Холодильник атлант устройство – Как работает холодильник: принцип, устройство, схема

Опубликовано автором

устройство холодильника атлант мхм 1734-01, мануал холодильника атлант мхм 1734-01, инструкция холодильника атлант мхм 1734-01

Модель МХМ-1734-01, Тип двухкамерный холодильник, расположение морозильной камеры внизу, тип установки свободно стоящ. морозильная камера: 80 л. мощность заморозки 12 кг/24 часа, температура морозильника (мин.)-18 °C, длительность хранения при отключении электроэнергии 12 часов, класс энергопотребления B, энергопотребление 1.2 кВтч в сутки, высота 186 см, ширина 60 см, глубина  63 см, 5 полок расположено в холодильном отсеке, 2 полки расположены в морозильной камере, особенности-быстрая заморозка, звуковой сигнал открытой двери, регулируемая высота полок, общий объем 365, полезный объем холодильной камеры 272, полезный объем морозильной камеры 63, количество компрессоров 2, компрессор холодильной камеры СКО 75 Н5 -02, терморегулятор холодильной камеры ТАМ 133-1м, К59, компрессор морозильной камеры СКО 75 Н5-02, фреон R134a  норма заправки холодильной камеры 55 грамм, морозильной камеры 60 грамм
  
Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.
В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильного отделения,  фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор,   К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери  – наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации ,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации  температур на этом участке трубопровода достигает 90 С. 
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует  определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором.  Продукты в морозильной камере охлаждаются статическим испарителем, испаритель,  представляет  из себя  змеевик,  выполняющий функцию полок МК. При достижении заданной температуры, мотор-компрессор МК отключается терморегулятором.

Разморозка МК ручная, благодаря хорошей теплоизоляции шкафа, разморозку достаточно производить раз в год.  

В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит: компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК.  Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК, терморегулятором, температура испарителя до следующего включения повышается до плюсовой,  иней, намерзший на задней стенке ХК тает и вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной  камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

Атлант ХМ 5015, Атлант, ХМ, 5015, ремонт, холодильник, Тольятти, устройство, схема, дефекты, ремонт холодильника, ремонт холодильников, ремонт на дому, дефект, морозильник

Размеры:

высота: 205 см

ширина: 60 см

глубина: 63 см

Общий полезный объем: 393 л 

Полезный объем холодильной камеры: 278 л

Полезный объем морозильной камеры: 115 л

Класс энергопотребления: B

Климатический класс: SN, N, ST

Количество компрессоров: 1
компрессор СКН-150

Годовое потребление энергии: 503.7 кВтч/год

Цвет: белый, дверь под мрамор

Морозильное отделение:

Время сохранения холода при отключении электроэнергии: 18 ч

Мощность замораживания: 15 кг/сутки

Мощность замораживания льда: 2.2 кг/сутки

Режим охлаждения двух камер.

При первом включении компрессора открывается капиллярная трубка  1, хладагент поступает в испаритель холодильного отделения,  затем в испаритель морозильной камеры. Капиллярная трубка 2 закрыта. При размыкании контактов терморегулятора холодильного отделения, клапан закрывает капилляр 1 и открывает капилляр 2.  Увеличивается скорость охлаждения испарителя морозильной камеры. Охлаждения испарителя холодильного отделения нет. При размыкании контактов терморегулятора морозильной камеры, компрессор отключается, если температура испарителя холодильной камеры не повысилась до температуры замыкания контактов терморегулятора. Если температура испарителя ХО достигла температуры замыкания контактов терморегулятора ТАМ133 (К59), компрессор не отключается, клапан открывает капилляр 1, закрывает капилляр 2. При отключении компрессора его работа возобновляется при замыкании контактов терморегулятора отделения, в котором температура повысится раньше.

Режим охлаждения морозильной камеры.

Капилляр 1 постоянно закрыт, капилляр 2 открыт. Происходит охлаждение только МК, компрессор управляется терморегулятором МК (ТАМ 125, К56).

Режим заморозки.

Компрессор работает постоянно. При повышении температуры ХО, закрывается капилляр 2, открывается капилляр 1. При достижении температуры в ХО, капилляр 1 закрывается, капилляр 2 открывается. Допустимое время нахождения холодильного прибора в режиме заморозки – до 6 часов.

Принципиальная
электрическая схема 
1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

холодильник Атлант МХМ 1716-00, Атлант МХМ 1716-00, Атлант, МХМ 1716-00, МХМ, 1716-00, 1716, устройство холодильника Атлант, неисправности холодильника Атлант, двухкамерные холодильники Атлант

холодильник Атлант МХМ 1716-00, Атлант МХМ 1716-00, Атлант, МХМ 1716-00, МХМ, 1716-00, 1716, устройство холодильника Атлант, неисправности холодильника Атлант, двухкамерные холодильники Атлант
  • Home
  • Атлант МХМ 1716-00


Атлант МХМ 1716-00

Расположение морозильной камеры снизу, цвет белый, материал покрытия пластик, управление электромеханическое, энергопотребление класс В  1,15 кВт.ч/сут, количество компрессоров 1, количество камер 2, количество дверей 2, габариты ширина 60 см, глубина 63 см, высота 167 см, размораживание морозильной камеры ручное, сигнализация открытой двери – звуковая, общий объем 310 л, объем холодильной камеры 230 л, объем морозильной камеры 80 л, материал полок стекло, возможность перевешивания двери, уровень шума до 45 дБ, хладагент R134a, мотор-компрессор С-КО 160 H5-02, терморегулятор ТАМ-133-1М, норма заправки 130 грамм, мощность замораживания 6 кг/ сутки, автономное сохранение холода 12 часов, режим заморозки, сигнализация повышенной температуры в морозильной камере (ТАМ-1452M), каталог деталей. В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильной камеры , «плачущий» испаритель холодильной камеры, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод.  К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери  – наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации  температура на этом участке трубопровода  достигает 90 С, быстрая коррозия трубы происходит при засорении сливного отверстия удаления конденсата с испарителя холодильной камеры, вода при этом бежит из холодильной камеры вниз под овощными ящиками на перегородку между камерами, где находится часть контура
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подобрано таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильной камере. При понижении температуры в морозильной камере фреон начинает кипеть в испарителе холодильной камеры, соединенным последовательно с испарителем МК. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором.  
Продукты в морозильной камере охлаждаются статическим испарителем. Испаритель,  представляет  из себя змеевик, выполняющий и функцию полок МК. Оттаивание морозильной камеры – ручное. Хорошая теплоизоляция позволяет производить оттайку не чаще одного раза в год. Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С и вода быстро испаряется в окружающую среду.
холодильная камера                                           морозильная камера
 
Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, интегрированным в заднюю стенку ХК. Отключение компрессора при достижении температуры производится терморегулятором косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя.  Оттайка холодильной камеры автоматическая. При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке  ХК,  в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

дефекты


1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

Устройство холодильника атлант двухкамерный схема. Устройство современных бытовых холодильников

  • Правила эксплуатации
  • Ремонт
  • Как выбрать
  • Климатическая техника
  • Уход
  • Ответы на вопросы
  • Встраиваемая техника
  • Установка/Настройка
  • Крупная бытовая техника
  • Мелкая бытовая техника
  • Правила эксплуатации
  • Ремонт
  • Как выбрать
  • Климатическая техника
  • Уход
  • Главная
  • Ответы на вопросы

sansk.ru

холодильник, Атлант, МХ, 2823, 80, атлант мх 2823-80, устройство, характеристики, ремонт, ремонт холодильников,

Тип холодильник с морозильником, расположение отдельно стоящий, расположение морозильной камеры сверху, цвет / материал покрытия белый / пластик, управление электромеханическое, энергопотребление  класс A (314 кВтч/год), количество компрессоров 1, компрессор СКН-150 H5-02, хладагент R600a (изобутан) –  норма заправки 28 гр, количество отделений 2, количество дверей , габариты (ШxГxВ)  60x60x150 см, размораживание морозильной камеры    ручное, размораживание холодильной камеры капельная система, автономное сохранение холода до 20 ч, мощность замораживания до 2 кг/cутки, общий объем 260 л, полезный объем холодильной камеры 215 л, полезный объем морозильной камеры 30 л, материал полок стекло, возможность перевешивания двери есть, уровень шума до 41 дБ, климатический класс SN, ST, масса 62 кг. Срок службы 10 лет. Руководство по эксплуатации.  
   

 

В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильного отделения , «плачущий» испаритель холодильного отделения, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод.  К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери  – наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации  температура на этом участке трубопровода  достигает 90 С.  
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подобрано таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости.  На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильном отделении. При понижении температуры в морозильном отделении фреон начинает кипеть в испарителе холодильного отделения, соединенным последовательно с испарителем МО. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается  мотор-компрессором.      

Продукты в морозильном отделении охлаждаются статическим испарителем. Оттаивание морозильной камеры – ручное.

Продукты в холодильном отделении охлаждаются испарителем ХО, находящимся за задней стенкой ХО.  К испарителю подведен капилляр  терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры.  Оттайка холодильной камеры автоматическая. При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке  ХК,  в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду. 

     Дефекты
ремонт холодильников
1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

 

www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai