПСр с содержанием серебра до 45%

Применяется:

Холодильники, теплообменники, кондиционеры, бытовые смесители, волноводы, электрические машины большой мощности и т.д.

Соединяемые материалы:

Медь, серебро, медные сплавы

Применяется с флюсом:

ФК-235, ФК-320.

Характеристики припоя П-14

  • — Страна производитель: Россия
  • — Тип паяльного флюса по температурному интервалу активности: Высокотемпературные
  • — Тип припоя по температуре плавления: Тугоплавкий
  • — Вес упаковки: 1.0 (кг)
  • — Диаметр: 1,6 мм
  • — Диаметр: 2,0 мм
  • — Диаметр: 2,8 мм

by.bizorg.su

Материалы для пайки : Припой П-14К калиброванный

{tab Основные характеристики}

Припой П-14К калиброванный используется для пайки для холодильников, теплообменников, калориферов, кондиционеров, бытовых смесителей, волноводов, электрических машин большой мощности и т.д.

{tab Основные характеристики}

Материалы, соединяемые припоем П-14К калиброванный

Соединяемые материалы медь, серебро, медные сплавы. При пайке меди возможна пайка без примесей флюса.

Химический состав припоя П-14К калиброванного, %:



Медь

Фосфор

Олово

Основа

5,3-6,3

3,5-4,5

Физико-механические свойства припоя П-14К калиброванный



Температура плавления, °C

Температура пайки в газовом пламени, ТВЧ, °С

Температура пайки в печи, °С

Прочность паяных соединений из латуни, МРа

Ударная вязкость разрушения, кДж.м/см2

Замена серебра

640-680

720-740

800-820

290-320

1,5-3,0

45%

 

{tab Информация для заказа}

Форма выпуска припоя П-14К калиброванного

Припой П-14К калиброванный выпускаются  в виде прутка Ø-0,5-3,0 мм, проволоки Ø-0,5-3,0мм, ленты толщиной 0,3-1,0мм шириной 5-40мм. Проволока П-14К имеет продольный паз, который может заполняться флюсом ФК-235 или ФК-320.

Возможно изготовление колец и закладных элементов сложной формы для автоматической пайки.

{tab Аналоги}

4

elektrodi.ru

Припои марки А ПОС-30ф 8мм, П -14 ф 2,8мм ТУ 48-1728138/ОПП-006-2000 ООО Дон-энергокомплект г. Ростов-на-Дону

 

Применение: Электро и радиоаппаратура, печатные схемы, точные приборы без перегрева.

Температура плавления: 183-190°C

Химический состав: Олово 61% Свинец 39%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Нержавейка, Олово, Свинец, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-61 в классификации припоев занимает особенное место. Это обусловлено тем, что в этом сплаве отмечается содержание канифоли, поэтому его можно с успехом использовать для лужения и пайки самых разных контрольно-измерительных приборов.

Припой ПОС 61 – это по-своему универсальный материал, который идеально подойдет для любой разновидности проводов. Также отмечается, что он неплохо себя показывается при пайке микросхем. Кроме того, если нельзя во время работы допустить перегрев места пайки, то припой ПОС-61 справится с задачей куда эффективнее, чем многие другие сплавы. Производитель отмечает, что основной сферой использования припоя ПОС61 является пайка жил к полупроводниковым устройствам, выводам разъемов, медных проводов. Стоит отметить, что это оптимальный выбор для соединения следующих металлов: сталь, латунь, бронза, медь. Припой ПОС 61, если сравнивать с другими оловянно-свинцовыми припоями, представленными на рынке, имеет более высокий уровень чистоты и рассчитан на пайку электромонтажа. За счет повышенного содержания меди в припое снижается интенсивность растворения проводов из меди, а также во много раз увеличивается степень износостойкости медных стержней электрических паяльников. Температура плавления припоя ПОС 61 составляет 183 0С, в то время как полностью он расплавляется при 190 градусах. Пайка с помощью этого припоя может быть выполнена при помощи традиционного паяльного инструмента.

Состав припоя ПОС 61: свинец (39-50%), олово (50-61%). Одновременно с этим, по ГОСТу 21930-76 главным фактором, который определяет характеристики припоя, является химический состав. Помимо свинца и олова в припое ПОС 61 содержатся следующие примеси: Sb, Cu, As, Bi, Ni, S, Zn, Al, Fe.

Применение: Электроаппаратура, детали из оцинкованного железа с герметичными швами.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 40% Свинец 60%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-40 является оловянно-свинцовым припоем, поэтому его область использования довольно-таки широка. С помощью припоя этой марки осуществляется пайка железа, латуни медных проводов, элементов из оцинкованного железа с полностью герметичными швами. Именно поэтому припой активно используется в сфере электрооборудования, при ремонте медных и латунных трубопроводов, ремонте радиаторов.

Припой ПОС-40 может быть использован с любым видом паяльного оборудования, поэтому, в большинстве случаев, именно он выбирается для проведения пайки и лужения различных элементов не только в локальном ремонте, но и в заводских масштабах.

Припой ПОС 40 великолепно подходит для формирования прочного (если требуется, и полностью герметичного) шва, а также для получения электроконтакта с небольшим переходным сопротивлением. За счет того, что имеет температуру плавления намного меньшую, чем соединяемые металлы, то он плавится, оставляя при этом основной металл абсолютно твердым. Компоненты будут диффундировать в основной металл, который будет растворяться в припое, за счет чего начнет формироваться промежуточная прослойка, соединяющая все элементы в одно целое после застывания.

Производители выпускает припой ПОС 40 в виде проволоки (без канифоли) и трубок (с сосновой канифолью).

Осуществлять пайку этим припоем можно простым паяльным инструментом, не опасаясь при этом перегрева элементов, потому что припой полностью расплавляется уже при температуре в 238 градусов. Если требуется припой, который будет плавиться при более низких температурах, то рекомендуется выбирать модель ПОС 61 и другие соответствующие виды.

 

 

 

Применение: Пайка изделий машиностроения.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 30% Свинец 70%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-30 – оловянно-свинцовый припой, используемый для пайки и лужения радио- и электроаппаратуры приборов с герметичными швами, печатных схем, внутренних швов и медицинских устройств, деталей с герметическими швами из оцинкованного железа. Припой ПОС 30 не имеет достойных зарубежных аналогов и относится к категории мягких припоев, потому что температура его плавления не превышает 300 0С. Сплав является бессурьмянистым.

Отлично подходит для пайки меди, латуни и железа. В промышленных масштабах применяется в энергетической сфере. Во время пайки ПОС 30 с поверхностью детали формируют высококачественную зону промежуточного сплава. Любители и профессионалы используют припой ПОС-30 для пайки электроприборов и радиоаппаратуры. 
Пруток припоя ПОС 30 диаметром 8 мм будет легко гнуться руками, потому что в нем отмечается высокое содержание свинца. В отличие от свинца олово будет придавать припою повышенную степень жесткости и прочности. В состав ПОС 30 входит олово (29-31%) и свинец (69-71%). Температура плавления припоя составляет 256 оС (начало плавления отмечается на 183 градусах). Для большинства радиоэлектронных элементов подобная температура считается предкритической, что обязательно нужно учитывать перед проведением паяльных работ. Именно поэтому, если есть определенный риск повреждения аппаратуры или каких-либо элементов, то лучше воспользоваться припоями с более низкой температурой плавления. Также в состав припоя также входят различные примеси: сурьма, медь, мышьяк, никель, железо, алюминий цинк, сера, висмут. 

Применение: Электро и радиоаппаратура, печатные схемы, точные приборы без перегрева.

Температура плавления: 183-190°C

Химический состав: Олово 61% Свинец 39%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Нержавейка, Олово, Свинец, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-61 в классификации припоев занимает особенное место. Это обусловлено тем, что в этом сплаве отмечается содержание канифоли, поэтому его можно с успехом использовать для лужения и пайки самых разных контрольно-измерительных приборов.

Припой ПОС 61 – это по-своему универсальный материал, который идеально подойдет для любой разновидности проводов. Также отмечается, что он неплохо себя показывается при пайке микросхем. Кроме того, если нельзя во время работы допустить перегрев места пайки, то припой ПОС-61 справится с задачей куда эффективнее, чем многие другие сплавы. Производитель отмечает, что основной сферой использования припоя ПОС61 является пайка жил к полупроводниковым устройствам, выводам разъемов, медных проводов. Стоит отметить, что это оптимальный выбор для соединения следующих металлов: сталь, латунь, бронза, медь. Припой ПОС 61, если сравнивать с другими оловянно-свинцовыми припоями, представленными на рынке, имеет более высокий уровень чистоты и рассчитан на пайку электромонтажа. За счет повышенного содержания меди в припое снижается интенсивность растворения проводов из меди, а также во много раз увеличивается степень износостойкости медных стержней электрических паяльников. Температура плавления припоя ПОС 61 составляет 183 0С, в то время как полностью он расплавляется при 190 градусах. Пайка с помощью этого припоя может быть выполнена при помощи традиционного паяльного инструмента.

Состав припоя ПОС 61: свинец (39-50%), олово (50-61%). Одновременно с этим, по ГОСТу 21930-76 главным фактором, который определяет характеристики припоя, является химический состав. Помимо свинца и олова в припое ПОС 61 содержатся следующие примеси: Sb, Cu, As, Bi, Ni, S, Zn, Al, Fe.

Применение: Электроаппаратура, детали из оцинкованного железа с герметичными швами.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 40% Свинец 60%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-40 является оловянно-свинцовым припоем, поэтому его область использования довольно-таки широка. С помощью припоя этой марки осуществляется пайка железа, латуни медных проводов, элементов из оцинкованного железа с полностью герметичными швами. Именно поэтому припой активно используется в сфере электрооборудования, при ремонте медных и латунных трубопроводов, ремонте радиаторов.

Припой ПОС-40 может быть использован с любым видом паяльного оборудования, поэтому, в большинстве случаев, именно он выбирается для проведения пайки и лужения различных элементов не только в локальном ремонте, но и в заводских масштабах.

Припой ПОС 40 великолепно подходит для формирования прочного (если требуется, и полностью герметичного) шва, а также для получения электроконтакта с небольшим переходным сопротивлением. За счет того, что имеет температуру плавления намного меньшую, чем соединяемые металлы, то он плавится, оставляя при этом основной металл абсолютно твердым. Компоненты будут диффундировать в основной металл, который будет растворяться в припое, за счет чего начнет формироваться промежуточная прослойка, соединяющая все элементы в одно целое после застывания.

Производители выпускает припой ПОС 40 в виде проволоки (без канифоли) и трубок (с сосновой канифолью).

Осуществлять пайку этим припоем можно простым паяльным инструментом, не опасаясь при этом перегрева элементов, потому что припой полностью расплавляется уже при температуре в 238 градусов. Если требуется припой, который будет плавиться при более низких температурах, то рекомендуется выбирать модель ПОС 61 и другие соответствующие виды.

 

Припой ПМФОЦр 6-4-0,03                купить     Припой ПМФОЦр 6-4-0,03 ТУ 48-17228138

Применение: Пайка кондиционеров, холодильников, теплообменников, волноводов.

Температура плавления: 640-680°C

Химический состав: Медь 89% Фосфор 6% Олово 4% Цирконий 0,03%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Серебро

Харакетристики: Припой ПМФОЦр 6-4-0.03 относится к категории медно-фосфорных. В припое этой марки отмечается высокое содержание фосфора и меди, а также значительное количество циркония и олова. 
Это среднеплавкий припой, который имеет повышенную текучесть, отличную устойчивость к коррозийным процессам и агрессивной среде. Основная сфера использования сплава – пайка меди и ее различных сплавов (мельхиора, латуни, бронзы).

Одновременно с этим, ПМФОЦр зачастую применяется как заменитель серебряных припоев в процессе ремонта ювелирных изделий. Запрещено осуществление пайки чугуна и стали припоями с содержанием фосфора, потому что соединение получается хрупким и не способно выдержать нагрузки вибрационного, ударного и изгибающего типа. Это обусловлено тем, что по границе шва фосфоритов образуется видимая пленка. Особенностью припоя ПМФОЦр можно назвать то, что он является самофлюсующимся. Именно поэтому, если им осуществляется пайка изделий из меди, то в этом случае нет никакой необходимости использовать флюс. Как правило, припой этой марки применяется в ремонте бытовых смесителей, кондиционеров, при изготовлении климатического оборудования, электромашин высокой мощности.  В классификации припоев ПМФОЦр относится к категории среднеплавких самофлюсующихся припоев, что допускает осуществление пайки без использования флюса. Пайка с помощью этого припоя может выполняться горелкой любого типа (ацетиленовой, пропановой горелкой, паяльной лампой), с помощью аргонодуговой сварки. Основное условие в этом случае – спаиваемые детали должны нагреться до темно-красного свечения (вишневый оттенок). Затем необходимо нагревать припой до того момента, пока он не начнет растекаться должным образом.

Применение: Пайка холодильников, термодатчики, теплообменники, часы.

Температура плавления: 630-660°C

Химический состав: Медь 53% Фосфор 7% Никель 7% Цинк 33%

Пайка металлов: Медь, Никель, Серебро, Сталь

Харакетристики: Припой П-81 рассчитан на пайку при изготовлении климатического оборудования, теплообменников, калориферов, термодатчиков, производстве часов и т.п. Пайка с помощью этого припоя может осуществляться только с применением флюса. Допускается изготовление закладных элементов различной формы и колец для осуществления автоматической пайки (подобные работы должны проводиться только в заводских условиях на походящем для этого оборудовании).

П-81 в своем составе содержит несколько основных элементов: цинк (32-36%), медь (52-54%), никель и фосфор (по 6-7%). При помощи припоя П-81 допускается соединение следующих материалов: никель и никелевые сплавы (в том числе и латунь), медь, чугун, серебро, сталь (в том числе нержавейка), твердые сплавы и их всевозможные комбинации. С помощью припоя П-81 разрешается пайка с использованием флюса. П-81 может похвастать особенными свойствами и некоторыми конкурентными преимуществами. Среди них необходимо выделить высокий уровень надежности и долговечности фреоновых элементов, повышенный предел прочности на срез, высокое качество в процессе ремонта твердосплавных инструментов, высокая степень герметичности паяных конструкций в условиях повышенного давления. Нельзя не отметить и то, что П-81 производитель считает столь же эффективным, как и некоторые высокосеребряные припои. При работе с припоем этой марки рекомендуется использовать флюсы, которые соответствуют следующим припоям: ФК-250 (235), ПВ-209.
Температура плавления припоя составляет 630-660 оС, в том время как рекомендованная температура пайки варьируется от 680 до 700 оС. Предел прочности сплава находится в пределах 170 Мпа. 
Припой П-81 показывает себя особенно эффективным, если его использовать взамен высокосеребряных припоев марок ПСр40, ПСр29.5, ПСр25, ПСр45.

 

Применение: Пайка холодильников, кондиционеров, теплообменников, волноводов, бытовых смесителей.

Температура плавления: 640-680°C

Химический состав: Медь 90% Фосфор 6% Олово 4%

Харакетристики: Припой П-14 представляет собой соединение, в котором присутствует значительное количество меди (основа), олова (от 3,5 до 4,5%) и фосфора (от 5,3 до 6,3%). Все это делает его уместным для использования в процессе пайки калориферов, теплообменников, холодильников, кондиционеров, электрических машин высокой мощности, волноводов и бытовых смесителей. Идеально он способен соединять такие материалы, как серебро, медь и медные сплавы. Отметим, что пайка меди при помощи припоя марки П-14, осуществляется даже без добавления флюса. 
Изготавливают припой этого типа в виде проволоки с различным диаметром, прутка с различным диаметром, ленты с различной толщиной и шириной. Если припой выполнен в виде проволоки, то в ней может присутствовать продольный паз с флюсом марки ФК-320 и марки ФК-235. Поэтому осуществляя пайку той или иной детали можно легко подбирать оптимальный для каждого случая вариант.
В процессе пайки следует придерживаться определенной температуры. Если пайка проводится в газовом пламени, то она должна быть не выше 740 и не ниже 720 градусов, а если пайка в печи – то не менее 800 и не более 820 градусов. Ударная вязкость разрушения составляет порядка 1,5-3 кДж.м/см2, а прочность паяных соединений равна 290-320 МПа.

Применение: Лужение алюминиевых оболочек и пайка алюминиевых жил.

Температура плавления: 300-320°C

Химический состав: Олово 42-45% Цинк 54% Медь 1,2-1,5%

Пайка металлов: Алюминий

Харакетристики: Припой марки А представляет собой одну из востребованных разновидностей оловянно-медно-цинковых припоев. Именно эти три главных компонента составляют его основу и предопределяют и главные свойства, и сферы, в которых его использование будет отличаться максимальной эффективностью.
Идеально подходит припой марки А для использования в процессе проведения пайки алюминиевых жил и выполнения лужения алюминиевых оболочек. Этому благоволит и то, что он вполне стоек к негативному воздействию коррозии и обладает превосходными технологическими свойствами. Важна и температура плавления этого соединения. Она варьируется в диапазоне от 400 до 400 градусов Цельсия. В то время, как плотность припоя этого типа составляет 7,2 г/см3. Все это следует учитывать при проведении пайки и лужения изделий. 
В составе припоя преобладает содержание цинка, его количество варьируется от 56% до 59%, олова в соединении не более 42,1% и не менее 38,6%. Меди в разы меньше – не более 2%, в некоторых случаях ее присутствие может не превышать показателя в 1,5%. И это предопределяет большую часть свойств припоя, уместность его использования в определенных сферах, а также ряд других важных показателей.

 

Применение: Пайка генераторов, шинопроводов, электродвигателей большой мощности, трансформаторов

Температура плавления: 714-850°C

Химический состав: Медь 93% Фосфор 7%

Пайка металлов: Латунь, Медь, Серебро

Характеристики: Припой МФ-7 входит в категорию медно-фосфорных припоев и предполагает наличие в своем составе порядка 7% фосфора, о чем и свидетельствует маркировка изделия. Он превосходно показывает себя при пайке латуней и бронз, нейзильбера и медно-никелевых сплавов. Хотя, основной сферой использования в данном случае принято считать пайку меди и разнообразных медных сплавов без применения флюсов. Необходимость во флюсах отсутствует, поскольку припой этой марки относится к самофлюсующим припоям. 
Применять припой, изготовленный под маркой МФ-7, для пайки сталей и чугуна не рекомендуется. В этих сферах он зарекомендовал себя не самым лучшим образом. В этих случаях возникает образование хрупких фосфидов железа непосредственно в паяном шве и как следствие – утрачивается пластичность.
Идеально подходит данный вид припоя для пайки кондиционеров и холодильников. В обоих случаях необходимо применять газопламенный нагрев и придерживаться температуры пайки в диапазоне от 732 до 816 градусов Цельсия. Припою характерна высокая жидкотекучесть и низкая температура плавления, что приравнивает его по свойствам к серебряным и медно-цинковым припоям, востребованным при пайке медных сплавов и самой меди.

 

Температура плавления: 700-900°C

Пайка металлов: Медь, Серебро, Сталь

Харакетристики: Флюс Бура в промышленной сфере используется достаточно часто. Также сферой его применения считается пайка ювелирных изделий, где необходимо точно рассчитать состав используемых материалов и тип инструментов для пайки. Универсальным решением в этом случае является именно флюс, созданный на основе борной кислоты или буры.

Бура – важнейшая добавка при плавке, которая позволяет обеспечить формирование тигля глазури на стенках, растворение окислов металлов и предохранить расплав от проникновения кислорода. Бура – это соль тетраборной кислоты, которая существует в виде декагидрата в свободной форме. Изготовление флюса такого типа ведется с помощью борной кислоты и буры, которые в соотношении 1:1 по массе растворяются в воде. Чтобы приготовить 1 л флюса бура, необходимо смешать 100 г борной кислоты и 100 г буры, добавив их в 1 л воды, после чего довести до кипения. После естественного остывания массы ее следует отфильтровать. Соотношение борной кислоты и буры в составе флюса необходимо варьировать в зависимости от того, с каким именно металлом предполагается работать. Если это золото, то основу флюса должна составлять борная кислота, а не бура. Обратная ситуация с серебром. 
Флюс бура считается нейтральным флюсом. Он также может быть использован для высокотемпературной пайки меди, стали, чугуна, твердых сплавов с серебряными и медными паяльными сплавами.
 

Флюс ЛТИ-120                                                         купить Флюс ЛТИ-120 500 мл.

Применение: Лужение сплавов меди, стали, никеля, свинца, цинка, серебра, олова, кадмия, палладия.

Температура плавления: 200-300°C

Пайка металлов: Медь, Никель, Олово, Свинец, Серебро, Сталь, Цинк

Харакетристики: Флюс ЛТИ-120 на отечественном рынке представлен достаточно давно. Он относится к категории активированных флюсов, в которой ЛТИ-120 считается уже давно одним из лучших. В состав этого флюса входят уникальные добавки, которые позволяют в разы увеличить его эффективность. Кроме того, предусмотрено наличие полностью пасивирующих добавок. Взаимодействие флюса в полной мере будет зависеть от температуры, при которой проводятся работы. При обычной температуре флюс не проявляет никакой активности и не способен проводить ток даже на повышенных частотах. По завершению паяльных работ остатки флюса можно не убирать, потому что они будут представлены в виде твердого вещества, не подверженного каким-либо внешним факторам. Зачастую остатки флюса выступают в качестве защитного покрытия паяльных соединений. По уровню активности флюс марки ЛТИ-210 схож с современными паяльными кислотами. В состав флюса входят следующие вещества: этиловый спирт, канифоль, диэтиламин солянокислый, триэтаноламин. Именно поэтому допускается его использование при пайке железа, нержавейки, бронзы, меди, стали, никеля, серебра и ряда других веществ. После того, как работы будут завершены, вентилировать помещение необязательно. Если необходимо смыть остатки, то это можно сделать при помощи ацетона или спирта.

 

Флюс ПВ-209                                                                       купить   Флюс ПВ-209

Применение: Пайка меди, твердых сплавов, нержавеющих и конструкционных сталей.

Температура плавления: 600-900°C

Пайка металлов: Медь, Нержавейка, Серебро, Сталь

Харакетристики: Флюс ПВ-209 рассчитан на высокотемпературную пайку серебряными и медными припоями никеля, меди, серебра и сплавов, а также особо твердых и жаропрочных сплавов. Флюс позволяет полностью удалить окисные пленки, а также предотвратить их формирование при нагреве. Флюс также способствует уменьшению поверхностного натяжения жидкого припоя, защите поверхностей, подготовленных к пайке, от негативных внешних воздействий.

Производство флюса ПВ-209 ведется по оригинальной технологии. Нанесение флюса на поверхности, подготовленные к пайке, удобнее всего производить в виде пасты. Ее можно получить с помощью замешивания флюса в воде (пропорция 1:1 в соответствии с массой). Текучесть пасты регулируется добавлением воды. 
Если флюс используется в виде порошка и осуществляется пайка нелегированной стали, то разрешен нагрев до побежалости с дальнейшим нанесением флюса. В процессе пайки нержавеющей стали флюс рекомендуется наносить пастой и контролировать целостность поверхности. При пайке твердосплавных поверхностей их требуется нагревать равномерно и полностью. Остатки флюса после пайки могут быть удалены с помощью кипячения в воде или 10%-ным раствором лимонной кислоты.

 

Паяльная кислота                                       Флюс и реактивы для пайки

Характеристики:

Паяльная кислота – это хлорид цинка, что является химическим соединением цинка и хлора (формула – ZnCl2). Паяльная кислота активно используется для пайки меди, углеродистых сталей, никеля и сплавов с помощью легкоплавких припоев в диапазоне температур от 150 до 320 оС. Также в состав паяльной кислоты (помимо хлорида цинка) входят: соляная кислота, хлорид аммония, специальная смачивающая присадка. Кроме того, паяльную кислоту часто называют активным флюсом в жидком агрегатном состоянии.

Паяльная кислота может быть получена с помощью растворения цинка (либо его окиси) в растворе соляной кислоты с дальнейшим выпариванием раствором. Кроме того, вещество получается по средствам нагревания жидкого цинка в токе хлора. 
Физические и химические свойства паяльной кислоты:
• Температура кипения – 730 оС;
• Температура плавления – 315-320 оС;
• Молекулярная масса – 136,2954;
• Растворимость в воде – 79.8% при 0 оС;
• Концентрированные составы обладают кислой средой, потому при диссоциации в воде наблюдается образование соляной кислоты.

Паяльная кислота также используется для лужения проводов и пайка радиодеталей микросхем. Срок годности паяльной кислоты не превышает 12 месяцев с условием соблюдения стандартов хранения. Хранение вещества нужно производить в плотной закрытой таре, не допуская воздействия прямых солнечных лучей и тепла. Если в помещении проводились работы с использованием паяльной кислоты, его нужно хорошенько проветрить по их завершению.
 

Флюс паяльный ФКСп                                               купить    Флюс ФКСп 500 мл.

СПИРТОКАНИФОЛЬНЫЙ ФЛЮС (он же КЭ, СКФ, и ФКЭт -на этилацетате, жидкая канифоль).

Применение: Для пайка элементов радиомонтажа и печатных плат легкоплавкими припоями при температурах 250-280ºC.
Состав: канифоль сосновая не менее 30%, АИПС-70%. 
Пайка металлов: медь; серебряное, оловянное, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, оловянно-никелевое, кадмиевое, золотое покрытия. 

Характеристики : ручная и механизированная пайка и лужение электромонтажных элементов печатных плат и элементов радио электроники в изделиях радио и бытовой электронной аппаратуры. Консервация изделий радио и бытовой электронной аппаратуры для сохранения паяемости в условиях складского хранения и хранения в условиях сборочного цеха в течение одного года. Остатки флюса при ручной пайке изделий бытовой радио аппаратуры (пайке подстроечных элементов, подпайке, исправлении дефектов) допускается не удалять. Остатки флюса при групповой пайке изделий бытовой радио аппаратуры («волной» припоя, погружением, протягиванием) следует удалять. 
 

 

donek.ru

Припой марки П14 Аларм Россия

Во время спаивания деталей очень важно правильно подобрать расходные материалы и соблюдать технологию проведения процесса, что в целом обеспечивает качественный результат. Для каждой из разновидностей процесса требуется свой вид припоя, так как единого универсального варианта не существует. Припой П-14 является одним из наиболее распространенных вариантов, который применяется в совершенно различных сферах. Он одинаково хорошо проявляет себя в промышленности, в ремонтных мастерских и даже при домашнем использовании, если есть горелка достаточной мощности. Материал предназначается для соединения таких металлов как различные сорта сталей, бронзы, латуни, меди и их сплавов. Они встречаются практически во всех областях промышленности и даже в частной сфере. На предприятиях припой П-14 используется в тех случаях, когда невозможно применить сварку. Ведь соединение пайкой уступает свариванию по прочности и надежности, хотя и обладает преимуществом, что практически не изменяет структуру основного металла. Даже при относительно высокой температуре плавлении, как это имеется здесь, металл не подвергается эффекту отжига, из-за чего становится более хрупким. Одной из главных особенностей является то, что припой П-14 с флюсом, поэтому, для его применения не требуется ни каких дополнительных материалов, даже если речь идет о сложных работах. Флюс помогает улучшить свойства сваривания и благодаря грамотному распределению на заводе подается автоматически в нужном количестве. Толщина диаметра прутка составляет всего 2 мм, но на его поверхности имеется специальный паз, который заполняется флюсом, что заметно облегчает применение и делает шов более качественным и надежным. Здесь может быть два варианта по использованию дополнительного материала, так как он может относиться к марке ФК230 или ФК235. Оба варианта предназначены для успешного взаимодействия именно с этим сплавом. Он относится к тугоплавким материалам, так как большую часть составляет медь, как металл с одной из самых высоких температур плавления, поэтому температура плавления данного материала составляет 660 градусов Цельсия. Изделия производятся согласно ГОСТ 21931-76.

Область применения

 

Его используются для ремонта труб в системах водоснабжения, причем как холодного, так и горячего. Активно он применяется в автомобилестроении, когда идет работа с тонкими деталями, ведь сварка тонкого металла электродом оказывается сложно осуществимым процессом, тогда как припой для пайки медных труб практически не влияет на структуру металла и не может ее испортить. Данный расходный материал встречается и при ремонте или монтаже систем теплоснабжения на предприятиях и в различных коммунальных хозяйствах. Благодаря нормальному взаимодействию с холодными температурами припой П-14 может отлично подойти для применения в холодильной техники и климатическом оборудовании. Сварка нержавейки твердыми припоями также может осуществляться с помощью данного материала. С его помощью можно паять теплообменники, змеевики, конденсаторы, радиаторы, испарители в котлах, машинах и прочих местах.

Состав

 

Основу состава составляет медь, которой здесь более 90%, благодаря чему материал и получил столь высокую температуру плавления. Содержание фосфора составляет, примерно, 5,8%. Меньше всего здесь олова – около 4%. По каждому из элементов, которые содержит припой П-14, допускается отклонение до 0,5%.

Физико-химические свойства

 

Свойства материала определяются не только его составом, но и процентным соотношением всех элементов. Из-за того, что в каждом конкретном случае имеются небольшие отклонения, то и свойства могут несколько изменяться. Таким образом, температура плавления лежит в пределах от 640 до 680 градусов. Практически все модели этого припоя выпускаются в прутках и отличаются только диаметром. Припой П 14 после использования дает достаточно высокую прочность на разрыв, которая составляет от 290 до 320 МПа. При этом ударная вязкость при механическом разрушении лежит в пределах от 1 до 3 кДж на м/см в квадрате. Лучше всего соединение проводится с медью, так как ее больше всего в составе. Благодаря свойствам пластичности можно изготавливать кольца и даже закладные элементы, которые обладают сложной формой. Припой П 14 может использоваться для автоматической пайки.

Технические характеристики

Состав

Медьоколо 90%
Фосфор5,4-6,2 %
Олово3,6-4,4 %

 

Характеристики припоя П 14

Температура первичного плавления, градусов Цельсия640-680
Температура при которой осуществляется пайка в пламени горелки, градусов Цельсия725-735
Прочность шва соединения при испытании на разрыв, МПа290-320
Ударная вязкость при механическом воздействии и разрушении, кДж.м/см21 — 3
Коэффициент замены серебра45%

www.sanmei-ua.com